贾卫民,齐二平
(山西焦煤汾西矿业集团,山西 介休 032000)
秋高气爽,丹桂飘香,带着丝丝凉意,笔者慕名来到汾西矿业贺西矿洗煤厂,一座平地而起的现代化厂房矗立于贫瘠荒凉的土地上,蓝白相间的色彩把荒山点缀得靓丽光鲜。楼房即厂房,高大的主厂房内,一条条皮带走廊阡陌纵横,庞大的洗煤系统正在繁忙作业,流水生产线上机器轰鸣,厂区到厂房再到车间,所有地面、栏杆、机器设备一尘不染,全然没有想象中粉尘飞扬、噪音轰鸣、污水横流、气味刺鼻的景象,究竟是怎样的管理让清洗黑煤的场地清理得像家一样整洁?是怎样的理念让干部职工在“寒流”中保持朝气蓬勃的旺盛精力?是怎样的运作让汾西“晋柳王”金字招牌保持着强劲势头?带着一连串的疑问,笔者深入其中探究奥秘。
人员少而精、工作效率高是贺西洗煤厂的一大特点。尾煤压滤车间置身于偌大的三层楼房内,全部设备由5台压滤机、6台刮板输送机、5台煤泥压滤入料泵和1台扫地泵组成,现场却只有一个当班工人操作。他每天日常工作就是负责设备的正常运行,保证地板、设备清洁无尘。“‘一屋不扫,何以扫天下’?每天把设备擦得跟家里的家具一样鲜亮,把地板拖得亮亮堂堂是我们日常工作的一大要务。我感觉维护干净整洁的环境比清理本身更重要。”浮选司机石伟向笔者道出他的真心话。
每到一个车间,笔者都能看到门口左侧统一设置“工具摆放点”,常用工具整齐摆放在一角;右侧白色黑板上,详细记录着当班工作情况;每台设备都挂着标志牌、责任牌和设备状态完好牌,分别标注着设备信息、责任分工等情况,所有信息一目了然。压滤车间内每台设备油管口处,都用螺丝绑着一个矿泉水瓶,有的瓶里还有油。一位工人师傅表示,这样做有两个好处:一是便于回收漏下来的油;二是可以保证地板干净清洁。
在与工人师傅闲聊时,笔者得知,贺西矿位于柳林县成家庄贺家社,地理位置偏僻,干部职工在矿上比在家呆的时间还长,24小时基本处于“闭眼睡觉,睁眼工作”状态,“家如企,企如家”是他们最真实的生活写照。从2005年建厂之初,他们就把安全质量标准化选煤厂确定为奋斗目标,《岗上行为规范》是厂领导和管理人员以山东省梁宝寺选煤厂管理为参照,根据岗位跟班作业掌握情况,并征集岗位工意见,对照汾西矿业下发的各种“标准”、“制度”编制而成,主要用来考核职工工作量,该干什么、干到什么标准,人人“心知肚明”。工余时间,大家自愿义务劳动,勤看严管自己的那份“责任田”。“工人进车间,人人带抹布”的好习惯已经成为一种常态。
汾西矿业推广的“6S”管理、走动式管理、对标管理、全面预算内部市场化管理,以及党的群众路线教育实践活动,对洗煤厂来说,不仅仅是遵照执行这些制度,而是把这些管理形式有机的结合起来,使现有的工作更加标准化、规范化。如今,他们立基固本强管理,把“6S”管理作为清洁生产的主线,在现场管理,落实“整理、整顿、清扫、清洁”的标准,文化制度上,推广“素养、安全”理念,做到“内化于心,外化于形”。
以人为本是洗煤厂独特的管理方法。“人是标准化作业的核心因素。量才适用、集思广益是我们人本管理的先决条件。我们的服务宗旨是为职工提供一个成长、成才的良好氛围。”贺西矿副矿长兼洗煤厂厂长史玉全坦言。
目前,贺西矿洗煤厂里技校生、大中专毕业生占到职工人数60%以上,但建厂之初,从事选煤行业的专业人员却很少。2005年4月建厂之初,也是洗煤厂副厂长乔霈俊最忙最累的时候。到贺西洗煤厂“走马上任”时,他刚从平朔露天煤矿洗煤厂回来,该厂应用国外的先进经验的做法给他留下了深刻的影响。那时,参建洗煤厂的管理人员都和他一样,既当指挥员又当战斗员,白天黑夜连轴转,与安装设备的厂家技术人员、工程技术人员一起安装调试设备,由于提前介入,现场参与,全程跟踪,因此,该厂投产之日就是达产之时,特别是扩建300万吨选煤厂系统后,生产技术、经济指标指标全部达到了设计要求,返工率和安全伤亡事故都为零。七年来,乔霈俊一直把国外先进经验、全国特大型洗煤厂的管理模式与贺西洗煤厂的实际进行对标,并应用到实践中,使质量标准化工作更加规范化。
领导跟班作业
职工正在检查线路
现为生产车间带班班长刚从双柳洗煤厂调到贺西矿时,打架狠、喝酒猛,酒瓶几乎不离身,有事没事爱喝酒闹事,为此,厂领导一次次对他进行说服教育,但效果甚微。一次,在抢修机电设备时,按照厂里规定,厂领导、包机责任人、修理工、岗位工必须10分钟到位。这天,偏偏修理工请假不在,当班的 班长曾当过机修工,他一边召集人员,一边挽起袖子干活,很快,故障排除了。事后,厂领导发现他讲诚信,组织能力和工作能力都很强。领导们经过商议后一致推荐他当副带班长。之后,他便以身作则,不再嗜酒如命,并慢慢地在工人中树立起威信,工作越干越出色。
洗煤厂干部职工没有界限,他们提倡“把式论”即能说会练才是真把式。教练式培训法与“把式论”的道理相同,重在对洗煤设备的业务和技术培训“不断线”,人人都“懂制度、知标准、清考核”。 今年,在集团公司和汾西矿业技能比武中,洗煤厂参与的七项比武中,有五项获得名次,其中重介分选技能获得了冠军,生产厂长乔霈俊则在比武中荣获山西焦煤集团个人第三名的好成绩。
洗煤厂产能从2005年建厂之初的200万吨/年到2012年300万吨/年的投产,七年迈大步,实现八个子系统即生产、煤质、调度、监控、技术、检查、机电设备、物资供自动化办公联网的“智能选煤厂”,并多次被全国全省评为“十佳选煤厂”和 “优质高效选煤厂”,正是日积月累高质量高标准化工作的结果。
洗煤厂一角
利润就好比房屋的顶尖,既是产品质量的检验,又是标准化工作的成果。标准好比房屋的地基,建高楼大厦先得夯基础。他们事事要求标准化,实现了清洁生产,达到降本增效之目的。严细实是标准化管理的底线,也是管理工作的经脉。经脉活络、通畅了,先进的理念和有效措施,才会像鲜血,流通在健康的肌体中激扬生命,凸显企业的勃勃生机和活力。
洗煤厂标准化工作细化到人,亮化到机。管理人员、维修人员、岗位工同包一台机,从设备的进厂安装、调试、使用、维修、清洁,一机跟到底。他们每月逢七定期检查,每天不定时巡查,台台设备要求做到亮化、本色。从2005年建厂之初的7个机修工包203台设备到2013年28个机修工包263台设备,这种以检带修的动态巡检不仅预防和减少了设备带病运转,而且延长了其使用寿命。七年来,机电主任张保民见证了洗煤厂的建设与发展,他对机器设备就像自己家孩子一样,每次巡检,他都能闻声辨病,哪台设备生病,哪怕是一点“小感冒”,他用耳朵一听就知道,小毛病,他都能“手到病除”。机修工不管是新来的,还是老工人,每天听得、见得、摆弄的都是设备,时间久了,就像老张一样渐渐成了“治疗”设备的“神医”。
在标准化管理过程中,他们细抠工艺流程的每个环节,把吨煤单价预算指标,逐级分解到车间和班组,确定了53个生产工序单价、190种生产服务人工费,263台设备的注油都纳入微机管理,专人负责油脂的更换、检查、记录。300万吨/年洗煤厂投产后,他们根据产品质量随时调整生产参数,将矸石带煤和回收率一起考核,每年可节约资金千万元。最为可观的是洗煤厂煤泥截粗系统的改造,每年可增加收入3 005.51万元,这项技术不仅荣获集团公司科技成果一等奖,而且使贺西矿洗煤厂向优质高效的现代化选煤厂又迈进了一大步。
如今,质量标准化工作越来越精、越来越严、越来越细的贺西洗煤厂正以开阔的胸襟,雄健的步伐,在“四个新汾西”建设征程中大步朝前,向着优质高效炼焦煤深加工基地高歌猛进。