一种新型风管材料的施工工艺

2013-11-09 11:57潘卫国
山西建筑 2013年36期
关键词:酚醛插条连接件

潘卫国

(山西师范大学城环学院,山西临汾 041000)

0 引言

中央空调的通风管道通常使用镀锌钢板,在镀锌钢板外包裹玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等材料作为保温层。镀锌钢板制作的风管成本较高、重量较大、施工安装时间长、散热性强,而单面彩钢酚醛复合风管克服了镀锌钢管风管的缺点,使得空调通风管道的材料多了另一层的选择。

单面彩钢酚醛复合风管外表面为0.2 mm厚的高温烤漆彩色钢板,内表面为镀膜压花铝箔。彩钢板保证了风管有一定的强度,酚醛板起到了保温的效果,内覆铝箔加强了风管的密封性能。材料到场后,现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,省去了外覆保温材质的工序,既缩短了工期,也取得了较好的经济效益。单面彩钢酚醛复合风管与镀锌钢管风管相比较,具有工期短、施工工艺规范的特点,省去了镀锌钢板风管复杂的工艺,使人工成本大幅度降低,材料消耗量减少,为先进性和科学性标准工艺的推广提供了好的范例。单面彩钢酚醛风管外观观感好、重量轻、安装方便,减轻了屋面顶板的荷载。除此之外,单面彩钢酚醛复合风管防火性能为国家规定的A级标准,具有绝热性能较好、不易被腐蚀、不容易老化、吸音及隔音效果佳等诸多优点。

1 酚醛彩钢板风管工艺原理

单面彩钢酚醛风管由于酚醛板外表覆盖彩钢板,内覆铝箔的特点,使得单面彩钢酚醛保温板在施工现场,采用专用制作工具,对酚醛板裁开切断,然后粘结拼接,把密封胶涂抹在风管内壁接缝处,各种形式的风道便拼接成功,最后利用专用法兰与其他零配件装配成一个完整的空调通风系统。

2 系统优点

1)隔热性能好:酚醛复合风管的导热系数为0.016 W/(m·K)~0.036 W/(m·K),符合国家 A1级节能材料的标准,这样可以很好的减少空调系统的能量损失,而传统风管因为导热系数大,需要外包裹保温材料才能实现。

2)吸音消声性能好:酚醛铝箔复合风管壁的吸音消声性能绝佳,缘于其夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板。

3)重量轻:酚醛复合板为结构顶板减轻一大部分吊挂荷载,这缘于酚醛板的重量大约为2.97 kg/m2,而镀锌钢板风管(1.0 mm厚)和玻璃钢风管(3 mm厚)的容重分别为7.85 kg/m2和15 kg/m2~20 kg/m2。

4)应用年限长:酚醛复合风管至少可使用20年以上,而镀锌钢板在潮湿环境中易生锈,玻璃钢风管易老化、易损坏,一般超过10年就需要更换;且酚醛复合风管可再次利用。

5)施工工期短:经过在现场实测,每个工人1 d可安装酚醛复合风管 10.0 m2~15.0 m2,而传统风管每人每天只能安装4.0 m2~5.0 m2,效率提高了3倍左右。且酚醛复合风管材质轻,安装方便快捷。风管吊装所需吊架数量少,形式简单,人工即可吊装。制作工艺简单快捷,缩短施工工期,并且方便现场改动。

3 关键技术

3.1 酚醛彩钢板插条法兰连接应用技术

1)插条法兰的连接。

首先检查风管端面是否垂直,如有不平或不垂直部分应先修正,然后选择合适的风管连接件,检查风管连接件的质量无损坏,用型材切割机下料,下料尺寸小于风管内边尺寸2 mm~4 mm,在风管端口断面和侧面粘贴面涂胶,将拐角垫片粘结处涂胶,放置在风管端面四角的合适位置并粘牢,在风管连接件粘结部位涂胶,待涂胶不粘手时,将风管连接件插入风管端口,短边朝内,压实并可轻轻用木锤锤实;在待连接的两段风管的连接件间插入工字形插条,将两段直风管连接起来;在连接好的两段风管连接件间先用密封胶封堵,再插入风管角盖板。

2)工字形、U形等风管法兰的连接(见图1)。

图1 H形、F形、U形法兰风管连接图

用平面接口法兰、工字形胶质插条、封口胶条、锌铁补偿角等可组成一套完整的隐形法兰系统。

a.用工字形胶质插条连接时,要注意插条应松紧适度,需用手按入或木锤轻敲入比较合适;

b.插条的长度需根据风管内径确定,按内径尺寸减少2 mm进行切割;

c.法兰连接处的四角需用密封胶封堵,要进行漏风和漏光检验,四周应加封口胶条;

d.风管连接要平直、牢靠。

3)端板的连接。

将风管端口和端板都切成45°斜坡,端板需留有20 mm护边,在风管端口和端板切边处涂胶,然后直接对粘,护边粘紧后,在压粘处封铝箔胶带,在连接过程中需要注意以下几点:

a.风管连接件粘结后应牢固、平直,四件风管连接件端面应在一个平面内,并与风管延伸方向垂直。

b.风管内密封胶封堵要平整、严密。

c.确保正确安装风管连接件的方向。

3.2 酚醛彩钢板下料技术

1)矩形直风管放样见图2。

图2 矩形直风管放样图

a.图纸上标注风管的尺寸应为风管内边尺寸。

b.制作时每块板均使用裁成45°角斜坡边的板料,然后把四块板拼接成一节矩形风管。当使用20 mm厚的板材制作风管时,每块板两边应比风管图纸标注尺寸多40 mm。

c.可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等对矩形风管进行施工粘结。

d.如果粘结方法不同,则须采取不同的尺寸放样,放样时按下料单规定的组合方式计算放样尺寸。用钢尺在板材上量好计算出的放样尺寸,然后把切断线、V形槽线、45°斜坡线在板材上画出来(见图3)。

图3 实际放样45°斜坡

2)矩形支管放样。

按照矩形直风管放样的方法,对主管和支管进行分别放样。在主管设计位置量出支管接槎尺寸,对应支管边长就是接槎尺寸。用铅笔和靠尺在板材上画出切断线、V形槽线、45°斜坡线。

3)矩形弯管的放样见图4,图5。

图4 矩形弯管放样图

四块板材粘结成一个矩形弯管。先按照图纸设计把侧样板在板材上画出来,再量出弯曲边的侧板长度,按弯曲边侧板长度,把内外弧板长方形样放出来。最后用铅笔和靠尺把切断线、45°斜坡线、压弯区线在板材上画出来。

4)矩形变径管的放样见图6,图7。

每节矩形变径管由四块裁好的板料粘结而成。先在板材上按照图纸设计对侧板放样,再量出变径边侧板长度,然后在板上画出量得的侧板长度,最后把切断线、45°斜坡线、压弯处线或V形槽线画出来。

图5 弯管现场放样图

图6 矩形变径管放样图

图7 变径管现场放样图

5)矩形分叉管的放样(见图8,图9)。

图8 矩形分叉管放样图

图9 分叉管现场放样图

分叉管有多种形状和类型。放样方法以r形分叉管为例说明。先把风管的上下盖板放样,放样按图8,图9所示样式;再把内弧板长度量出来放样,然后放出外弧板长度;把切断线、45°斜坡线在板材上画出。

该技术施工工艺操作简便,技术先进,密封性能良好,外表美观。在实际工程中风管安装后均能达到一次试压合格,无漏风、漏光现象。通过实践与应用,总结出一套完整的既能保证质量、又能提高工效,还能降低成本的施工方法,取得明显的社会效益和经济效益,该方法具有很大的推广与应用价值。

[1]GB 50243-2002,通风与空调施工质量验收规范[S].

[2]刘新圆.建筑安装工程技术交底范例[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,2010.

[3]江阴科星保温材料有限公司.酚醛复合保温板[Z].2009.

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