王明卫
(广州造纸股份有限公司,广东 广州 510240)
在当今社会,高速新闻纸机其主要特点为速度快、技术水平较高、投资偏大等,这样一来,给工程设计带来较大难度,因此,对纸机设计与安装施工也提出了较高要求,其主要目的是为进一步缩短施工周期。本文是以纸机车速为1800m/min,幅宽为5.509m高速新闻纸机研究为例,对纸机设计与安装中出现的若干问题加以详细阐述和分析。希望可以对今后高速新闻纸机设计与安装产生一些积极影响。
2.1 从新闻纸机的平面设计来分析,通常是将操作室设计在主跨内,这远远比设计在主跨外要好得多,这样一来,确保厂房内部和外部都相互协调,而且确保外整齐。一般来说,其操作室设计结构都是利用双层大玻璃窗,因此,其隔音效果非常好,从而使操作者只需透过玻璃窗便能对纸机运行状况进行观察。
2.2 如果当高速纸机的车速大于1200m/min情况时,要考虑其复卷机最好配备两台,通常其设计方案是:要使其中某一台复卷机和纸机中心线保持在相同位置处;而将另外一台复卷机要将其设置到纸机传动侧附跨中。其中第二台复卷机则是借助母卷小车运送到的,此种设置方案不仅整齐,而且也便于吊装,并且,上述两台复卷机在运行时,相互间不会产生任何的影响。
2.3 通常情况下,都是在主车间安设两个设备吊孔,其中一个装设在流浆箱之前,而另外一个则是装设到卷纸机之后,并且两个吊孔都安装有改变,在进行吊装过程中,必须首先将盖板打开。在湿部,其吊孔大小是结合参照各个安装组件中最长、最宽尺寸进行设计的;但是,在干部,吊孔尺寸大小则是参照复卷机组合机大小予以确定。事实上,两个吊孔设计方法能够大大缩短施工周期,而且对今后维修也会更加有利。这主要是由于在操作侧,其通道偏窄,因此,不利于对设备进行吊运。
2.4 行车类型以及质量都将直接对纸机安装施工进度产生一定影响。因此我们通常是选择可变速遥控行车。其中湿部行车是3钩、主钩是55t,2副钩共28t,能够将流浆箱吊起,并且配备两台5t电动葫芦,便于更换纸机贵重物品使用;而干部行车2钩共28t,用于纸卷吊装,此外还包含2台5t电动葫芦,便于对小件物品进行吊装。
2.5 对大型或者是较大型高素纸机来说,由于各个部件较重,因此,对防震提出较高要求,这样一来,导致其楼面设计的平均负荷偏大。一般来说,纸机楼板厚度是250mm,此外,对在安装或者是维修过程中,其存放重部件位置。要在二楼楼面涂抹环氧油漆,而在湿部则是涂抹一层防滑油漆。这样一来,有利于清洁油漆楼面,从而减少对室内粉尘对各种设备造成的污染。
2.6 一般情况下,纸机都是设计成密闭厂房,利于强制通风与照明方式,确保二楼厂房正压值,避免有粉尘进入到厂房中。为使厂房温度相对稳定,需要在二楼墙体设置一保温层,特别是在冬天,不能有水滴现象产生。
2.7 在方便在安装过程中,对设备进行搬运,要求其通道与门都必须足够大,尤其是再吊孔位置2个正大门,如果将最大且最重集装箱由码头运输到施工现场时,我们可以将集装箱运输到吊孔之下,再借助行车将其吊到二楼中。特别是在对进口MCC、I/O柜进行安装时,则是要求设备室的窗户要安装好,在地面涂抹油漆,确保设备室内温度没有较大变化。此外,门尺寸设计大小要科学、合理,这样一来,才能使设备进入到室内。
2.8 在对厂房屋架进行选择时,其通常有两种设计方案:第一种,使用预应力钢筋混凝土薄腹梁;第二种是采用预应力预制板,这两种结构的好处在于耐火性、抗腐蚀性较强,但是,由于大跨距薄腹梁板缺少标准设计图,再加上,自身重量偏大,因此,其进行跨外吊有很大难度,进而对施工工期产生巨大影响。因此,最好选用轻型钢结构梁、彩钢板,借助吊车将其吊到二楼操作侧楼面,这样一来,土建施工与纸机安装共同进行,从而大大缩短施工周期。
3.1 当把纸机与复卷机地脚螺栓设计为一次预埋,那么对纸机安装会产生较大难度,尽管有些生产厂商提供地脚螺栓预埋模具钢架图,但是却没有涉及到固定钢架结构的方法,在经过和技术人员的探究后,最终利用和土建施工结合方法解决此问题。
3.2 为进一步缩短纸机安装施工周期,其关键环节是要将基础板快速予以安装,其基础板的厚度是65mm,底面为加工平面,设置专门预埋地脚螺栓孔,并且还要在其表面进行喷漆处理,浇筑时选用无收缩水泥进行,选择合理的关键施工工艺,从而减少空气砸基础板面的聚集。
3.3 在此项纸机安装施工中,其管道总长达到2.5万米,因此,其安装周期相对较长。所以,我们必须对施工周期进行科学、合理的安排,严格按照铺设顺序进行施工,减少返工现象出现。其钢管焊接都是利用氩弧焊进行的。当把管道架设在钢机架中后,不能将管道支撑到设备表面,与此同时,还必须减少管道振动现象产生。
3.4 在此项工程施工中,因存在多个大型浆槽,因此,其浆槽的设置相对紧凑,因此,对焊接与吊装带来较大难度。一般来说,施工企业通常是利用“气顶式”方法进行焊接的。
4.1 纸机的各种机架与基础板等都是由维美德统一供货的,利用火车将其运送到站台中,严格按照施工顺序,安装基础板,再按照顺序多次提供干燥零部件,由于火车运输能够把零部件暂时存放到车中,因此,不会占用施工场地位置,所以,对施工进度也不会产生任何影响。
4.2 厂房组织一技术能力较强的施工队伍专门负责集装箱运输、管理以及发料等工作。因土建施工和纸机安装时间相对吻合,因此,并不会对安装进度产生一定影响,这样一来,能够从根本上解决场地偏小而无法放置设备,确保设备安装严格按照施工计划进行。
文章是以本企业从维美德引入新闻纸机以来的运行状况进行深入的探究和分析,并且逐步探索出一条科学化的生产管理模式,从而使纸机效率被大大提高了,已经接近世界高水平新闻纸机行列,因此,受到国内同行的高度关注。
在2002年,其纸机效率达到94.34%的高水平,因此,其纸机运行效率是非常高的。然而,纸机非计划停机时间依然为总停机时间的39.4%,所以,进一步加强对纸机的运行管理,并且还要认真制定检修计划,从而大大提高纸机运行效率。如果为高速纸机,断纸次数相对较多,为减少断纸次数,我们通常是对湿部进行清理,或者是使用毛毯等进行处理,从而大大提高纸机时间效率,对纸机来说,对运行效率、质量等都产生巨大的影响。
6.1 定期对上浆系统进行清洗。在纸机运行过程中,如果对上浆系统清洗周期相对较短,那么则直接增加纸机的停机时间,而如果清洗周期较长,那么会对纸机的清洁程度带来影响,一般来说,其清洗周期约是2周。在将纸机投入生产中,其会加速某些微生物生长,通常会附着到物体表面,进而形成沉积物。随着时间的推移,这种沉积物面积与体积会逐渐增大,会形成腐浆,尤其是在造纸时,由于白水是封闭式循环应用,因大量粘结物的积累,从而加速微生物的生长,这便逐渐形成了腐浆,这势必会在造纸产生巨大影响。因此,在具体生产过程中,通常是要使用一些防腐杀菌剂;确保纸机与贮槽十分清洁,避免或者是减少在纸机中有微生物的生长。对微生物预定目标的制定,要确保每隔两周清洗一次,并且对各种杀菌剂消耗成本进行控制。要将杀菌剂加入点位置要准确,这对杀菌剂作用的发挥是非常重要的。
6.2 助留助滤剂的使用。如果纸机车速低于500m/min,那么助留剂效果不是十分显著。虽然也存在诸多问题,例如:网留着率偏低,在上浆系统中存在严重腐浆现象,因此,每隔三天便对纸机进行清洗,但是由于开机相对便捷,因此,人们对此关注较少。但是,如果纸机运行速度在低于1600m/min时,因有较强脱水功效,从而导致网部留着率只有50%。所以,我们最好要选用科学、合理的助留剂来处理系统。
6.3 成形器清洗。当成形器在高速状态下运行时,很容易使浆料中的纤维、填料等附着到网部,甚至会将网眼堵塞,所以,通常会在成形器设置高压喷洗装置。由于在此纸机中设置有高压摆动喷淋管,因此便于对成形网进行清洗。当成形器在运行过程中,若有浆料粘结,随后会逐渐转移到网面,进而对纸页形成产生巨大影响。在此纸机成形器中,在余辊子中安设刮刀,便于对辊面进行清洁处理。在真空伏采用才分子材料制作案板刮刀,与此同时,配置气动加载装置。此案板刮刀既能将辊面予以清洁,又能使真空伏辊孔眼保持畅通。当成形器在脱水时,便会出现大量水雾。长时间下去,水雾会大量积累在成形器当中,进而对纸页成形产生一定影响,情况严重的甚至会对整个车间操作环境带来极大影响。
通过对纸机近几年的运作状况进行分析得出,毛毯以及成形网等诸多贵重物品使用对纸机工作效率产生巨大影响。特别是对毛毯来说,十分敏感。然而,针对成形网来说,通常都是选用2层、2.5层、3层网。通过长期生产得出,当使用的是2.5和3层网时,其纤维以及填料流失起到保护作用。在刚刚投入生产期之后,其新毛毯上机适应周期偏长,然而,到了使用后期,其进行第一次压榨出现了严重的振动问题,因此,对毛毯设计以及型号进行重新选择,但是,此种问题依然没有得到很好的解决。随后,在选用其它厂家的毛毯后,其消耗良好,而且对新毛毯的适应周围通常较短,此外,在使用后期也未出现振动现象。在纸机中,其压榨处第二压区通常选用的是靴式压榨,其上部为毛毯,而下部为传送带,此种设计能够避免纸页回湿,特别是对压榨纸页的干度产生深远影响。但是,此种操作工艺要求是非常高的。如果其方式选用全幅引纸,那么当多层纸通过压区时,极易损坏靴套或者是传送带。通过相关人员对生产操作的长期探究与摸索,一般来说,靴套使用时间在5-6月,因此,可以使传送寿命达到6个月,使纸机运行收到良好效果。结合纸机运行经验来分析,为进一步提高纸机运行效率,必须要确保纸机运行处于最佳状态,这样一来,才能使压榨纸页的干度满足施工规范要求。所以,对纸机中的一些贵重物品,例如,毛毯等必须严格参照使用寿命予以更换。
为进一步提高纸机运行的工作效率,相关人员必须事前制定一套完善的检修计划,从而缩短计划之外的停机时间。但是,为提高设备维修计划实施质量,其基础条件是使工程师与操作者对纸机设备与生产操作条件有一个更全面的了解,此外,对纸机运行中的一些重要零部件维护周期数据要十分熟练,再结合所得到的资料编制检修计划,从而大大提高纸机运行效率。
为提高设备检修计划实施质量,有些纸质生产企业自行开发出一套SKF在线监测系统。此系统主要是对纸机的运作状况进行实时监测,从而能够为纸机故障诊断与预测可能出现的故障提供科学、准确的依据。事实上,状态监测系统构成是由辊子、加速传感器、数据采集器、故障分析应用系统等所构成的。它运行的工作原理主要是由数据采集器将传感器所采集得到的振动信号,再经过处理之后,再传送到电脑进行存储、监测以及分析。结合国际标准ISO振动标准,制定报警值。如果振动值大于报警值时,要时刻对设备运行状况加以高度关注;如果振动值大于危险值时,那么则需要立即停机进行检修。此纸机自投入使用后,为故障检修提供大量科学、合理的依据,而且大大提高纸机运行的可靠性,减少检修时间。
总体来说,在当今社会,高速新闻纸机其主要特点为速度快、技术水平较高、投资偏大等,这样一来,给工程设计带来较大难度,因此,对纸机设计与安装施工也提出了较高要求。近年来,随着我国社会进步,以及技术的不断发展。在市场发展中,出现了大量新产品与新技术。其纸机的广泛应用为我国新闻纸的生产开辟了一新领域。在将纸机投入使用之后,势必会出现这样或是那样的问题,因此,技术人员要从多方面开始着手,不断进行调整和完整,采用最有的工艺,从而生产出更多高质量的产品。
因此,为提高纸机运行的工作效率,相关人员必须事前制定一套完善的检修计划,从而缩短计划之外的停机时间。但是,为提高设备维修计划实施质量,其基础条件是使工程师与操作者对纸机设备与生产操作条件有一个更全面的了解。此外,对纸机运行中的一些重要零部件维护周期数据要十分熟练,再结合所得到的资料编制检修计划,特别是在当振动值大于报警值时,要时刻对设备运行状况加以高度关注;如果振动值大于危险值时,那么则需要立即停机进行检修,只有这样,才能大大提高纸机运行效率。因此,作者结合自身多年实践经验,重点针对高速新闻纸机在安装与运行中所出现的若干问题进行了深入的探究和分析,结合存在的问题提出了诸多有效解决对策,以期望能够为读者提供一些有价值的参考。
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