试论预应力现浇连续箱梁施工技术与质量控制

王庆景

(郑州水务建筑工程有限公司，河南 郑州 450004)

伴随着大量桥梁、路面等工程的大量投资建设，预应力现浇连续箱梁施工技术不断发展。现阶段，现浇预应力连续箱梁技术不断发展成熟，连续箱梁结构自身具有节省材料、结构稳定系数高的优点，使用预应力现浇箱梁施工技术不仅可以增加工程的美观度，还能增加建筑工程的结构稳定性，而且技术施工便利，在现阶段的桥梁、立交及跨路桥等建筑工程施工中应用广泛。笔者在文中着重介绍了预应力现浇连续箱梁技术的施工要点，还进一步对其施工中的质量控制要点进行了分析。

一 施工准备阶段的预应力现浇连续箱梁技术施工要点分析

预应力现浇连续箱梁施工作业工序繁琐，其施工工艺主要包括施工准备阶段的地基处理、支架预置及安装、设计并安装连接模板、施工环节的钢筋预置、波纹管安装施工、大体积混凝土浇筑、预应力施工、孔道压浆、及施工作业完成阶段的封锚、模板与支架拆除等，预应力现浇连续箱梁实施工技术的各项工艺便贯穿于这些工序中，笔者在该小节着重分阶段分析连续箱梁的施工工艺。连续箱梁的施工准备阶段的施工环节主要包括地基处理与预置、支架搭设及预压、支座安装、模板及底模、侧模的支座的设计与安装。

1.地基处理机预置工艺

连续箱梁工程的施工需要先将工程的地基进行清洁化处理，清除地基中的地表杂物，为工程开工提供良好的开端准备。箱梁结构的地基还具有一定的平整度标准。在地基处理中可能会用到平地机将地基地表推平，为工程中横向排水系统的预置作好准备。地基的排水坡应该具有一定的坡度规格，保证积水能够及时排除干净。箱梁结构工程的地基处理工序中还要将原地基地表向下翻约20cm左右，并在翻出的新土中添加约5%左右的消石灰，再用旋耕机将土与消石灰混合拌匀，再用压路机将混合基层压平。地基处理环节需要保证基层的密实度不低于93%，基层压实后还要用进行基层的砂浆封面，增加基层的承载力，以避免水体侵蚀消含有石灰成分的灰土基层，影响工程结构的稳定性。在基层处理环节还需预置支架垫块，并在基层夯实过程中稳定支架垫块，为支架的预置稳定作准备，其中支架预置垫块的多用10×30×30立方厘米的规格，而且现阶段的连续箱梁工程标号为C25。

2.支架预置工艺

支架预置首先是进行支架的搭设，支架搭设前先将施工现场的杂物清理干净，并在预置支架的位置进行支架放线与定位作业。在支架安装前还需要进行支架上部分关键钢管及扣件的检查，确保支架的稳定性能。

支架的预置需要先进行支架的组装。连续箱梁结构的支架组装要先预置纵向的扫地立杆，在安装横向的制作杆件，立向杆件安装完毕后还需安装斜向的杆件，并在杆件的搭扣处将各连接杆件扣紧。支架的安装还有一定的方法工艺，即杆件的组装必须一层或两层向着统一方向，也可以在安装中采用从中间向两边推进的顺序，进行杆件的合拢组装。

支架组装完成后还需要进行支架的预压。现阶段，预应力现浇连续箱梁施工多采用压土法进行支座的预压。进行支架的动力预压是必须使预压重量大于箱梁的自重，还要在预压过程中进行适时的数据检测，保证预压状态一周后拆除预压重量，支架底部形成沉陷支架的预压作业方算完成。

在支座安装环节还要按照标出的支架预置线进行安装，并借用水平测量仪对安装的支座进行标高，以最大限度的满足施工技术规范。

3.模板设计及安装工艺

预应力现浇连续箱梁工程中用到的地板需要具备厚度在18mm左右的规格，而且现阶段较常用的是新竹胶板。连续箱梁工程中的模板主要包括腹板、侧板及底板三种。其中腹板安装时需要在板底部安装120mm×150mm规格的方木，侧模板底部则需要预置100mm×120mm规格的方木，方木可以有效的保证模板的使用性能。

底部模板的预置有专门的预置要求，首先先要进行平整水平线的预置，为模板安装提供水平方向的参考，而且底模板的安装不能产生空隙，要有一定的紧实度;底部模板安装时还需与水平管接触无缝隙化，以有效避免模板的局部下陷;底部的竹胶模板还应该在接缝处使用双面胶进行缝隙填充，以稳定接缝;底板的两侧还要保持顺直，不能产生错位，影响使用;底部模板的安装还应该进行支座与模板的接触处理，保证其间接缝的平整，为大体积混凝土的灌注创造有利条件;最后模板最后还需要拆除，因此在安装过程中注意接口等的处理方式，以免为模板的拆除工作带来麻烦。

模板预置环节中还包括内模与侧模的安装。内模安装需要采用竹胶板进行板与板之间的拼装，并着力加强模板接缝处及拐角处得衔接，使模板整体具有一定的强度、刚度及稳定性。内模与侧模的安装不似底模安装过程具有严格的规格。但是也要在模板安装完成后进行严格的检查，以确保模板与支座之间连接到位。

二 施工环节的预应力现浇连续箱梁施工中的质量控制要点

预应力现浇连续箱梁的施工环节主要包括钢筋安装、波纹管的安装及施工、混凝土浇筑施工及预应力施工等。施工环节的施工工艺也比较复杂，下文着重进行各工序工艺的施工。

1.钢筋安装工艺

连续箱梁工程施工的钢筋制作及焊接是箱梁结构施工的关键。钢筋的安装环节需要参照相关的设计图纸，并根据图纸着重加强钢筋尺寸、弯矩及焊接、绑扎等环节的施工设计。

钢筋的安装需要进行一定的焊接工艺，如焊接后的钢筋强度不足时还需要进行绑扎，以保证钢筋安装的相关规格。而且，连续箱梁工程中会用到普通钢筋与预应力钢筋，其中预应力钢筋的使用规格水平较高。在连续箱梁的钢筋预置中多用到规格为Φ12的短钢筋绑扎工艺。在进行钢筋绑扎时需要将钢筋交错分部，并将其交错中存在一定的间距规格，即50*50cm的间距规格，以形成良好的钢筋结构的良好支撑性能。

2.波纹管的预置安装工艺

预应力箱梁工程中会用到用规格为φ8钢筋成片精确制造预应力波纹管，波纹管与钢筋混用共同形成稳定的箱梁连续结构。而且波纹管的安装位置与钢筋的交叉绑扎具有互补性，但是波纹管的安装需要将进行曲线段为50cm的规格设置波纹管的间距。

施工过程中安装波纹管多采用套接方法进行波纹管的连接。套接管一般长25cm，在进行套接时需要将波纹管的两端用胶带固定，再直接将波纹管套入套接管内，管与管之间的缝隙要用棉花进行填充，并用胶带缠紧，以防止混凝土浆液渗入。

3.大体积混凝土的浇筑施工工艺

箱梁结构中大体积混凝土的浇筑需要着重就混凝土的原材料、配合比、搅拌配置、浇筑作用及振捣作用等进行质量控制。混凝土原材料的选取要重视实验的作用，加强其间的抽样检查;混凝土的拌制也是需要一定规格的搅拌机进行作业的。在混凝土浇筑作业环节需要注意的是防止混凝土离析，影响混凝土质量，进一步改变工程的预应力结构。连续箱梁工程混凝土多是进行二次浇筑作业，一次是进行基础底板及模板的浇筑，二次是顶板浇筑。

4.箱梁的预应力施工工艺

箱梁结构需要着重进行结构强度、伸长值及尺寸等各方面的质量控制。混凝土浇筑完成后需要着重进行强度检测与维护，一般连续箱梁结构的大体积混凝土的强度需达到95%以上，才能保证结构的预应力性能。

箱梁结构的预应力施工中的张拉需要采用两端张拉的方法，且在进行张拉施工时需要将孔道中心与张拉设备的中心保持在一条线上，避免造成损害。而且在施加预应力的时候还要适当进行动力张拉测验，以使预应力达到一定的标准。

最后，在连续箱梁结构的竣工阶段还有相关的压浆及封锚施工，该环节在进行质量控制时需要着重进行时间的把握，并保证压浆的紧实度验收。

三 结语

本文着重介绍了预应力现浇连续箱梁的施工技术及质量控制要点。在进行箱梁施工时需着重按照施工顺序进行各环节的要点设计，还要及时制定质量控制文件，为工程的质量控制提供参考。

［1］芮振华，杨丹.浅谈预应力现浇连续箱梁施工技术与质量控制［J］.国防交通工程与技术，2010(17)

［2］杨贺宏.浅谈现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术［J］.山西建筑，2012(19)