试论化工工艺设备维护及保养对策

张 波

(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西 榆林 718500)

随着我国化工生产行业自动化水平的逐步提高，化工工艺设备已经逐渐成为了化工企业日常生产经营的必要条件和物质基础，且会对化工企业的劳动者情绪、环境保护措施、安全保护、成本控制以及产品的产量和质量产生直接的影响，因此，对化工工艺设备实施日常的维护和保养具有十分重要的意义。专用的塑料或橡胶生产设备、包装结晶粉碎设备、仪器仪表、压力容器、输送储运设备、制冷设备、干燥设备、分离设备、混合设备、传质设备、传热设备和反应设备，以及粉碎机、结晶釜、分析仪器、锅炉、储罐、冷却塔、干燥机、精馏塔、吸收塔、换热器和反应釜等都是化工产品生产过程中的主要设备类型。化工工艺设备在设计和制造完成后，尽管其性能具有较高的可靠性，然而，在实际的应用过程中，受到外界客观因素以及设备本身因素的影响，常会出现技术状态的改变，进而诱发泄漏、腐蚀、声响异常、变形、零件松动和干摩擦等问题，导致较为严重的设备安全隐患，如果这些安全隐患得不到及时有效的处理，则会影响其使用性能，提高设备的磨损率，严重者还会诱发严重的安全生产事故，所以，各个化工企业应针对其所掌握的资源情况以及化工工艺设备的使用规律，制定和实施有效的化工工艺设备维护和保养制度，从而到达延迟设备使用寿命，保证设备良好运行，延缓设备磨损速度等目标［1］。

1 化工工艺设备运行要点和维护保养要求

化工产品制造过程中，各个生产环节之间均具有一定的连续性，并会产生各种强腐蚀、有毒、高压、高温、易爆、易燃物质，加强化工工艺设备的日常维护和保养，有助于设备运行性能的提高，因而对于整个化工产品生产过程具有十分重要的意义。化工生产过程对于各项设备维护与保养的基本要求包括：第一，强化设备使用过程中的检修处理，最大限度缩减设备故障所导致的突发性停机时间。第二，避免核心部位发生泄漏，尽可能减少管路和设备连接部位的泄漏现象，加强各个部位的保护措施，预防物料泄露所导致的污染环境、爆炸和火灾等事故，降低能源和物料损失。第三，保持设备周围环境整洁，加强设备表面的清洁措施，尽可能避免化学物质与大气接触造成腐蚀。第四，严格遵守化工工艺设备的润滑制度，延长设备的使用寿命，满足生产需要［2］。

2 化工工艺设备性能影响因素和技术措施

在化工工艺设备的日常运行过程中，受到化学物质腐蚀和机械自身运动等因素的影响，各项设备零件必然会发生性能衰退、腐蚀磨损和机械磨损等问题。根据性能劣化性质的不同，化工工艺设备性能的降低通常可分为灾害劣化、自然劣化和使用劣化等几种类型。化工工艺设备性能的劣化指的不仅仅是因故障而出现的设备停止运行现象，还包括设备运行过程中所出现的消耗量加大、生产效果过低、产生质量和产量降低等等问题，出现上述现象的设备都可视为劣化设备［3］。

3 化工工艺设备的基本保养方法

本文在“维护与保养为主”的化工工艺设备保养原则的基础上，探讨了设备的保养与维护以及正确使用方法，从而保持设备处于正常的运转状态，其具体措施包括：第一，定期组织设备保养竞赛、评比和检查工作，以提高设备的使用效率，降低泄露率，保证设备的正常使用。第二，组织无泄漏活动和五好泵房评比，以此来鼓励工作人员提高责任意识与劳动热情和积极性。第三，严格执行相关的化工工艺设备操作规定，提高设备的正确使用率，实现设备的细致保养与维护，从而最大化设备的使用效率，延长其使用寿命。第四，根据化工工艺设备使用的基本要求和特征，严格实施设备包机制，保证所有仪表、阀门、管线和设备都有专人负责［4］。

化工工艺设备使用前和使用过程中的保养措施包括：第一，设备投入使用前的维护保养工作。详细检查化工工艺设备的报警装置、控制设备、使用性能和安装精度，全面核对设备各项附件;设备易损件的准备;设备润滑油与维护设备的准备;设备才做人员培训，指导其掌握设备的安全操作、保养维护、使用方法、性能和结构方面知识，投入使用前考核其实际操作和理论水平;化工工艺设备润滑示意图的绘制;化工工艺设备保养维护程序和操作规程的编制［5］。

设备投入使用后严格执行巡回检查制度，全面仔细地填写检查结果，认真落实各个岗位的工作标准和责任，对于设备潜在的安全隐患进行仔细检查，及时发现和处理化工工艺设备可能出现的故障问题，并对其进行适当处理。认真落实化工工艺设备的日常保养维护工作，严格遵守检修为辅、维护为主的基本原则，制定和实施各个岗位工作人员的设备保养维护责任制度，以此为设备管理工作强化的制度基础。根据“三级过滤”和“五定”的基本要求，加强设备润滑管理工作，引入和使用设备润滑措施。

化工工艺设备的所有零件、机器和相关设备都有自身设定的使用寿命，一旦设备达到了设定的使用年限，则其各类故障的发生率会大大提高。状态监测指的是维修人员和操作人员，利用特定的监测和检查工具，对设备的运行状态和技术指标等信息进行处理和分析，以实现设备故障和功能缺失现象的预测和及时发现，通过相关的更换措施或维修方法进行有效处理，为设备的正常运行提供保障。

［1］韩黎明，王国庆.炼化企业闲置设备维护保养［J］.石油化工设备，2004，33(1)：68—69

［2］罗昌琼.机械设备维护保养探究［J］.机电信息，2013，1(9)：73—74

［3］刘顺周，关佳亮，郎洪.论设备的维护保养与维修资料的管理［J］.科技资讯，2007，1(15)：120—121

［4］敖建东.浅谈工程机械设备的日常维护保养［J］.科技创新导报，2011，1(27)：34—35

［5］马绍丰.浅谈机电设备的安装、维修与管理［J］.中小企业管理与科技：下旬刊，2011，1(12)：36—37