封装透镜尺寸对直插型LED光强分布的影响

2013-09-17 11:59周凯宁周海燕周贤菊李登峰
重庆与世界(教师发展版) 2013年8期
关键词:光通量法线大灯

周凯宁,周海燕,周贤菊,李登峰

(重庆邮电大学数理学院,重庆 400065)

发光二极管是一种场致发光光源,是将电能直接转化为光能的半导体器件。LED不依靠灯丝发热来发光,能量转化效率非常高,理论上只需要白炽灯9%的能耗;与荧光灯相比,LED也只需要荧光灯45%的能耗。作为第四代光源,LED有着极其光明的发展前景,它具有功耗小、寿命长、体积小、发热低、坚固耐用、环保、节能等特点。

封装透镜对于LED不仅起着保护LED核心结构的作用,同时作为第一次光学设计影响着LED灯珠的空间光强分布。对于应用于不同照明领域的LED灯,应考虑采用不同的封装透镜几何尺寸以达到期望的光强分布。本文重点研究了LED封装透镜的几何尺寸对光强分布和光通量的影响。实验制作了大小两种子弹头状封装透镜的LED灯,检测了两种灯的光强分布和光通量,分析了由于尺寸对LED灯光强分布和光通量的影响[1-7]。

一、实验耗材和设备

实验使用的晶片型号是联胜HPO-014MY-U-RC0黄光芯片,芯片N极和P极倒装,芯片上表面尺寸是14 mil×14 mil,芯片高度225±25 μm,额定工作电压2 V,额定工作电流20 mA。发光强度220~340 mcd。峰值波长586 nm,主波长582 nm,半高宽15 nm。环氧树脂胶型号是RX-808A,RX-808B,按质量1∶1配胶烘烤固化后的折射率为1.48。银胶型号是TiCOR的TK129-L导电银胶。金属支架型号是2004-MD。大灯帽模具型号是Y001503-3.3,内径5 mm,帽沿高度 1.2 mm。小灯帽模具型号是 YG323-3.8,内径3 mm,帽沿高度1.2 mm。

封装设备包括:科信超声波金丝球焊机等。检测设备包括:远方光电LED620光强分布测试仪、远方光电PMS-80紫外-近红外光谱分析仪、0.3米积分球。

二、实验

本文主要研究封装透镜的几何尺寸对LED灯发光强度及分布的影响。实验选择封装了两种不同大小的子弹头状封装透镜,比较因为透镜尺寸对LED光强及分布的影响。两种样品的制备采用同样的芯片、银胶、金线、支架和封装胶水,只是封装透镜的模具不同。封装较大的透镜采用Y001503-3.3型模具,制备出的样品在本文中称作大灯帽。封装较小透镜采用YG323-3.8型模具,制备出的样品在本文中称作小灯帽。按照标准的直插型LED封装工艺流程,在LED封装实验室进行了封装操作。封装工艺流程为:翻晶、扩晶、点胶、固晶、烘烤、焊线、配胶、粘胶、灌胶、支架植入模具、短烤、长烤、离模、一切、二切、测试。

在LED光性能检测实验室,采用0.3米积分球和远方光电PMS-8紫外-近红外光谱分析仪对两种样品的光通量和光谱进行了测量。测量参数的设置为工作电流20 mA,工作电压2 V,电功率40 W。采用远方光电LED620光强分布测试仪对两种样品的光强分布、最大光强、平均光强、法线方向光强、平均光强扩散角进行了测量。测量参数的设置为工作电流20 mA,工作电压2 V,反向漏电流0.00 μA,电功率 40 mW。

三、结果讨论

制作的两种封装透镜,下部分是圆柱体,上部分是半球体。两种封装透镜区别在于透镜的尺寸比例不同。如图1所示,左边为大灯帽,右边为小灯帽,大灯帽半球半径2.5 mm,芯片距离半球球心距离2 mm。小灯帽半球半径1.5 mm,芯片距离球心距离1 mm。使用光度计测定两种灯帽的光强分布,并对最大光强、法线方向光强以及平均光强扩散角做了统计对比,就对比结果做出了分析和解释。

图1 大灯帽与小灯帽封装透镜示意图

(一)光强分布同封装透镜几何形状的关系

图2(a,b)和图3(a,b)分别是一个标准的大灯帽和小灯帽的光强分布曲线图。大灯帽的光强分布更接近郎泊分布,法线方向附近光强较大,如图2(a)。大灯帽偏离法线方向10度左右光强稍有上升,然后随着出射角变大光强快速衰减,如图2(b)。小灯帽的配光曲线图呈关于法线对称的“蝙蝠翼”分布如图3(a)。小灯帽法线方向光强较两侧光强弱,在偏离法向方向约30°左右的方向上,光强达到最大值,如图3(b)。

表1为大灯帽与小灯帽最大光强、法线方向光强和平均光强扩散角的对比。对于大灯帽和小灯帽分别选取了7个样品测量求平均值。此处平均光强扩散角取为光强为最大光强50%处的出射角夹角。图4,图5是三项参数的对比图。

图2 大灯帽配光曲线

图3 小灯帽配光曲线

表1 大灯帽与小灯帽的各主要光参数对比

图4 大灯帽和小灯帽样品最大光强和法线光强对比图

图5 大灯帽和小灯帽样品平均光强扩散角对比图

由表1可知,大灯帽最大光强平均值为6 846 mcd,小灯帽最大光强平均值为2 002 mcd,大灯帽的最大光强明显大于小灯帽的最大光强。大灯帽法线方向光强平均值为5 849 mcd,小灯帽法线方向光强平均值为1 009 mcd。大灯帽法线方向光强明显大于小灯帽法线方向光强。大灯帽平均光强扩散角为19.6°,光强分布集中在法线左右约15°以内,光强半高宽较窄,见图2(b)。小灯帽平均光强扩散角为67.3°,光强分布集中在法线左右约40°以内,光强半高宽较宽,见图3(b)。

对于大灯帽,因为封装透镜的尺寸较大,芯片的长宽为14 mil,远远小于透镜的直径5 mm,可以近似将芯片作为点光源处理。对于点光源,裸芯片光强分布呈现朗泊分布。在封装透镜的作用下,其光线向法线汇聚,随着光线偏离法线角度的增大,光强迅速减弱。所以对于大灯帽,光线主要沿法线方向出射,法线附近方向光强最强。但因为芯片有一定尺寸大小,并非点理想光源,所以在偏离法线方向10°左右出射光强稍有增强。对于小灯帽,因为封装透镜的尺寸较小,透镜直径3 mm,芯片相对透镜不能近似认为是点光源,并且透镜对芯片光线的汇聚作用不如大灯帽,光线的出射较为分散。因此,小灯帽最大光强远小于大灯帽,其平均光强扩散角大于大灯帽。对于小灯帽光强分布呈现“蝙蝠翼”分布的解释是,此次所用灌封胶的折射率为1.48,空气的折射率约为1.00。根据折射定律可知,光线出射到界面处时发生全反射的临界角是42.5°。芯片部分光线出射到透镜圆柱体体壁部分,入射角将大于临界角,此时会发生全反射,从法线另一侧约30°方向出射,如图1所示。因此,在距法线两侧约30°方向处,有芯片经折射出射的光线,也有经透镜体壁全反射后再折射出射的光线,光强明显大于法线方向光强[8]。

(二)光通量和封装几何形状的关系

分别测量了7个大灯帽和小灯帽的光通量,结果列于表2。虽然大灯帽样品的最大光强和法线方向光强远大于小灯帽样品,但相反的是小灯帽样品的光通量却明显大于大灯帽的光通量。小灯帽的光通量的平均值为2.453 lm,大灯帽的光通量的平均值为1.771 lm,小灯帽光通量平均值为大灯帽光通量平均值的1.4倍。

表2 大灯帽与小灯帽光通量对比

对于小灯帽光通量大于大灯帽光通量的解释是,因为大灯帽芯片距离封装透镜和空气的界面较远,在光线传播过程中部分光线被封装胶吸收,更加剧了光强的衰减。对于小灯帽,因为芯片距离透镜和空气的界面较近,出射的光线被封装胶吸收较少,另外在侧壁上发生全反射的光线也被重新收集从法线另一侧约30°方向出射。因为以上原因导致小灯帽的光通量为大灯帽的1.4倍[9-10]。

四、结论

实验制备了两种不同尺寸封装透镜的LED灯泡,在控制其他变量不变的情况下分析了透镜尺寸对LED光强分布的影响。对于直径更大的封装透镜,其对光线的汇聚作用明显,光强分布接近朗泊分布。其主要光线集中在法线附近,且法线方向能达到较高的光强。大尺寸的封装透镜可以被应用在对光方向性要求较高的领域,如信号灯。对于直径更小的封装透镜,其光强分布具有“蝙蝠翼”形配光的特点,平均光强分散角更大。因为封装透镜侧壁对偏离法线方向光线的全反射作用,重新收集了芯片侧面的光线,并且较小的封装尺寸使得封装胶对光线的吸收更少,所以光通量较大尺寸封装透镜更大。小尺寸的封装透镜可以应用在需要较大照射范围的照明领域,如室内照明。通过对封装透镜几何尺寸的设计,可以很好的达到控制其光强分布的作用,为灯具的第二次光学设计提供条件[10]。

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