刘海文 姚桂芬 刘兆麟 才英杰
(河北科技大学纺织服装学院,石家庄,050018)
“且”字型结构独特,既有平底,又有纵向阶梯形三个口。为了利用“且”字型的独特结构,我们进行了该字型立体织物的设计与织造。此织物用特种纤维织造后再进行复合整理,它可应用于建筑梁结构的增强钢结构预制件和建筑墙壁的填充物,常用于一些临时应用的建筑房屋,也可用于航空航天、交通运输等的外壳支撑增强结构和各种填充物,还可单独作为模具、预制件[1],以减轻物体的质量,使其达到轻便又不影响其内在性能的目的。本文详细介绍此织物的设计及织造过程。
“且”字型结构织物的设计及织造来自于“目”字型结构横向压扁[2]。其独特之处在于把“目”字型结构底部左右长出来的两截横线段向中心转过90°(见图1),织成后复合时再把这两截线段逆原来转向拉回使用。
图1中,“且”字型底部长出主体的部分变形压扁后共分五个织区,分别用 a1、a2、a3、a4、a5表示;s1、s2…s12表示每织区中的线段。在压扁图中,各织区分别有一层、三层、三层、三层和二层织物,每织区中的线段按从左至右、自上而下的顺序标注。
图1 压扁图
如图2所示,投梭路线组合是从压扁图中优选出来的,能保证各织区中每层织物均织入两纬的投梭路线的最小组合[3]。投梭路线用p1~p10表示,箭头表示投梭方向。前一梭结束,下一梭开始,连续进行,第10梭织完后又回到第1梭的起点,终点、起点相接完成一个织造循环,使各织物层接结成设计所需要的三维截面形状。
织区a2、a3、a4中的三层分别是上、中、下层,a5中的两层分别是上层和底层。实际织造时,每织区中无论是三层还是二层织物,彼此之间是紧贴着的。图1中为了便于分辨,已经将它们沿纵向拉开一段距离。在进行织造时,由于a1区经纱循环数为2,a2区经纱循环数为4,a3区经纱循环数为8,a4区经纱循环数为6,a5区经纱循环数为4,则根据这五个织区的上机穿筘数之比为 2∶4∶8∶6∶4,把这五个织区的上机穿筘数分别规定为1∶2∶4∶3∶2[4]。图3为上机图,织出的实物如图4所示。
图2 投梭路径图
图3 “且”字型三维织物的横向压扁上机图
针对各种各样的应用场合,立体织物的品种还嫌少,受多臂小样机最多只有16片综的限制[5],使得增加产品品种成为一个难题。而这种变化字型织造,然后恢复字型原结构所采用的独特设计思路,使得这个难题峰回路转,可以大大扩展可织造的横截面型材结构范围,为复合材料立体织物增强体的设计及织造带来突破瓶颈的新办法。
图4 “且”字型织物实物图
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[5]汪蔚,祝成炎.三维机织物的组织结构与设计[J].浙江工程学院学报,2001,18(4):197-200.