机采棉清理加工技术在九十团推广运用

■余洪程

〔农五师九十团轧花厂，新疆博乐 833409〕

九十团是农五师种植棉花面积较大的团场之一，2012年棉花总产45000 t，而本团人口不足1.5万人，这给每年的棉花采摘带来了很多不利因素，外来季节工逐年减少。2012年九十团种植机采棉5333.33 hm2（8万亩），投资1800万元扩建机采棉生产线一条，目前四条生产线全部实现机采棉加工，占地面积10万m2，生产工艺采用二道烘干。此项技术的应用，充分体现了采棉速度快、采净率高、机械化作业整体水平高的优点，从根本上解决了我团地多人少、拾花劳力紧缺的矛盾。机采棉的种植、收获、加工形成了一体化的科学模式，给团场带来了可观的综合经济效益。

一、设备及工艺流程

1.设备配置：主要设备采用国产MY171型轧花8台，168型轧花机2台，气流皮清机10台，MQP600型锯齿皮清机16台，500型清弹机20台，144D脱绒机62台。打包机为400型，热源采用有机热载体炉和电烘干两种。

2.采棉机配套：目前已配有美国生产的采棉机3台，国产采棉机12台。

3.工艺流程：

二、加工质量

2012年收获机采棉31000 t，加工皮棉12915.4 t。经测试籽棉回潮率为10.4%，含杂率为13.6%；皮棉等级为329级，回潮率为7.8%，含杂率为1.2%，衣分率37.2%。由于起步较晚，技术和经验与其他师团机采棉加工相比有一定差距，通过一年的生产加工的不断摸索和改进，在实际生产中存在不少需研究和改进的问题，需不断分析、探讨和完善。

三、经验教训及存在的问题

（一）经验教训

1.我厂机采棉加工实验表明，即使籽棉的回潮率较低，生产过程烘干也必须开启，不然清杂效果不好，因为棉花秸秆、棉叶的水分大，没有干燥程序，清理很困难，含杂率将增大，影响质量。

2.因为齿辊柱嵌着小棉秆，锯齿皮棉清理机的刺辊每班次至少要清机两次，这样可提高排杂效率和改善皮棉的梳理效果。

3.清理工序的生产力要大，这样清理效果好。实践证明，以171型轧花机为例，籽棉清理和皮棉的清理设备的处理量要大于轧花机的25%～30%，这样清理效果也更好。

4.采摘的籽棉含杂对清理效果有很大影响，特别是机采后落地花要单独存放、单独加工，不能混入机采棉，这是因为籽清机无法清理干净，棉秆易堵塞提净机、斜六辊清理机、皮棉清理机，甚至导致棉杆枝堵塞轧花机中间排籽箱，造成轧花中箱棉卷停转现象。

5.棉花加工时籽棉的最佳回潮率应为6.5%～8%，此时棉纤维既具有应有的强力，而且保持一定的弹性，能确保轧花过程的顺利进行。而机采棉早、晚采摘水分较高，烘干炉温度应控制在130℃～140℃为宜，有利于加工，确保加工质量。

（二）存在的问题

1.国产清理设备清理工序理论设计与实际生产能力不相符。

2.提净式清花机易堵塞，而堵塞后清理困难，影响生产。

3.打包机负荷大，主要是烘干后皮棉回潮率低，这说明工艺配置还不合理，需要增加加湿工艺。

4.机采棉短纤维偏多，加工后检测表明短绒率提高1%～1.2%。

5.含杂偏大，与手采棉相比，机采棉要高于手采棉。另外，特杂产生的原因是种植模式决定的。薄膜是机采棉的一个重要的问题，含杂超过20%无法加工，应引起高度重视。

四、机采棉工艺设备优化及发展思路

（一）立足精准农业种植、安全优质高效加工

1.棉花种植要精准化、多元化，立足市场，以市场需要来指导棉花种植，立足精准农业，既种植普通棉又种植机采棉，还应根据服装、棉纺市场需要进行种植，以增加企业市场的竞争力。

2.使棉花加工企业向技术含量高、经济效益好、资源消耗少、环境污染少、人力资源保证到位的新型工业化方向发展。

3.机采棉是今后九十团棉花加工企业的方向，针对近几年机采棉加工存在的问题，重点解决机采棉成本过高、生产工艺和配套设备不规范、皮棉质量不稳、疵点高、短纤维含量高的问题。具体目标：一是总结近几年的经验，采用适合本团加工企业的机采棉烘干、皮棉清理工艺，使籽棉烘干后，付轧前水分保持在6%～8%左右，籽棉烘干运行稳定率保持在99%和95%以上；二是对机采棉清理加工车间风力输送、清弹棉回收、杂质处理辅助生产工艺、设备选型、电机配置等进行优化和提高，解决电耗高、生产成本高的问题；三是把皮棉加湿工艺应用到工艺中，保证皮棉外观特征和提高打包机的生产效率；四是引进设备远程排除故障技术，适时解决生产难题、五是籽棉采摘、打模、运输、开模加工全程实行机械化技术。

4.加强对企业的安全监督管理，进一步强化安全意识，坚持重大事故以零为目标，落实安全生产责任制。一是强化安全意识是基础；二是落实加工企业“三个源头”“三个防范”等原则，保障安全生产；三是开展认真务实检查，制定有效整改措施。

5.棉花加工的污染主要是噪音和粉尘污染，对噪音污染可以采取减震防护加以解决。

对粉尘采取一二级除尘工艺，并对粉尘进行回收利用，既可使企业增收又解决了环境的污染，实现效益最大化。

6.注重人力资源开发，建立激励机制牢固树立人才资源是第一资源的观念。承认企业中有等级差别，能力不同、分工不同，等级也应有所不同；承认收入有差异，贡献不同，报酬也应有所不同，切实改变干多干少、干好干坏一个样的平均主义分配方式。

以人为本，优化人力资源开发，加强队伍建设，要努力营造有利于人才的培养、引进、使用的政策环境和人才脱颖而出的机制和氛围。各级领导要高度重视工业人才的培养工作，加快构建工业发展人才队伍，重点培养一批懂工业、善管理、组织能力强的领导干部队伍，实行内部选拔和对外招聘相结合。一方面要放眼未来，改革用人机制，向外引进高素质人才，对企业的高层管理人员，引进职业经理人管理企业；另一方面注重培养和使用本单位人才，要舍得投入，加大培养力度。

在企业内部营造一种尊重人、关心人、培养人的良好氛围，形成一种精神振奋、朝气蓬勃、开拓进取的良好风气，激发企业成员的创造热情，从而形成一种激励环境和激励机制。

（二）以信息化带动棉花加工企业，加快新型工业化进程。

新型工业化是实现现代化的必经之路，是信息化的重点。走出一条科技技术含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥新型工业化路子，是棉花加工企业的方向。以信息化带动棉花加工，要加快信息化棉花加工业的融合，抓好流程化的控制，生产管理，人力资源开发等关键环节的信息技术的改造，推进生产设备数字化、生产过程智能化、企业管理信息化，实现企业技术创新，管理创新。促进企业开展电子商务，建立企业信息化平台。

五、机采棉经济效益综合分析

机采棉的种植模式除了行距，株高与手采棉有一定差异外，其他没有太大区别，只是在采摘前要对棉花进行脱叶处理，种植费用基本相同，但采摘费和其他费用节约3000元/hm2左右，而且管理面积由原来的人3.33 hm2（50亩）/人提高到10 hm2（150亩）/人，既降低了劳动强度，又提高了植棉的收入，相对减少各种矛盾的发生，对团场的稳定带来一定的社会效益。

总之，我团通过机采棉加工的运用，摸索和总结出了一定经验，但在工艺上和管理上有待进一步完善。推广机采棉是全面实施精准农业的需要，是解决团场植棉工作中拾花劳力紧缺，降低拾花成本的有效手段；是减轻职工劳动强度，改善职工生产生活条件的重要举措；也是实现棉花生产向机械化、集约化、规模化、现代化方向发展的必由之路。