洛阳升华感应加热公司 (河南 471003) 沈庆通 黄 志 刘玉敏 刘远征
淬火感应器应用导磁体提高感应器及整个加热系统的效率,已为广大热处理工作者所熟悉,硅钢叠片、铁氧体、可加工导磁体在使用前均需加工或压成与铜管相适配的尺寸,才能镶装并使用。然而,小内孔感应器特别是多匝的,其内部空间被一根返回支管占据中心位置,剩余空间小,只有压入手成形导磁体才能解决难题,如图1所示。
盘香型平面感应器因其铜管圆弧尺寸多变,成为镶装导磁体的难题,采用手成形导磁体则可解决问题,如图2所示。
图1 多匝小内孔感应器充填手成形导磁体
图2 盘香型平面加热感应器镶装了手成形导磁体后的效果
手成形导磁体也称为泥糊状导磁体,国内外有许多品种,表1是美国 AlphaForm型的品种。
表1 AlphaForm 型手成形导磁体的性能
表1中有三种手成形导磁体,其频率范围包容了低频、中频及高频,由于此类导磁体含的粘结剂质量分数高,因此,它的密度、饱和磁通密度等几项指标比某些可加工导磁体略低。
美国Fluxtrol公司提供了四种感应器镶装前后的对比数据,见表2。
表 2
从表2数据看,同一感应器镶装AlphaForm前后,在同功率情况下,达到试验温度的加热时间有很大变化,四种线圈中小内孔感应器效果最好,镶装后加热时间从22s缩短到6s。横向磁场线圈提高较少,从23s缩短到16s。
国内小内孔感应器过去一直是工艺难题,未加导磁体前,多匝小内孔感应器用φ4mm铜管压成扁圆,有些厂能处理φ14mm左右内孔,如果采用AlphaForm后,由于加热效率提高,其技术还能进一步提高。图3是小内孔加热实例,图4是横向磁场加热实例。
图3 小内孔多匝感应器加热实例
图4 横向磁场加热感应器对比实例
国内已有一些导磁体厂能制造手成形导磁体,但未见详细的技术数据与应用报道,编写本文的目的,希望通过此资料内容,促进国内手成形导磁体的生产与应用。
(1)手成形导磁体是一种新型导磁体,能解决硅钢叠片,以及可加工导磁体镶装的一些难题。
(2)手成形导磁体对节能、高效的感应淬火有作用。
(3)加快提高国产手成形导磁体的制造技术与扩大应用领域,将是今后国内热处理技术路线的一个组成部分。