对羟基联苯腈的合成改进研究

2013-06-06 10:44严永新吴国志刘天宝任斐然汪新何兆帅
池州学院学报 2013年6期
关键词:氰基联苯丁基

严永新,吴国志,刘天宝,任斐然,汪新,何兆帅

(池州学院 化学材料与工程实验中心,安徽 池州 247000)

对羟基联苯腈的合成改进研究

严永新,吴国志,刘天宝,任斐然,汪新,何兆帅

(池州学院 化学材料与工程实验中心,安徽 池州 247000)

以对氯苯腈和2,6-二叔丁基苯酚为原料,通过两步法合成液晶材料中间体对羟基联苯腈(P)。中间体M及目标产物P的结构用FTIR、1HNMR进行了表征。此合成方法步骤少,操作简便,总收率较高,可达到64.1%。实验结果表明,中间体M制备的最佳温度为150℃,用环丁砜作溶剂优于DMSO。

对羟基联苯腈;液晶;2,6-二叔丁基苯酚;二步合成

随着液晶材料的应用越来越广泛,关于液晶化合物的合成也就成了非常引人注目的一个领域。扭曲向列 (TN)相液晶材料是目前广泛采用的液晶材料,其中对羟基联苯腈类化合物占了很大的比重,对羟基联苯腈是该类液晶材料的重要中间体[1-4],通过对羟基联苯腈可以制备一系列具有阈值低,相变温度宽等特点酯类液晶。因此关于对羟基联苯腈合成日益受到人们的关注。对羟基联苯腈的合成方法依据所使用的原料不同而多种多样,文献报道合成方法主要有以下四类:(1)以对羟基联苯为原料,通过酰氯与酚羟基酯化保护酚羟基后卤代,在脱保护后再用CuCN氰化制备[5-6];(2)以联苯为原料先合成对氰基联苯,再经硝化、还原、重氮化和水解制备[7];(3)先将对溴苯甲醚制成格氏试剂,在Ni(PPh3)4催化下与对溴苯腈反应后,再脱去甲基制得[8];(4)氰化亚铜与4-溴/碘联苯酚进行氰化反应制备[9-10]。在这些合成方法中,前两种方法路线长,总收率低,成本高;方法(3)所用试剂昂贵,成本较高;方法(4)使用剧毒的氰化亚铜,且产品提纯困难,后处理麻烦。

图1 合成路线

为了提高产品的收率,减少合成步骤,降低成本,我们以对氯苯腈和2,6-二叔丁基苯酚为原料,采用图1的合成路线,合成对羟基联苯腈。

显然,该反应路线原料易得,步骤少,有利于总收率的提高。实验结果表明,总收率可达到64.1%。可大大降低成本,为工业化生产提供了可行性。

1 实验

1.1 仪器与试剂

IR-200型傅立叶红外光谱仪 (KBr压片)(美国力高利);Bruker Avance/DMX 300-MHz NMR型核磁共振仪 (CDCl3为溶剂,TMS为内标)(德国布鲁克);RE-52AA旋转蒸发器(上海亚荣生化);SHB-3循环水多用真空泵 (郑州长城科工贸有限公司)、2XZ-4型旋片式真空泵(上海池一泵业)。

2,6-二叔丁基苯酚购自北京极易化工有限公司,叔丁醇钾和四丁基硫酸氢铵购自浙江巨化股份有限公司,环丁砜、对氯苯腈、二甲基亚砜(DMSO)、无水甲醇、甲苯和乙酸乙酯等均购自国药集团化学试剂有限公司(上海)。所有试剂均为分析纯。

1.2 中间体M的制备

在三颈烧瓶中依次加入2,6-二叔丁基苯酚8.24g(0.04mol)、对氯苯腈5.52g(0.04mol)、四丁基硫酸氢铵1.26g、叔丁醇钾1.92g、环丁砜45.4g(约50mL)。此时溶液呈棕色。在氮气保护下,逐渐升温至150℃,回流反应8小时,溶液变为黑绿色。改为减压蒸馏,蒸去溶剂环丁砜。然后向减压蒸馏后所等到的混合物中加入稀盐酸,用来中和叔丁醇钾。接着用甲苯萃取,将有机层旋转蒸发去溶剂(甲苯可回收再用),得到黑黄色油状物。加入甲醇重结晶,得到无色针状晶体8.88g,收率 (w2)72%。IR (KBr,cm-1):3441 (ArO-H),1600、1523、1482、1435 (Ar ring),827(p-Ar),2964(t-Bu),2224(-CN)。1H NMR (400 MHz,CDCl3),(ppm):1.53((t-Bu),5.40 (ArO-H),7.41-7.70 ppm(Ar-H)。

1.3 目标产物P的合成

在单颈烧瓶中依次加入 0.6g M(0.002mol)、2.47g无水AlCl3和40mL苯。80℃下回流反应48h。停止反应后,加稀盐酸,直至不再有沉淀。溶液由黑色变为红棕色,用乙酸乙酯萃取,分液时上层呈红褐色,下层为黄色。然后通过柱色谱对上层液进行分离(乙酸乙酯/石油醚=1/12),最后将分离出来的产品在40oC真空干燥至恒重,得白色固体,称重0.34g,收率(w2)89%。IR(KBr,cm-1):3383(ArO-H),1603、1523、1482、1435(Ar ring),827(p-Ar),2230(-CN)。1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ(ppm):5.34(ArOH),6.96(Ar-H,羟基邻位),7.51(Ar-H,羟基间位),7.65(Ar-H,氰基间位),7.72(Ar-H,氰基邻位)。

2 结果与讨论

2.1 结构表征

图2a是目标产物P的红外谱图。在3383 cm-1吸收对应于酚羟基上的O-H键,2230cm-1吸收与碳氮三键的伸缩振动相对应,1603、1523、1482、1435cm-1吸收证明了苯环的存在,827 cm-1吸收说明取代基位于苯环对位。初步说明对羟基联苯腈的结构。图2b是目标产物P的1H NMR图。由于质子交换,5.34ppm较弱的吸收峰对应于酚羟基上H,其中6.96、7.51、7.65、7.72ppm的吸收是苯环上 H产生的,分别对应于羟基邻位、间位,氰基间位、邻位的H。进一步证明了对羟基联苯腈的生成。

图2a 目标产物P的IR 图2b 目标产物P的1H NMR

2.2 合成方法

与传统的路线[9-10]相比,没有使用金属氰化物,避免引入一定量的金属离子到反应物中,影响产品的质量,也避免了金属氰化物对环境的污染;且该合成方法只有两步,较文献[7]中以联苯为原料先合成对氰基联苯,再经硝化、还原、重氮化、水解制备对羟基联苯腈,步骤大大减少,使得操作简单,同时也有利于总收率的提高,总收率(w=w1*w2)达到64.1%,与文献报道[10]的56%的收率相比也有所提高。总之,该反应路线原料易得,步骤较少,总收率较高,大大降低了成本,是一条适用于工业化生产的可行路线。

2.3 中间体M的合成条件

表1 温度与溶剂对产率的影响

分别采用环丁砜和DMSO作溶剂,改变温度,合成M,所得产率见表 1。由表1可见温度在150℃,中间体M的产率较高。温度较低时环丁砜粘度大,不利于反应进行;当温度达到160℃,实验中观察到碳化现象,使得产率下降。因此,中间体M的合成,适宜温度为150℃。实验结果还表明:用环丁砜作溶剂产率高于DMSO。

3 结论

以对氯苯腈和2,6-二叔丁基苯酚为原料,通过两步法合成对羟基联苯腈,原料价廉易得,生产成本低,工艺简单。总之,本研究为快速、方便、低成本合成液晶中间体对羟基联苯腈,提供了一种可行的方法。

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[责任编辑:钱立武]

O625

A

1674-1104(2013)06-0064-02

2013-09-12

国家自然科学基金资助项目(21271035);安徽省高等学校自然科学基金项目(KJ2013B174);池州学院重点学科(2011XK204),国家级大学生创新项目(201311306115)。

严永新 (1978-),女,安徽桐城人,池州学院材料与化学工程系讲师,主要从事有机化学方向的研究工作。

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