李运涛 陈 蕊 王慧霞 马 骏
(陕西科技大学化学化工学院,轻化工化学与技术教育部重点实验室,陕西西安,710021)
聚磷酸铵 (APP)是一种性能优良的无卤阻燃剂,具有高效、抑烟、无毒、价廉等优点,广泛用于涂料、塑料、木材、纸张、橡胶等的阻燃[1-2]。但因工艺及设备落后,目前国内合成的APP在应用过程中存在吸湿性较大、热稳定性差、与聚合物相容性差、易迁移至基材表面、易流失等问题,影响材料的阻燃持久性[3]。
本研究选择密胺树脂 (MF)包覆APP,得到聚磷酸铵密胺树脂微胶囊 (MFAPP),以期改善上述问题。此外,MF与APP具有协同阻燃作用,故包覆后的MFAPP阻燃效率会更高。本研究着重对合成MFAPP的核壳结构进行表征,通过浆内加填法将其应用到纸张中,并检测了纸张的阻燃性能。
本实验所用APP为自制试样,抄纸所用浆板取自某造纸厂。三聚氰胺、甲醛溶液 (质量分数37%)、无水乙醇、三乙醇胺、HCl、阳离子聚丙烯酰胺 (CPAM),均为分析纯。
将三聚氰胺和37%的甲醛溶液按n(三聚氰胺)∶n(甲醛)=1∶3的比例加入三口烧瓶中,加水稀释,搅拌,用三乙醇胺调节溶液pH值为8~9,加热升温至80℃,保温 30 min,得到透明的 MF预聚体水溶液[4],不断搅拌下自然冷却至室温,备用。
将APP均匀分散于无水乙醇中,加入一定量的MF预聚体,搅拌,用质量分数10%的HCl调节体系pH值为4~6,缓慢升温至80℃,保温2 h。调节pH值为8~9,不断搅拌下自然冷却至室温,洗涤、抽滤、干燥后得MFAPP粉末[5]。
1.3.1 红外光谱 (FT-IR)分析
MFAPP样品与KBr粉末混合压片,通过VECTOR-22型红外光谱分析仪 (德国BRUKER公司)进行官能团分析。
1.3.2 扫描电镜 (SEM)分析
借助双面胶将MFAPP粉末粘附于样品台上,喷金后利用Quanta 200型SEM分析并以DMS-653型光学摄影显微镜拍照。
1.3.3 X射线光电子能谱 (XPS)分析
用Thermo Scientific型的XPS测定,测试使用Al K Alpha(1486.68 eV)激发辐射光源。
1.3.4 热重 (TGA)分析
依据样品质量随温度升高的变化趋势研究材料的热稳定性。本实验采用TGA Q500热重分析仪测试,采用N2作为保护气体,升温速率:10℃/min,温度范围:0 ~700℃,灵敏度:0.1 μg,样品质量:3 ~5 mg。
1.3.5 粒径分布测试
样品溶于无水乙醇中超声分散10 min,使用Zetasizer Nano ZS型马尔文电位和粒径分析仪测定。
1.3.6 溶解度测定
一定温度下,将10 g样品溶于100 mL蒸馏水中,搅拌1 h,过滤,将滤液转移至离心管中,离心分离20 min(转速为1500 r/min),准确量取上层清液25 mL置于干燥并恒质量的小烧杯中,用分析天平称取液体质量m1,放入100℃烘箱中烘至恒质量,获得溶解的MFAPP质量 m2。溶解度按式(1)计算:
式中,S为 MFAPP的溶解度,g/100 g水;m1为烘干前溶液的质量,g;m2为烘干后溶质的质量,g。
1.3.7 包覆率测定
将一定量的APP和MFAPP样品分别溶解在150℃的HNO3溶液中,利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测试样中磷的含量,用P1和P2分别表示APP、MFAPP中磷的质量分数 (%)。因包覆前后磷的质量不变,故满足式(2):
其中,M1、M2分别代表所测样品中 APP和MFAPP的质量,g。
包覆率 (W树脂)即 MFAPP中囊材 (MF树脂)的百分含量,计算公式为式 (3):
将浆板撕成小块放入高速组织捣碎机中,加适量水,开启捣碎机。向所得浆料中加入阻燃剂及用量0.03%的CPAM,搅拌均匀,抄纸。然后经压榨脱水、烘干制得手抄片,将其裁成21 cm×7 cm的纸条[7],留待检测。
用HC-2型氧指数测定仪按GB 2406—80标准对阻燃纸的极限氧指数 (LOI)进行测试。用CZF-3型垂直燃烧测定仪对阻燃纸进行垂直燃烧实验。
图1(a)和图1(b)分别为APP和MFAPP的红外光谱图。由图1可以看出,图1(a)中APP的典型吸收峰为3200 cm-1(N—H),1253 cm-1(P═O),1070 cm-1(P—O),1023 cm-1(PO2与 PO3),880 cm-1(P—O,不对称伸缩振动)[8]。图 1(b)中1559 cm-1、1502 cm-1和1342 cm-1处出现的3个峰为MF环的振动峰[9],2973 cm-1处为C—H伸缩振动吸收峰,3400 cm-1和微弱的1650 cm-1处为N—H的弯曲振动吸收峰,1075 cm-1和1020 cm-1为C—N的伸缩振动峰,1256 cm-1为O—H的面内弯曲振动峰。APP在经MF包覆之后,各特征吸收峰消失,在MFAPP的红外光谱中均无出现,说明所得微胶囊样品中APP已被MF树脂较好包覆。
图1 APP和MFAPP的红外光谱图
图2为APP和MFAPP的SEM照片。由图2(a)可以看出,APP为不规则颗粒结构,图2(b)则表明APP被较好包覆,形成较规则的圆球形状。
图3为MFAPP样品的XPS检测结果。由图3可知,N1s和C1s对应峰 (分别位于399.94 eV 和286.58 eV处)的强度很高,而P2p峰 (位于134.87 eV处)的强度相对低很多。这表明APP产品的表面被MF树脂很好覆盖,也意味着微胶囊包覆效果较好。
图4为APP和MFAPP的TGA曲线。由图4可知,APP在空气中的热解分2个阶段:160~510℃为热解的第1阶段,APP质量损失为35.24%,220℃时质量损失5%。此阶段APP热解产物为NH3、H2O及聚磷酸[10];高于510℃进入热解的第2阶段,聚磷酸进一步分解生成磷的氧化物,700℃时残炭量为21.34%。MFAPP的热解反应也大致分2个阶段,但初始分解温度为260℃;在330~510℃之间,相同温度下,MFAPP的质量损失比APP大,原因是囊壁MF树脂的热分解反应也在此阶段发生[11]。MF树脂受热分解放出NH3、CO2等气体,促进膨胀炭层的形成[12]。但高于510℃时,MFAPP比APP稳定,有可能是APP与MF树脂在热解过程中形成了稳定炭层的缘故。700℃时,MFAPP的残炭量明显高于APP的残炭量。由此可见,MFAPP热稳定性相对APP有很大提高。
图5为APP与MFAPP的粒径分布。由图5可知,MFAPP的粒径分布明显较APP的窄。此外,MFAPP的平均粒径为 42.02 μm,稍小于APP的平均粒径47.84 μm。很显然,更小的粒径、更窄的粒径分布将更有利于MFAPP在聚合物基材中的均匀分散,因而具有更好的阻燃和耐水性能。
图6为不同包覆率的MFAPP在20℃和80℃水中的溶解度。
由图6可知,APP(包覆率为0)在20℃和80℃的溶解度分别为0.59 g/100 g水和 2.70 g/100 g 水,而MFAPP在水中的溶解度比APP显著降低,尤其是在较高温度(80℃)下,溶解度降低更明显。而且,随着包覆率的提高,MFAPP在水中的溶解度逐渐降低,当包覆率≥20%时,MFAPP在水中的溶解度变化不大,温度为20℃时,其溶解度为0.11 g/100 g水,主要是因为所用囊材MF树脂基本不溶于水的缘故,这也能在一定程度上说明APP被完全包覆。
为考察APP和MFAPP的阻燃性能,将APP和MFAPP按表1所示配比加入浆料内抄纸。将手抄片裁成21 cm×7 cm的大小,先测氧指数,确定较好的阻燃剂配方,然后通过垂直燃烧实验确定所得阻燃纸是否合格。从表1可以看出,APP阻燃效率较低,用量为35%时,对应纸张氧指数仅为20.4%,阻燃效果不明显。而相同用量的MFAPP阻燃效果要好得多,可使纸张的氧指数提高到25.0%,达到难燃级别。并且当MFAPP取代APP与PER复配用于纸张时,阻燃效果显著提高。
由于MF树脂与 APP具有协同阻燃作用,故MFAPP的阻燃性能更优。此外,MF树脂 (气源)、季戊四醇 (碳源)与APP(酸源)一起可构成膨胀型阻燃剂,受热时可生成致密的膨胀碳层,使材料的阻燃性能大大提高。
根据国家标准GB/T 14656—2009阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法,平均炭化长度小于11.5 cm的阻燃纸合格。由于氧指数在25~30之间的为难燃级,故本实验仅对3#、4#及5#纸样进行垂直燃烧测试,所得平均炭化长度分别为11.3 cm、10.7 cm和9.6 cm,均小于11.5 cm,由此可认定此3种配比所得阻燃纸合格。
表1 纸张的阻燃性能
以密胺树脂 (MF)为囊材,对聚磷酸铵 (APP)进行包覆,得到聚磷酸铵密胺树脂微胶囊 (MFAPP)阻燃剂,并将MFAPP进行浆内添加,抄造阻燃纸。
3.1 FT-IR及XPS分析结果表明,APP被MF树脂较好包覆;SEM结果表明,所得微胶囊表面致密、光滑;溶解度测试表明,MFAPP溶解性显著降低,当包覆率≥20%,温度为20℃时,MFAPP的溶解度变化不大,约为0.11 g/100 g水,可认为不溶于水;粒径分析结果表明,MFAPP粒径分布更窄,平均粒径稍小,更有助于其在聚合物中的均匀分散;热分析表明,改性后APP热稳定性明显提高,初始分解温度由160℃提高到260℃,完全可以满足纸张的阻燃应用。
3.2 当浆料中MFAPP用量为35%或MFAPP与季戊四醇复配使用时,均能获得性能优良的阻燃纸。
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