EBH35悬臂式掘进机在煤巷掘进中的应用

程 强，王有忠

（乐平矿务局 涌山煤矿，江西 乐平333305）

乐平矿务局涌山煤矿为斜井暗斜井多水平开拓。在煤系底部地层中，布置集中运输大巷和回风巷，采区布置集中石门，共划分为三个水平，一水平最低标高为－120 m，二水平最低标高－270m，三水平最低标高为－475m。明斜井直至－270m水平，暗斜井至－475m，每600m划分一个采区；－120m水平已开采结束，－270m水平基本结束，现只有26采区还在生产，－475m水平的32采区、31采区正在生产，36采区在开拓准备中。矿井开采急倾斜煤层，煤层平均倾角65°～75°，地质构造复杂，煤系地层厚约300～500m，含煤11层，为中近距离煤层群，煤层总厚度为20.86m。煤层较稳定，结构较复杂，含夹矸1～3层，煤种均为低磷、低中硫的无烟煤，其中二、三、四、五煤为主采煤层，一、六、七、八煤为局部可采煤层，开采煤层均为突出煤层。

1 问题的提出

涌山矿原来在煤层巷道施工过程中采用传统的放炮掘进，金属支架支护的作业方式，该作业方式不仅单进较低，且存在着诸多不安全因素。

1）在煤层中掘进过程中，由于放炮后大量的煤炭瞬间从煤体中剥离下来，造成大量的煤体内瓦斯瞬间涌入到工作面内，导致工作面短时间内瓦斯超限。

2）由于放炮后产生强烈的冲击波，经常将通风设施损坏及将支护好的金属棚冲倒，造成大面积垮巷事故，同时炮掘单进较低常影响采区正常接替。

2 EBH35型煤巷掘进机应用

1）巷道布置及煤层赋存特征。32302风巷掘进工作面位于二水平32－270石门三煤以东，走向布置320m，断面形状为三心拱。巷道规格为下净宽2.8m，净高2.6m（拱高0.3m）；该块段地质构造较简单，地层倾向325°～337°，倾角67°～78°，F＝4～6。

2）EBH35型煤巷掘进机具有自动割煤及装煤的特点。掘进速度快，提高了工作面单进，缓解了采面接替紧张局面，同时简化了装煤过程，大大降低工人劳动强度。在煤巷掘进过程中有效地缓解了煤体内的瓦斯大面积涌出的情况，使其均衡释放，通过采取通风及防尘技术，有效地缓解了工作面瓦斯积聚现象。

3 掘进机施工方式

1）生产工艺流程：开机前准备→掘进机割、装、运→运料、清浮煤→临时支护→下一循环。

2）检修工艺流程：检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿→下料→其他工作→正常掘进。

3）掘进机截割工艺：按设计要求截割出巷道轮廓，采用前探梁进行控制巷顶，然后用木尖把前探梁刹实，并使梯形棚梁子贴棚顶，同时背好帮及顶；临时支护完毕，使用掘进机出煤后进行支护（掘进机采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中，由巷道上部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由上往下进行截割，进刀深度以0.7m为宜，待截割完毕且架棚支护后，再进行下一个循环，往复进行）。

4）掘进机割煤路线：32302风巷采用EBH35悬臂式掘进机截割，截割示意见图1、图2。

图1 水平左右掘进

图2 从上向下掘进

4 煤巷掘进机在掘进过程中问题的处理

1）因32302风巷煤层中局部地段有近0.5m左右的煤层岩石夹矸，且坚硬系数大于6，造成掘进机截割钻头损坏较大，为节约成本及提高掘进机的利用率，通过分析比较对岩层夹矸部分采用放炮掘进，大大降低了钻头损耗，节约了成本，同时提高了掘进速度。

2）掘进机没有内置喷雾系统，为解决掘进机在割煤过程产生大量粉尘问题，采取加装（巷道两侧）各一趟Φ25 mm管路至割煤点安装喷洒，掘进机正常割煤及装载时由工人开启喷洒降尘，杜绝了工作面的粉尘飞扬。

3）装载煤时容易偏、漏煤，不利于文明生产，针对这一问题对掘进机装载溜槽两侧挡板加高0.3m，有效地解决了在装煤过程中出现漏煤的现象。

4）涌山矿在煤层巷道采用掘进机施工提高了单进，加快了掘进进度，减轻了工人劳动强度，提高了循环进度，增加了职工收入，提高了职工生产积极性。同时避免了放炮炸倒棚子及瓦斯积聚现象，对巷道围岩不会产生破环作用，促进了安全生产，为搞好质量标准化和文明卫生创造了条件。