锌酸盐镀锌液一次故障的启示

2013-12-06 12:04霍从九
电镀与精饰 2013年3期
关键词:氰化镀液酸盐

碱性锌酸盐镀锌是一种环保型镀锌品种,它大大降低了氰化物对环境的污染。其防腐能力不低于氰化镀锌,比钾盐镀锌防腐性能高。彩色钝化膜着附能力好,三价铬钝化膜色泽鲜艳,黑色钝化膜色泽纯正,采用新型添加剂,镀液某些性能指标已优于氰化镀锌。且废水处理较容易,降低了污水处理成本,而且具有对设备腐蚀性小,可用铁板作辅助阳极等优点。随着人们对环保意识的增强,越来越被广大用户认可。但其前处理要求较高,简单的认为碱性镀液有除油功能而忽视前处理是不对的,更不能将有机物带入镀液,否则会给生产和镀液调整带来不必要的损失。

举一例,某厂用锌酸盐镀液镀电器机箱,为赶生产进度,在镀槽旁使用除油、活化一步法进行前处理,在盐酸中加进OP-10或平平加之类的表面活性剂进行除油、活化。开始效果良好,经过一段时间后,镀液深镀能力变差,出现机箱四个内角镀不严的现象,调整光亮剂无效果。经化验该镀液主要成分严重偏低,ZnO为 2.8g/L,NaOH为78g/L。原因是工件前处理后,清洗不净,发生下列反应:

造成镀液表面有乳白色泡沫,ZnO随工件带入水槽而流失,ZnO沉入槽底,最终使镀液成分比例失调。经大处理,补加ZnO、NaOH后,恢复正常生产。改进了前处理方法,类似毛病未再出现。

另外,进入镀液的表面活性剂会干扰NaOH的测定,提请同行们注意。分析程序是:取样1mL,加水50mL,加10%氯化钡10mL,以酚酞为指示剂,用0.2mol/L HCl标准滴定溶液滴定。此例中,消耗量至70mL仍无终点,按此计算NaOH已接近570g/L,这是不可能的。经双氧水、活性炭联合处理后,分析结果恢复正常。由此可见,有机物可能有强烈的pH缓冲能力,影响滴定终点。上述事例表明,镀前处理在电镀生产中起着关键作用,必须引起足够重视。平平加、OP-10之类的表面活性剂粘度较大,镀件用冷水清洗效果不好,必需用热水洗净再进入镀槽,才能有效保证镀液性能稳定。

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