检验设备数据导入的设计探讨

张 勇

（西安市产品质量监督检验院，陕西西安 710065）

0 引言

随着科技的不断进步和我国生产力水平不断提升，检验设备以及质检仪器更新与自动化程度也在提高，质检机构中除去部分理化分析和物理性能测试外，其余大部分检测仪器均为计算机控制。通过各检测仪器的计算机联网功能或者检测仪器的串口或者并口，将检测数据发给服务器，借助质检机构的局域网提高数据传输的速度，减少数据传输中的人工操作环节，准确、快速的获取检测数据已成为可能。

1 必要性研究

计算机控制的检测仪器都带有数据信息接口，这种接口并非只是形态虚设的，它能够将其与计算机相连接，一些检验设备或者仪器还带有特定的管理系统，能够顺利实现初步的数据与信息的采集，这些都给数据以及信息的采集提供了必要的条件。目前各检验机构都运行着自行研发的质检信息管理系统，均能实现检验报告的无纸化流转、审核和打印工作。但检验数据的录入仍然采用比较传统的人工录入。人工录入不但费时费力，而且录入环节还会出现错误，这直接导致不能充分利用计算机控制的检验设备以及仪器的通讯功能，造成效率低下。

2 数据导入之前的准备工作

2.1 获取检验仪器或者设备数据

毋庸置疑，检验设备并非只是单纯的检验，很多时候它都可以提供检验的样本号、检验项目结果的最终数据值以及检验项目的代码等数据，此类数据的存在对于检验的准确性以及科学性而言有着无法替代的作用。如果设备或者仪器能够自带信息管理系统，那么就可以直接从该信息管理系统的数据库中来获得上述数据以及信息。当然在没有的情况下，就必须从打印端口或者是串口中来获取以上信息或者数据，所以一定要通过专门的编程实现检验设备并口或者串口的通讯。

2.2 检验信息或者数据的对照

检验仪器并非特别复杂，但也不是想象中的简单。它必须一个步骤一个步骤有条不紊的实施下去，检验设备中的数据一定要通过对照进行转换，也只有在转换的情况下才可以完全被质检信息系统所接受。检验样本号和实际样品之间的对应，也就是数据不管在何种条件下均需要将以上两个号进行对应。所有的检验样本号都可能对应其不同被检测样品，这种对应当然也不是完全绝对的，它应该根据被检测样品的具体情况进行分析。另外是检验仪器或者设备的项目代码和质检信息系统中的检验项目之间的对照。需要注意的是，所有检验设备的检验项目都并非无限的，也应该是唯一的或者有限的。很多时候都是固定的，在对照的过程中能够以文件的方式把两种对照关系实施保持，以给程序对照并同时转换。

3 导入流程分析

3.1 对应信息

借助样本号所对应的信息，在质检信息系统里通过被检测样品的主索引表来查询检验样品的基础信息，此类信息主要是指检验样品的委托单位、检验项目、检验类型等。这种信息一定要查询到，如果不能准确的获取相关信息以及数据，那么很可能会因为被检测样品的的录入错误而出现较大损失，当然在系统中相关信息或者数据录入同时会有提示。同时还可以借助被检测样品表以此来判断该样品是正在被检测的样品，如果是，那么可以在其中获取此样品的检测序列号，如果完全不能查到此信息，则表示该样品是待检测样品。

3.2 生成序号

该步骤的实施必须具备一定的条件，首先待检样品的基础信息必须准确获取。另外需要具备一定的设备或者仪器，再按照检验的申请号来生成实际检验序号，每一个号码都是指代一个检测样品或者一个客观事实，申请号生成原则是当前日期的前六位，比如今天是2012年3月16 号，那么申请号生成是120316。之后在拔四位数的序号加上去，此四位数的序号并非随便编写，它应该是由甲骨文公司的序号产生器而产生，此种生成器能够生产十位数的申请序列号，此序列号是唯一的。每一个过程与步骤都要按照规定实施，如果有一步出现错误，那么最终所导入的数据或者信息都会出现错误。

3.3 向工程数据库中插入记录

检验员在检验主记录表中插入一条主记录，所谓的主记录表也就是（Lab-master），与此同时检验仪器把检验数据转化成质检信息系统检验项目和代码，这是实现顺利转化的前提条件，这样就可以用同一个序号分别插至检验结果和检验工程库中。在插入之后还应该检查所插入的数据或者信息是否顺利完成，如果全部需要插入的信息或者数据都顺利插入，那么就可以将数据库进行提交同时并保存，如果所有环节中的任何一步出现错误则直接跳回到初始状态。

4 此检验数据导入系统程序的主要特点

4.1 能对相关检测信息实现共享

由于该系统程序是自动的，所以它能直接把计算机控制的检验设备数据库中的相关信息传输给质检信息系统中，这样就能使得系统自动的转换检验样的基本信息，在这种情况下计算机控制的检验设备就能对质检信息系统的检验样信息实现共享。当然这个过程也需要牵涉到一些操作，比如相关检验员需要在计算机控制的检验设备中将被检测样品的相关信息输入进去，也只有在该操作完成之后才能够有效的将样品全部的需求信息调出，这样就结束了计算机控制的检验设备所有的手工信息的输入工作。分析研究发现，通过以上简单的操作就能实现数据的共享与输入，大大了减轻了检验员的工作量，与此同时也顺利实现了样本号和信息之间的对应。

4.2 自动传输检验数据

在完成以上操作之后，操作计算机控制的检验设备的检验员再次查询相关信息，确认最终结果没有错误之后，该软件可以自动判别检验计算机控制的检验设备中的数据库，同时可以自动获得没有传输的结果信息以及检验项目，在导入之后，校核人员可以对其数据信息进行查询，质检信息系统的后台统计程序可以正常的统计检验的工作量。以上操作和功能对于整个检验工作的开展都非常有帮助，大大提升了工作效率。另外能够通过初始文件来对检验项目表所选取的导入方法进行设置，这样就能逐步实现导入检验项目，亦可以只是导入一项，对于导入之后的检验项目需要实施人工调整，因为有些信息可能会出现一些客观修改，这也是为了便于校核和工作量的统计。

4.3 检验报告附页的生成

此软件并非一成不变或者人工不能直接干预操作，实际上它能够定义或者修改检验数据，检验员能够在现有的检验信息以及数据中来对检验报告附页进行操作，这样就能使得检验报告附页的生成变得方便和简单，最终所生成的检验报告附页能够被质检信息系统的其它程序所使用。当在传输检验数据或者信息的情况下，该软件还可以自动把某种检验项目和定义的检验项目实施对照。

4.4 审核功能

将相关信息和数据导入至质检信息系统的数据库之后，其被检验的数据或者信息能够通过检验报告审核人员进行审核，检验数据审核无误后，检验机构的相关负责人便可以根据导入的数据对样品进行质量判断，经判断和审核完毕后即能签发报告。

5 结语

随着技术的进步，在现有的技术条件下很多软件都能够实现该功能，这些软件的使用是非常方便的。如果在人力不足的时候能够设置成自动后台运行，同时也能够随时转换成手工控制操作，从而实现通讯软件和质检信息系的无缝链接。本文最终研究结果显示：将人工数据记录的录入，改为由计算机控制的检验仪器通过接口直接导入到质检信息系统中，有效降低了人工录入的失误，并能够提高工作效率。

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