关于生产企业的在制品管理办法制定

赵宝栋 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司

对于制造企业而言，机械加工是企业经营的主要活动和工作重点，因此在工作中其生产成本在整个企业的经营活动中占据着举足轻重的作用，也是整个企业工作得以顺利持续进行的关键。因此，在目前的生产企业工作中，做好制品管理至关重要，是保障企业在日益加剧的全球化竞争中赖以生存和得以发展的关键所在。

一、在制品概述

在现代化社会发展中，制造企业在工作的过程中为了提高和完善对于各种零部件的管理和生产，从而降低生产资金，使得制品在工作中更加的科学和合理。一般在工作的过程中都需要采用种种手段和方法对制品进行研究和总结，尤其是在制品的概念分析方面，更是需要我们深入的进行处理与控制。

1.在制品概念。在制品主要指的是生产企业工作中对于各种尚未完成或者生产加工的产品的统称。在机械制造企业工作中，我们常常根据所处的工艺和生产阶段来进行完善和总结，把制品分为不同的工作种类和工作模式。常常在工作的过程中制品主要可以分为毛坯、半成品以及中间在制品等等。

2.在制品的分类。在制品在目前的工作中，按照其功能、性质和作用来进行划分，我们可以将其分为以下几种不同的类型：

首先，工作工艺在制品，主要是流水线上的工作和正在加工或者检验的制品。这种制品主要是已经在生产之中的产品。

其次，生产周期在制品：在制品可以分为间断流水线上、不同的生产工序、车间以及因为生产周期和功率的不同而形成的在制品。这种在制品在工作中由于占用值与最大值之间存在着一定的不足和欠缺，造成了整个工程项目和工作体系之中存在着一定的问题。

再次，职能分工：由于在制品在工作的过程中按照生产企业和生产计划部门的不同，其负责的业务也不尽相同，这种业务结构和业务体系在应用的过程中各个基层的在制品管理和控制是按照相关的规章和规程进行的一种综合性、系统化的管理流程和管理模式。

二、公司级在制品管理

1.原材料（含外购件）。对于生产中，生产计划部门的管理或者计划员来进行分析，其在工作的过程中根据各个单位和企业的生产特点来对制品的储备定额进行管理，做出了合理的内控标准，对各单位从原材料投入到产品出产全过程的在制品进行监督，形成闭环管理。

（1）简单单一产品投料，以当年制定的投入产出率为依据，制定各品种各组距段的投料系数，每一年结束，再按实际发生的投入和出产数据，对投入产出率指标进行调整，进而调整当年的投料系数。

投料系数=[1+（1-投入产出率]×100%

（2）复杂多品种产品占用：①对材料进行供应工作时，要保证材料的供应均衡度，不可过多储存某种规格的材料，以免造成此种材料的浪费；同时，也不可储存得太少，防止材料出现供应不足的问题。如果在供应过程中遇到了材料供应不足、供应不及时的情况，可以暂时考虑与此类材料有着相似工艺产品、可用于同类产品加工的材料代替。②锻件、模具零件按3-4个月，投料时适当控制，领料时由生产计划部计划员控制。③外购半成品零件，考虑后序加工及电镀修理，占用量按3-4月。④外购成品零件，占用量不能超过2个月。

2.包装物：由生产计划部门计划员按出产计划考虑生产资金占用、生产特点、库存储备、生产准备等，编制下达包装物计划，毛坯库保管员按计划接收，杜绝计划外入库。

3.生产投入：物资供应部门计划员严格按生产计划部门的投料计划进行投料，不允许计划外发放。

三、专业厂（公司）级在制品管理

除按规定生产管理标准执行外，重点做好如下工作：1.跟单管理：按规范生产管理标准—生产跟单管理执行。2.自领料管理：专业厂成本员与统计员必须按材料实际切割数量登记入帐，填写跟单转下序加工，凡实际登帐及开出跟单与实际切割数量不相符的，一律按违纪物资处理。3.凡生产现场存放的在制品必须标识清楚，有明确的责任者，实施全线、全过程的交接验收制度。

四、协作加工管理

执行特殊加工工艺生产管理（热处理、电镀）中间库管理，出现纠纷时由相关技术部门仲裁解决，每月末电镀、热处理要与各生产单位核对协作数量，并及时返修、核销废品，做到月清月结，不允许挂帐。

五、库房管理

1.在对库房进行管理时，首先，要将管理工作的重心放在对毛坯库、包装物库存的管理上，公司生产部门在对毛坯库和包装库存进行管理工作时，要严格按照公司的生产管理标准进行管理。公司内部负责对毛坯料进行加工的加工部门与加工单位要将已经加工完成的毛坯材料存放到公司的库房，便于统一管理，原则上不允许工作人员在坯料加工厂进行现场发料。另外，企业的生产部门要注意规划与管理公司的库房，制定出具体详细的管理规则，将业务流程逐一明确，严格按照所制定的管理规则办事，从而做到更好更规范的对库房进行管理。

2.其次，企业生产部门或生产单位在对材料、产品等进行生产加工时，要自行出资建立一个专门用于材料临时存储于周转的周转中间库，及时清理、搬运库房中不必要的，或不需要的材料、物资等。

六、结束语

在目前的企业工作中，我们不仅需要从客户的个性化订单需求出发去着手解决生存问题，同时，好需要在工作中保证库存量的最优化。库存在整个生产制造企业中占据着较为重要的地位和比重，但是其在资金管理中却是最少的一个环节，要想在工作中保障库存资金的合理流通，就需要在管理中从制品的数量、质量等多个角度去进行分析，从而使得在制品的管理工作无论是各个环节，都能够形成一套系统化的管理要求。