胜利炼油厂全馏分油光安定性改进工艺探索

徐晓亮 涂渝波 周军委 （齐鲁石化胜利炼油厂 255434）

通过糠醛精制的方法，筛选出较为经济合理的操作条件，达到有效改善胜利炼油厂全馏分油光安定性的目的。

一、原料性质

胜利炼油厂的临氢降凝全馏分油性质见表-1。 同表列出了济南炼化2011 年2 月25 日MVI150 基础油性质，试验将以其作为基准油。

二、 试验内容

1、原料油的光安定性试验

将胜炼全馏分油和济炼MVI150 按照设定的试验方案进行光安定性试验。 结果见表-2。

从上述结果可以看出，胜炼全馏分初始颜色较深，经过光照30min 后，色号就达19，而济炼MVI150 则经过150min 照射后才会达到19；透光率结果二者的差距更加明显；光照后沉淀的产生量前者远远多于后者。 说明胜炼全馏分油的光安定性比MVI150差很多。 而MVI150 的工业应用过程不存在光安定性差的问题，因此，以MVI150 光照3 小时后的效果为对比，检验精制后油品的光安定性是合理的。

2、胜炼全馏分油的糠醛精制试验

糠醛精制是传统的基础油精制方法，工艺成熟。 本着实际应用可行性的原则，实验室对胜炼全馏分油（即临氢异构脱蜡后的加氢尾油）进行糠醛精制试验，目的是筛选出经济可行的工艺条件，达到改善其光安定性的目的。

根据糠醛精制过程要素，选择剂油比、精制温度、沉降时间作为考察条件，以精制油收率、色号、透光率以及紫外光照3h 后的色号、透光率和沉淀评级为目标参数，进行L9（43）正交试验。

2.1 L9（43）因子水平表

2.2 单进行糠醛精制，不能改变油品的这一变化。 为此，实验室内对糠醛精制油进行了白土补充精制试验。

白土补充精制试验条件：白土量5%，精制温度100℃。 同时将未经糠醛精制的原料油也进行白土精制（胜炼-白），并对二者的光安定性进行对比。 试验结果见表-8。

表-4 数据表明， 经过糠醛--白土精制后的油品GA-17，紫外光照的安定性能远好于MVI150， 而齐-白也达到了较好的水平。

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2.3 精制油性能全分析

在试验所确定的最佳精制条件下，制备的胜炼全馏分糠醛-白土精制油性能数据见表-5。

从表-5 数据可以看出，精制后样品粘度有所提高，粘度指数提高了17 个单位，光安定性得到很大改善。 由于蒸除溶剂条件影响，初馏点提高了一倍。

2.4 试验计划与试验结果

试验结果总体来看，剂油比对精制油光安定性影响最大，剂油比越大光安定性越好；精制温度的影响稍小于剂油比，精制温度越低越好；沉降时间对各试验结果影响接近，不是主要因素。因此，最佳精制条件为：在胜炼原生产工艺基础上，将减压蒸馏后的馏分油首先采用静态混合的方式，在剂油比1.0～1.2，精制温度22～29℃，沉降时间20～30 分钟的条件下，对油品进行糠醛精制，然后再进行白土补充精制，可以有效改善基础油的初始外观和光安定性能。

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三、结论

胜炼临氢降凝全馏分油通过适当条件的糠醛——白土精制，可以使油品外观得到明显改善，紫外光安定性超过传统精制的MVI150 基础油，达到较为理想的效果。

参考资料

[1]王会东，《加氢基础油光安定性研究进展》，润滑油。 2002年8 月

[2]黄为民，《加氢处理的润滑油基础油光安定性影响因素研究》，石油学报，2000 年8 月

[3] 黄为民，《润滑油基础油光安定性研究》， 石化技术与应用，2005 年1 月

[4]宋昭远，《加氢润滑油光安定性的影响因素及改善途径》，辽宁石油化工大学学报，2004 年9 月