张伟迪 徐远源
中国化学伊犁新天煤制天然气总承包项目部 北京100007
随着科技技术水平的不断提高,人们开始更深刻地认识到环境、安全、健康的重要性。当前,煤化工等项目的生产能力和规模越来越大,相应地,如果发生事故则会造成更大的影响,尤其是在项目实施期间,多重因素为环境、安全、健康管理提出了新的挑战。
HSE(Health,Safety,Environment,健康、安全与环境)管理是一门在项目建设过程中克服一切不符合HSE 要求因素的科学。大力推行工程项目HSE 管理工作,旨在改善和优化项目HSE 管理状态,创造良好的现场施工条件与环境,形成HSE 管理良性循环机制,有效预防HSE 事故的发生,控制和减少HSE 风险及不利环境因素,确保建设过程中的项目HSE 质量。建立长效和持续改进的HSE 管理机制,是工程承包商HSE 管理的重要内容,更是企业实现HSE 管理规范化、科学化、标准化的有效途径。
伊犁新天年20 亿m3/ a 煤制天然气项目,合同金额近85 亿元,工期3年,由中国化学承担项目EPC 工程总承包。项目分为7个装置,中国化学系统参建子公司就达17 家,施工点多、面广,高峰期人数将近万人。如此规模的工程项目由一家公司承担设计、采购、施工总承包,并对试运行技术服务等全面负责,在中国工程建设领域目前并不多见。根据合同要求,项目EPC 的组织实施由中国化学统一策划、统一组织、统一指挥、统一协调和全过程控制,在合同约定范围内对工程项目的HSE、质量、工期、造价负责,因此,项目HSE 管理责任与风险承担也完全转移到工程承包商。中国化学如何在工程规模、复杂程度如此之大的情况下,策划、组织做好HSE 管理工作,是一个充满挑战、需要付出智慧和汗水的艰难课题。
中国化学总承包项目部也是首次接手规模如此庞大的工程项目。基于EPC模式下的总承包项目如何开展HSE 管理策划、如何进行项目组织机构设计,既引领项目HSE 管理全局,又层层传导HSE 管理责任,作为HSE 管理人员深感重任在肩。下面从总承包项目部现场HSE 管理的角度,对此做一浅析。
EPC 模式是由一家承包商或承包商联合体对整个工程的设计、采购、施工及试运行,直至竣工移交的全过程总承包的模式。
从设计方面看,本项目工艺先进、流程复杂、(主、副)产品种类繁多,各单元(主项)既要合理布局、彼此独立,又要有机连接,和谐一致,还要充分考虑装置后续施工中的危险性,最大限度地满足现场施工条件。同时,注重可施工性审查,从技术上保证施工安全。
从采购方面看,主要是根据项目配置档次要求实施采购,加强设备采购过程中的运输及仓储等环节的HSE 管理,确保运输平稳,按时进入施工现场。此外,推行大型设备在现场外预制,现场集成化、模块化安装,最大程度减少现场安装劳动量,提高现场施工场地利用率,减少现场高空作业,并为标准化施工、文明施工创造良好的先决条件。
从施工方面看,项目采用先进工艺技术,工程建设技术含量较高,对工程技术管理人员和关键工序的施工人员有着较高的要求。同时,受项目地域影响,季节因素影响大,且施工期要跨过两个年度,加之参建单位和人员庞杂,需要进行十分周密、科学、合理的组织和部署,确保工程安全、高质、如期建成。
本项目建设过程中,现场存在着大量的临时用电作业、脚手架作业、高空作业、起重作业、交叉作业、有限空间作业、射线作业等高风险作业,其HSE 管理特点包括:
1.2.1 施工作业的动态性决定HSE 管理多变性
项目建设往往是多个班组、多个工种在相互交叉、轮动作业,因此工作场所和工作内容是动态的、不断变化的。建设过程作业环境、人员、条件、施工技术、机具等不断变化,都隐含较高的施工风险,HSE 管理也呈现多变性。
1.2.2 施工现场危险源的多元性决定HSE 管理复杂性
现场复杂的施工环境(野外露天、高温日晒、风雷雨雪、风沙扬尘等)是施工人员经常面对的不利工作环境,施工作业具有高强度、多样性特点;受场地所限,多工种交叉作业时有发生,且涉及多种高风险作业,危险源防不胜防。这些都决定了HSE 管理的复杂性。
1.2.3 一线作业人员可能人为增加的施工现场危险性
尤其是土建作业阶段技术含量较低,从业人员素质要求较低,而项目建设需要大量人力资源,属于劳动密集型作业,而农民工的季节流动性和施工项目的短期性,不可避免地形成人员与单位之间的短期雇佣关系,可能造成作业人员培训不足、操作技能生疏、HSE 意识不高的情况,野蛮施工、违章操作的现象时有发生。上述作业人员的不安全行为将加大HSE 管理难度。
基于EPC 模式下的大型投资项目,其项目HSE 特点、施工HSE 管理特点等,都是开展项目HSE 管理策划的重点内容。
1.3.1 HSE 管理组织架构和管理体制的建立
通过如上分析,本项目作为一个大型群组项目,其HSE 管理并不是所属各家子公司标准、程序和规定的简单统一与程式化执行。如此大规模的工程项目,在HSE 管理方面如果没有明确的指导思想和理念,形不成项目的HSE 文化和氛围,很难实现各个项目部之间管理的和谐、统一。为此,项目HSE 管理策划阶段,总承包项目部确立以项目总经理为HSE 管理的第一责任人,按照“矩阵式”管理模式设置了HSE 管理组织架构和管理体制,如图1 所示。总承包项目部HSE 部下设各装置项目部HSE 分部,各分部纵向上接受装置项目部经理领导,业务上接受HSE 部指导、考核,并横向联系;HSE 部负责项目总体HSE 体系运行,从业务上对各个分部实行统一领导、统一管理思路、统一管理标准、统一管理形象,各个装置分布部配备专职HSE 经理和HSE 工程师,具体负责本装置及所管理施工单位的HSE 管理,从而确立了工作导向型组织,平衡矩阵运行,以实现本群组项目HSE 管理目标一致、标准统一、人力和管理资源共享、责任清晰等目标。
1.3.2 HSE 管理目标的确定
项目HSE 组织机构建立后,统一了HSE 管理目标,即努力实现“三个零”——“安全零事故、环境零污染、员工零伤亡”。在此基础上,安排专人广泛收集项目相关信息,深入细致地分析评估项目各个阶段的危险源,由项目总经理亲自参与并组织多频次、大范围地针对项目全过程HSE 风险进行辨识和评估工作,结合HSE 管理标准规范、HSE 管理方针、目标,对与项目HSE 管理相关的各生产要素进行了总体策划,形成最终成果文件——《项目HSE 执行计划》,并报建设单位审批后实施。
图1 总承包项目部HSE部组织机构设计
《项目HSE 执行计划》确立了项目总体HSE 管理目标和绩效指标,明确界定HSE 部和分部的HSE 管理职责与权限及其相互关系,并融入到项目EPC 工作流程和步骤中去,自上而下建立起自总承包项目部贯穿到施工项目部的HSE保证体系。在现场文明施工和标准化管理上,统一执行中国化学《施工现场企业形象识别标准规定》,在统一的HSE 管理体系标准要求下,无论是哪一个装置、主项,都体现现场标准化管理。
HSE 部根据确立的管理目标和绩效目标,组织各HSE 分部开展项目、装置本身独有的HSE 风险辨识、评价与控制工作,通过HSE 策划活动,确定装置HSE 管理目标、HSE 管理职责、HSE 管理流程和规定,从而编制相应的管理程序文件,明确描述实施HSE 管理体系要素所涉及项目各职能部门的活动,从而形成项目HSE 管理文件体系,并在项目执行过程不断完善、丰富,持续改进。
针对HSE 风险最高、最集中的阶段——项目现场实施阶段,HSE 部要求各HSE 分部、施工单位积极配置合理的HSE 管理资源(如统一按照施工人员与专职HSE 人员50:1 的比例配备现场HSE 管理人员),结合项目实际完善现场管理模式,编制针对性的作业程序,用以指导具体的施工作业及其应遵守的规定;并按照“PDCA”循环工作机制,HSE部、分部对管理对象不间断开展监督检查和持续改进,通过系统化管理,有序高效处理HSE 事务,确保实现HSE 管理目标。
总承包项目部通过精心策划、合理组织,引导各参建子公司项目部完善HSE 管理体系、建设HSE 管理长效机制,提高了对项目HSE 管理的整体把控能力,也为项目全程安全运作奠定了组织保证和管理技术基础。
截至2012年12月底,项目自2011年开工以来,已累计实现安全生产1000万人工时,无一起质量事故,无一起环境污染事故,受到建设单位、监理单位及当地政府有关部门的广泛好评和认可。结合本项目HSE 管理实践活动,就如何加强施工现场HSE 管理工作结合项目现场工作实际,总结出以下几点:
实施HSE 管理,全员参与是基础,领导重视是关键,要使HSE 管理从“要我HSE”的被动性转变为“我要HSE”的主动性,不仅要使全员了解和认识HSE管理的重要性,靠自我调节和观念转变来增强HSE 意识,更需要公司领导者、项目负责人对HSE 的果断决策和精心策划。公司强化HSE 管理采取的措施包括:
(1)公司制订年度HSE 目标,对分管HSE 工作的领导实行HSE 业绩考核,奖罚分明,充分发挥激励机制的作用;
(2)推行工程项目HSE 管理责任制,签订HSE 目标责任书,使项目经理明确HSE 目标,充分履行HSE 生产第一责任人的义务,各岗位人员都承担各自的HSE 责任;
(3)针对各类工程的性质和HSE风险大小,落实HSE 生产所需经费,做到专款专用,不挪作它用,严格把关并加以控制;
(4)制定各项HSE 生产管理制度,加强专项方案编制和审批工作,从源头上抓起,保证HSE 措施的落实;
(5)加强教育与培训,对项目经理由公司主管部门进行HSE 交底,新进场作业人员由公司、项目部、施工队进行三级HSE 教育,遵循“一线操作工人HSE知识与技能培训,做到每人持证上岗,教育领先,交底在前”的原则。
施工承包商主要负责人依法对本单位HSE 生产工作全面负责。相应地,施工单位应建立健全HSE 生产责任制和HSE 教育培训制度,制定HSE 生产规章制度和操作规程,保证本单位HSE 生产条件所需资金投入,对所承担的建设工程进行定期检查。
施工项目负责人应由取得相应执业资格的人员担任,对工程项目HSE 施工负责,落实HSE 生产责任制度、HSE 生产规章制度和操作规程,确保HSE 生产费用的有效使用,并根据工程特点组织制定HSE 施工措施,消除HSE 隐患,及时如实报告生产HSE 事故。项目发包单位与承(分)包单位、承租单位签订专门HSE 生产管理协议,在承发包合同、租赁合同中应明确各自的HSE 生产管理职责;未对承包单位、承租单位的HSE 生产统一协调、管理的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿。
与施工作业人员订立协议,作业人员不服从管理,违反HSE 生产规章制度或操作规程的,应给予批评教育,依照有关规章制度给予处分直至直接清除出场;造成重大事故、构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。
施工现场HSE 保证体系是实施施工现场HSE 全过程管理的根本。本项目各参建子公司均通过管理体系贯标认证(ISO9000、ISO14001、ISO18001) 工 作,“三合一”贯标有效确保了各管理职能部门有效达到管理目标。施工现场HSE 生产保证体系坚持“以人为本”,从人、机、料、法、环五个不同的侧面,提出了完整而系统的管理和控制模式要求。施工现场HSE 保证体系引入一种新的HSE 管理模式,实现HSE 管理模式从“事后查处”向“事前预防”转变,从“外部要企业HSE”转变到“企业自己要HSE,企业会HSE”的概念转变。
施工现场的HSE 保证体系具有可操作性、适宜性、可追溯性,它将实现HSE 生产、降低事故隐患的手段通过16个要素反映出来,提供了一条改善HSE管理的有效途径,使HSE 工作有据可查,有章可循,从而收到预期的效果。
完善的HSE 防护措施和严格的HSE 管理,固然可以大大遏制HSE 事故的发生,但也会使被管理者产生依赖思想,自我防护意识淡化。因此,在加强HSE 管理的同时,本项目强调劳动者保护自己和他人的义务非常重要。《安全生产法》规定从业人员在享有安全生产保障的同时,也必须承担各项义务,如遵守安全生产规章制度和操作规程;正确佩戴和使用劳动防护用品,接受安全教育与培训;发现事故隐患或不安全因素及时报告等。施工现场仅靠几个HSE 人员管理是远远不够的,必须充分调动广大职工的积极性、主动性和创造性,发动广大职工参与现场HSE 管理。通过提高全体员工的主人翁意识,把专业的职能管理与职工的“自我管理”紧密结合起来,从而控制不安全行为,减少人为失误;实现各岗位人员之间的相互监督,相互协调配合,广大职工自觉遵守纪律,从而共同保障HSE 管理目标的实现。
HSE 生产检查的重点是法律法规和技术规范标准的执行情况,HSE 管理检查仅仅是搞好HSE 工作的一种手段,不是治本的方法。一旦发生HSE 事故,必须严格按照国家有关法律法规,严肃追究事故有关单位和个人的责任,并严格按照“四不放过”的原则进行处理,决不搞形式主义;通过执法的严肃性促进参建单位自觉建立健全HSE 管理机构,配备专职HSE 技术人员,保证安全生产投入,逐步形成HSE 管理的闭合性体系,改变“经验型”HSE 管理状况,从根本上消除事故的发生,最终达到标本兼治的目的。
在加强项目HSE 管理统一领导、统一HSE 管理程序和标准、统一HSE 管理资源和配备标准等基础上,HSE 部适时组织中国化学各参建子公司项目部现场观摩会、讨论会等活动,项目上相同的施工内容各项目部之间可以互相借鉴,各装置专业工程师可以就一个设计图纸或施工方案展开共同讨论,实现经验共享。通过技术手段保证安全,也是本项目明显的组织优势。
生产是人类社会存在和发展的基础,加强HSE 管理,实现安全生产是人类进行生产活动的需要,是人类文明发展的必然趋势。HSE 生产关系到人民群众的生命安全,关系到人民群众的切身利益,影响到社会稳定和经济的健康发展,关系到工程公司的形象。
中国化学伊犁新天煤制天然气总承包项目根据工程项目建设HSE 管理特点,基于EPC 模式,通过组织实施项目HSE 管理策划,实行体系化管理,坚持全员、全过程、全方位HSE 管理,取得了较好的HSE 业绩,也为其它大型投资项目建设积累了一定的HSE 管理经验。上述HSE 管理的做法在项目中得到成功运用,项目HSE 管理工作得到中国化学、建设单位的一致认可。但是,HSE 管理工作只有起点,没有终点,HSE 管理绩效没有最好,只有更好。我们将继续做好项目后续实施阶段的HSE 管理工作,并及时加以总结。