张 蓉 许 磊
(1,苏州纤维检验所 江苏苏州 215128 2,国家丝绸质量监督检验中心 江苏苏州 215128 3,苏州经贸职业技术学院 江苏苏州 215007)
粘棉织物手感柔软,吸湿透气,滑爽凉快,丰满富有弹性,常用于家纺产品,纺织服装等纺织品的生产加工。近年来纺织品的多样化及功能性越来越受到重视,为了使织物有一定的拒水能力,又能赋予织物较为柔软的手感,对织物白度及色光影响较少,需要对织物进行一定的功能整理。[1]本文主要研究了拒水整理剂WF03应用时的用量,焙烘温度及时间等工艺参数,为类似拒水整理剂的应用提供工艺的参考方案。
材料:经过前处理的未染色粘棉织物(50/50)
药品:拒水整理剂WF03(工业级)
仪器: HM-450型气压电动轧车,HD101A电热鼓风烘箱、LLY-13织物表面沾水性测试仪、HH—S6数显恒温水浴锅、DSBD-1型白度仪、YG065型电子织物强力仪。
1.2.1 拒水整理工艺流程及条件
二浸二轧(织物4g、浴比1:20,轧余率110%)→预烘(100℃,6~8min)→焙烘(140~180℃,2~5min)
1.2.2 测试方法
白度
把试样叠成4层,在DSBD-1型数字白度仪上测试正反面,取平均值。
拒水等级测试
按GB/T4745—1997《织物表面抗湿性测定方法沾水试验法》评定。
断裂强力
按GB/T 3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法》测定。
改变WF03拒水整理剂浓度,对粘棉织物进行整理,预烘温度为100℃,焙烘温度为180℃,焙烘时间为5min,以沾湿等级作为粘棉织物拒水效果的评定依据。整理后拒水效果如表1。
表1 织物拒水整理前后的断裂强力及沾水等级
由表1知,随着整理剂浓度的增大,拒水效果提高,达到一定浓度后,拒水效果提升不明显,但拒水整理剂用量增加影响了纤维之间的抱合力,降低了织物强力,对比织物沾水等级及织物强力下降情况,因此整理剂浓度为5g/L较好。
焙烘温度对拒水整理剂在粘棉织物上的成膜性具有较大影响,进而影响织物的拒水效果性能,温度越高,越有利于整理剂成膜,效果越好[2]。焙烘时间的长短影响拒水整理剂在纤维表面的交联程度。要达到良好的拒水整理效果,除了织物表面具有一定的含氟量外,更重要的是在纤维表面形成一层完整、均匀的薄膜,适当的焙烘时间可以保证拒水整理剂在纤维达到良好的交联程度,进而取得优异的拒水效果。
将经5g/L拒水整理剂WF03整理后的织物在不同焙烘温度下进行焙烘,研究焙烘温度及焙烘时间对整理效果的影响。
表2 不同焙烘温度及时间整理后织物沾水等级
根据表2可得出,180℃下处理2min,拒水效果较好,但是在160℃的焙烘温度下处理4min,拒水整理也能达到较好效果。
表3 不同焙烘温度及时间整理后织物白度变化
根据表2、表3的数据可知:拒水整理剂WF03焙烘温度和焙烘时间对整理后织物白度有着影响。焙烘温度越高,焙烘时间过长,织物白度则降低。因此焙烘温度不宜过高,焙烘时间也不宜过长。随着焙烘温度和焙烘时间的延长,综合以上数据,WF03整理剂在焙烘温度160℃,焙烘时间4min效果较好,且对织物白度影响相对较小。
1)通过实验得出拒水整理剂WF03浸轧法最佳的工艺为:二浸二轧(浴比1:20,轧余率110%)→预烘(100℃,6min)→焙烘(160℃,4min)。
2)拒水整理剂WF03用量增加,拒水等级逐渐提高,但织物强力下降,综合考虑整理效果及对强力的影响,助剂用量在5g/L为宜。
3)拒水整理剂WF03整理后对织物白度影响较小。随着焙烘温度的增加和焙烘时间的延长,拒水等级提升,但织物白度还是有少量的下降,使用时要综合考虑白度和拒水效果的均衡。
[1] 陈益人,李霞,王菊梅,张娣. AG含氟系列在棉织物拒水整理中的应用[J].印染,2005,(4):27~30.
[2] 许磊,陈林. 氟系整理剂在粘棉织物上拒水整理的应用研究[J].现代丝绸科学与技术,2011,(5):172,177.