闻华丽 潘 悦
(河南省周口市农村公路管理处,河南 周口 466000)
通过道路轴线和道路与管线的相对关系使用全站仪放出管道轴线桩并做好栓桩工作,再根据设计管道与现况地面的高差计算出沟槽开挖时的上口开挖线(按1∶0.5 计算)用白灰标明。由测量工程师,负责测量统筹管理和复核,经二级复核合格后,方可施工。
工程采用机械开挖人工配合,为保证槽底土壤不被扰动或破坏,机械只开挖到设计槽底高程以上20cm 处,由人工进行清槽。在此过程中测量人员要严格按照槽底高程、沟槽方向要严格控制。堆土在沟槽边5m 以外存放。工程边坡均采用1∶0.5,严禁超挖。
雨水管线持力层为新近沉积层或第四纪沉积层,当管道基地落在人工填土①层、含杂填土①1 层时,由于其均匀性较差,承载力低,须将此层土清除,换填灰土或级配砂石。
(1)钢筋工程
钢筋加工成型后需挂满注明型号、级别,及使用部位及分类码放。钢筋成型后,暂存在钢筋场内,依现场进度要求分批、散件运到现场绑扎,钢筋加工厂和绑扎作业班组之间必须有工序交接验收,验收后再送到现场。场内存放的钢筋应防止水泡,长时间不用的上面要加盖苫布防雾雪。
钢筋绑扎时要严格控制钢筋保护层厚度,本雨水方涵工程保护层厚度为4 公分。垫块厚度应与设计钢筋保护层厚度相同,垫块数量一般每平米2 块,在仓端头钢筋较密处加密,垫块呈梅花状分布,严禁用石子、砖块等代替垫块。
腋角处钢筋加工时避免过长,绑扎时严格按图纸要求尺寸绑扎,防止绑扎时保护层不够,造成露筋。
工程底板钢筋为双向双层网格状配筋,并预留出侧壁插筋。绑扎前要核对钢筋的规格、型号、级别等准确无误,并准确好绑扎用的绑丝和垫块,分别要求如下:绑丝:用20-22#绑丝,长度按钢筋直径而定。垫块制作要求:用砼同配比的砂浆配制,平面尺寸50 ×50mm,厚度与保护层相同,并在大面埋入绑丝,以供绑扎使用。
(2)模板工程
侧墙模板:为防止结构钢筋不受侵蚀,对拉螺栓采用止水式穿墙螺栓,螺栓孔在拆模后用聚砂浆抹平,侧墙模板加支撑固定,防止跑模,模板上刷脱膜剂以利脱模。
侧墙混凝土达到设计强度的70%以上时方可拆除,拆除时间根据气温及水泥标号、外掺剂情况灵活掌握,必要时做同等条件下养护的试块强度试验,并根据其强度值来确定拆模时间。
顶板底模:模板就位前,先在梯坎上贴一窗用密封条,以保证模板与砼梯坎密衔接,防止漏浆。模板支完后,对各层螺栓逐根量测外露丝头的长度,以保证侧墙厚度。
侧墙模板拆除时应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除模板,拆模时不得损坏砼表面和棱角。顶板底模待回填土后再行拆除,以保证路基的填筑。
雨水涵材料:底板顶板及侧墙为C30、W6 混凝土;垫层混凝土为C15 素混凝土。混凝土的净保护层为4cm。
混凝土浇筑工作主要分两部浇筑,第一步浇底板,第二步浇侧墙及顶板。第一步与第二步接茬处进行凿毛,吹仓处理。
雨水涵每25 米设一沉降缝,雨水涵共设沉降缝3 个。混凝土浇注前对钢筋工程、模板工程进行自检,经监理验收合格后,再进行混凝土浇注。
侧墙顶板混凝土浇注:对墙体与混凝土基础相接的位置进行凿毛清扫,并用水冲刷干净。根据基础中心线放出墙基线。侧墙要等到混凝土强度到达80% 方可拆模,顶板到达100%强度时才可拆模。侧墙浇注混凝土前,施工缝处先浇一层5cm 厚与混凝土同配比的砂浆,以防烂根。
混凝土速度根据当天天气情况考虑混凝土的初凝时间,严格控制混凝土浇注速度以保证模板承受能力。沉降缝周围设专人负责振捣,以确保混凝土密实。有预埋件处混凝土先由一侧布放,待另一侧出现混凝土后在从另一侧布放混凝土,确保预埋件下不窝气。
冬期施工,采用双控法,即温度控制和时间控制,当室外平均气温连续5 天低于-5℃进入冬季施工。冬期施工前应制定详细的冬期施工技术方案,明确冬期施工部署、施工方法、保温材料计划、外加剂材料计划、冬期质量控制要点等,保证冬施项目的施工质量及工期要求。
现场准备草帘子、防冻棉被、塑料布等覆盖物。方涵开槽完毕后,对基地进行防冻处理,拟定从下到上为一层草帘子、一层塑料布、一层棉被。方涵混凝土结构浇注完毕后进行防冻处理,拟定从下到上为一层草帘子、一层塑料布、一层棉被。覆盖物与结构绑紧以防脱落,顶板上覆盖物用石块压牢。方涵混凝土结构内部设两个电暖气以保证混凝土的质量。外掺剂的选用,早强与防冻复合使用,使混凝土很快有临界温度,但早强剂用量适当,否则影响混凝土的终期强度,混凝土必须振捣密实。冬施中使用的所有外掺剂必须经过严格的检测,外掺剂的掺量,经过试验方能确定。
混凝土生产时必须有备用电源,确保在停电后15 分钟内使供电恢复正常。各种机械设备的性能不仅要满足工艺及质量标准的要求,还必须满足监理工程师的特殊要求。模板及支架执行“正、平、光、牢、密”的五字方针。要确保模板位置尺寸正确,表面光滑平整,圆模平顺,支撑牢固,接缝严密。人员坚持上岗前培训制度。有针对性地进行施工交底,不断提高操作人员的质量意识及作业技能。
施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。
综上所述,影响钢筋混凝土雨水涵施工的因素有很多,施工人员在施工的过程,一定要针对经常出现的问题采取有效的措施,尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制,确保工程的质量。