基于全寿命周期的地铁再生能量利用效益分析

2013-09-25 07:24曲尚开
城市轨道交通研究 2013年10期
关键词:接触网车载消耗

曲尚开

(中铁第一勘察设计院集团有限公司,710043,西安∥高级工程师)

节能减排为我国的基本国策。地铁在为市民提供便利交通的同时,也消耗着大量的电能资源。为节约能源,除加强管理、尽量减少能源消耗外,还应加强对地铁再生能源的利用。对地铁系统而言,车辆再生制动产生的反馈能量十分可观,这些再生能量除被列车自用电消耗一部分外,还有一定比例被其他相邻取流列车吸收利用,其余再生能量如果能被合理利用,其经济效益是相当可观的。

本文以西安某地铁线路为例,进行地铁再生能量效益分析。该地铁线线路全长35.2 km,均为地下线路,共设车站28座。正线设置13座牵引变电所,车辆段和停车场分别设置1座牵引变电所。接触网采用DC 1 500 V架空刚性悬挂方式。

1 再生能量与列车运行的关系

1.1 地铁列车制动过程

当列车进站前开始制动时,列车停止从接触网受电,牵引电动机转变为发电机工况,将列车惯性运行的动能转换为电能,发电机制动力使列车减速,此时列车向接触网反馈电能(如图1所示)。若邻近无列车吸收再生能量,会造成接触网电压升高,在使用车载电阻情况下,控制回路自动接通制动电阻消耗回路,以降低网压。制动电阻安装在车体底架上的牵引逆变箱外,制动电阻由不会被磁化的镍铬合金制成。在使用电阻制动时会产生大量的热量,制动电阻通过一个1 500 W三相风机进行强迫风冷。

图1 再生制动过程示意图

1.2 再生能量与列车运行的关系

为比较准确地论证再生能量消耗过程,结合西安某地铁线路,对再生能量与列车行车追踪间隔关系、再生能量大小等问题进行分析。该线路采用B型车,最高运营速度80 km/h,编组形式为4动2拖。当列车实施电制动时,有反向电流向接触网馈出。利用列车仿真软件模拟该线路列车运行情况(以1个区间为例),仿真列车运行工况~速度曲线见图2。

图2 列车运行工况与速度曲线

由图2可知,列车开始制动的初始速度一般在60~70 km/h,计算时取中间值65 km/h。查阅机车牵引电机制动电流曲线可知,这一速度对应的制动电流为3 600 A。根据列车运行仿真结果,本线旅行速度为41 km/h。该线路正线均为地下线路,按刚性悬挂接触网计算,其接触网阻抗为0.014 3 Ω/km;正线按60 kg钢轨考虑,其阻抗为0.028 Ω/km。

根据供电仿真计算结果,列车正常运行时,接触网平均电压为1 450 V左右,一般列车由再生制动转入电阻制动的网压为1 800 V,两者差值为350 V。若要再生能量不被自身车载电阻消耗,列车的邻近必须要有其他列车取流,并且其所处位置应在由再生电流产生接触网纵向压降不超过350 V的位置;若超出此范围,则因制动列车附近无取流列车拉低电压,再生制动则转入电阻消耗能量的制动状态。

根据以上数据,可以计算出,当列车开始制动时,保证临近有运行列车吸收再生能量的交路,该交路排布需满足的最大追踪间隔为:

式中:

U差——电压差;

Z网——接触网电阻;

v旅——列车的旅行速度。

也就是说,在理想情况下,若列车行车追踪间隔大于9.95 min,列车制动所产生的再生能量将无法被临近运行的列车吸收,只能接通制动电阻进行消耗。该线路初期的列车行车追踪间隔为5 min,近期的追踪间隔为4 min,远期的追踪间隔为4 min。根据追踪间隔推算,在理想状态下,列车运行中所产生的再生制动能量能够被临近的列车吸收,但地铁线路区间长短不一,最理想的运行图并不易得到,实际吸收效果达不到理论计算结果。

2 再生能量利用分析

在地铁线路的运营初期,列车再生能量被本线其它列车吸收的概率是相当可观的。但在地铁线路的试运营期间,由于行车密度比较稀疏,追踪间隔一般在10 min以上,列车再生能量基本要靠电阻消耗。以下对各运营期间电阻消耗电量的情况进行分析。

2.1 试运营期间电阻消耗电量及折算电费

根据列车仿真计算结果,该线路1列列车上下行方向耗电量为1 826 kWh,再生制动能量为585 kWh,再生制动能量约占牵引耗电量的31%。假设试运营期间列车全天运行10 h,列车追踪间隔为12 min,全日发车量为50对列车。由于试运营期间列车的追踪间隔远大于9.95 min,可以认为列车的再生制动能量全部需要车载电阻消耗,因此全年电阻消耗的电量为:Q=N×Q电阻×365=10 676 250 kWh(N为列车对数;Q电阻为电阻消耗的电量)。若按电费收取标准1 kWh为0.7元计算,其全年消耗电的费用为7 473 375元。

2.2 初、近、远期电阻消耗电量及折算电费

根据广州、上海等地的实际测试数据,在追踪间隔相对紧密的情况下,制动电阻所消耗的能量约占整个再生制动能量的4% ~8%,取中间值6%,可计算得出消耗在制动电阻上的能量约为35 kWh。根据该线路的行车资料,运营初期全日发车量为150对,全年电阻消耗电量为:Q=N×Q电阻×365=1 916 250 kWh。若按电费收取标准1 kWh为0.7元计算,则初期全年消耗电的费用为1 341 375元。运营近期全日发车量为204对,全年电阻消耗的电量为:Q=N×Q电阻×365=2 606 100 kWh。运营近期全年消耗的电的费用为1 824 270元。运营远期全日发车量为246对,全年电阻消耗的电量为:Q=N×Q电阻×365=2 555 000 kWh。运营远期全年电阻消耗电费为1 788 500元。

2.3 车载制动电阻和散热风机的辅助能耗及折算电费

每辆动车自重约35 t,拖车自重约30 t,按额定载客1 440人,每人60 kg计算,一列车在额定载客情况下的总重约为286 t。结合前述1列列车上下行耗电量可计算得出:列车单趟上下行折返消耗能量约为7 kWh/t。

每辆动车安装有1组制动电阻及相应的轴流冷却风机,其质量约为400 kg,4辆动车相应的制动电阻设备质量约为1.6 t,据此可计算出由制动电阻设备引起的牵引能耗为10 kWh。结合全日行车对数可计算出相应的年耗电量。车载电阻大都采用强迫风冷,风机功率约1.4 kW。根据该线路牵引模拟计算结果,单列车上下行1个折返投入制动电阻消耗的累积时间约15 min,可以认为与风机运行时间相同。这样,可计算得出各运营期间因车载电阻质量及风机所增加的电耗及费用(见表1)。

表1 各运营期间由车载电阻所引起的费用

2.4 车载制动电阻购置费用

每辆动车的电阻器及其斩波控制器的费用约为15万元,每列车按4动2拖计算,若列车取消车载制动电阻,则每列车可节约采购费用约为60万元。具体按各运营期间根据行车配属列车数量计算,可节约列车采购费用见表2。

表2 取消车载制动电阻可减少的列车购置费用

2.5 再生利用装置采购费用

目前再生能量利用装置形式主要有混合逆变型、电容储能型、飞轮储能型、蓄电池储能型等形式。就国内产品而言,混合逆变型产品已在某些城市地铁线路采用,技术相对较成熟,故本文以混合逆变型为例进行投资分析。该线路共设置15座牵引变电所,按每座牵引变电所均设置再生利用装置考虑,其投资费用见表3。

表3 再生利用装置采购费用

2.6 牵引变电所设置再生利用装置所增加的房屋建筑费用

牵引变电所安装混合逆变型再生装置,需增加约70 m2的面积安装相关设备,由此引起的土建费用见表4。

表4 牵引所设置再生利用装置所增加的房屋建筑费用

2.7 环控投资影响

若将混合逆变装置中的电阻设置于地面,虽在一定程度上可以降低环控投资,但电阻所散发的热量、强迫风冷风机所产生的噪声,将对周边居住人群产生不良影响,故而按设置于牵引变电所内部考虑。无论采用车载还是在牵引变电所设置混合逆变装置,均有电阻发热。车载电阻造成隧道内温度升高,而混合逆变型设备将造成牵引变电所设备房屋温度升高,均需增加适当的环控设备,或者提高其容量。并且相应的这部分环控设备需要消耗电能,综合考虑其费用见表5。由表5可以看出,两种方式对环控系统而言,费用基本相当。

表5 环控费用

3 全寿命周期费用比较

按一般电气设备寿命计算,车载电阻、环控设备、混合逆变装置寿命均按25年考虑,则设备安装至近期运行年度结束正好为25年,此期间设备不用更换。地铁工程为百年工程,假设其使用期限为100年,进入远期运营后,将有75年的运营时间,此期间设备需更换3次。混合逆变装置出于保护逆变电子器件的目的,其控制对短时大功率回馈电流接通电阻消耗,据统计,逆变转换能量能达到再生回馈能量的70%。综合考虑这些因素,综合投资及效益比较见表6。

表6 不同再生能量转换方式下全寿命周期投资效益表

从表6的数据可以看出:若采用牵引所内设置混合逆变装置的方式,至初期运营结束,其投资效益还未体现出来;但从近期开始,其投资效益明显体现;至近期运营结束,相对车载制动电阻的方式,可产生7 894万元的效益;至整个工程结束时,可产生79 693万元经济效益。

4 结语

在牵引变电所安装再生能量利用装置、取消车载制动电阻的运营方式,从初期投资来看,增加了地铁建设的投资,但从地铁工程全寿命周期成本的角度来看,其效益是非常显著的。

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