论带式输送机在原煤输送系统中的运用

乔华

【摘 要】带式输送机是煤矿高效运输设备，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

【关键词】带式输送机；原煤输送；运用

一、带式输送机定义及原理

从定义上来看，“带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。”带式输送机一般主要是由六大部分组成：机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置。通过带式运输机将材料从起始的供料点运输到终止的卸料点，在起点和终点之间形成一个材料输送的流程。它的应用比较广泛，既可以是散碎的原料运输，也可以是成箱、成件的成品运输，即可以是车间内部的运输，也可以是企业内部不同车间之间的运输通道，甚至是相邻生产链条企业间的运输，可以形成理想的、高效率的流水运输线。

二、带式输送机特点

带式输送机的广泛应用与它特殊的特点是密不可分的。第一，高效性：带式输送机，能够连续、不间断的运送物料，而且运送量大、运送距离长，与车辆运送相比，效率高出很多。同时，由于带式运送机可以实现整体安装、一体化控制，便于管理。因此，将带式输送机运用到大批量的原煤运输上更能体现出它的优势。第二，灵活性：带式输送机其自身结构紧凑，机架轻巧，拆装方便，可以适应多种地形，并且没有基础，能自有伸缩。如果运量增大，也仅需要增加中间驱动装置。既可以是单机输送，也能多机组合输送，形式多样，使用方便。

三、带式输送机在原煤输送系统中的运用

带式输送机煤矿高效运输设备，尤其对于高产高效矿井来说，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。带式输送机用来输送散件或成品物料，根据客户输送物料的要求，可以根据输送工艺要求，也可单台输送，也可与其它设备组成倾斜或水平的输送系统，以满足不同行业的输送需要。

带式输送机在原煤输送系统中应注意以下问题：

第一，火灾事故。在原煤输送的过程中，我们必须要注意井下是煤矿的发生火灾的主要区域，很多事故的发生突然，发展速度过快，已经严重影响工作人员的生命安全，更加危险的是由于火势扩展迅速诱发瓦斯爆炸的可能性增加。在输送机在工作过程中导致足够热量的火源导致带式输送机的胶带燃烧是造成火灾事故的主要原因。输送机产生足够热量又是因为胶带过松或者过紧、负载过大等原因造成打滑事故。另外输送机的电气设备、电线短路也能导致输送机起火。

在原煤运输过程中我们要避免火灾事故的发生就必须在日常应用中加以预防。在带式输送机胶带的选择上，要使用阻燃胶带，这样即使遇到火灾，也可以有效的控制火势蔓延较缓慢。日常应用中要加强电气设备的保养、维护，防止电气设备引起火灾。提升操作人员以及管理维护人员的安全观念，确保巷道的卫生清洁，胶带上无浮煤、水、油等杂物，机器旁边无堆煤情况。并对输送机定期检查、安装监测设备，能在机器出小问题时及时警报，以确保良好运行情况，

第二，跑偏事故。带式输送机最常见的故障就是运行时胶带跑偏。胶带跑偏主要是因为设备自身、安装调试、维护这三方面的问题造成的。设备自身的问题主要集中在滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊不能灵活转动，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度产生误差等。安装调试的问题体重在不符合规范要求的滚筒、托辊、机架安装，泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载导致跑偏。维护问题上，不能及时的对带式输送机进行清扫，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，导致局部直径变大机器跑偏。如果经常发生机器跑偏就会导致带式输送机的寿命大大缩短，如果不能及时调整就会导致严重的停机事故或导致工作人员的伤亡等问题出现。

在带式运输机的使用过程中，必须要购买国家通过监测验证的合格产品，在质量上把关，这样才能避免设备制造问题而导致的胶带跑偏，在安装过程中要严格把握安装尺寸的精确度。经常对机器进行检测，调试中如果发现胶带在滚筒处有跑偏的现象，就要及时进行精确矫正。如果在机器工作过程中，发现胶带在空载时向一侧跑偏，就要精确调整托辊支架。如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。在日常维护中，必须要做到及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。

第三，胶带撕裂事故。在带式输送机使用过程中，还常常出现漏斗磨损严重的现象，这种现象就会导致矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带，导致胶带撕裂。还两种情况就是在胶带跑偏时机器仍然运行被刮撕裂，胶带街头强度过低或者负荷过大导致胶带接头超出承受范围而发生断裂。

针对胶带撕裂的情况，在机器输送的过程中，要及时修补已经磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。设置胶带纵向撕裂监测装置，发现故障及时处理。

第四，带式输送机的维护问题。在原煤输送系统中，带式输送机起着非常重要的作用，为保障带式输送机机器运转情况良好，作为工作人员最主要的是及时发现并且及时处理可能发生的故障，避免事故的发生。为此，管理人员必须要制定严格的管理规则，对操作人员进行科学约束，督促操作人员随时检查、观察、纪录运输机的工作情况，如果有异常现象要当场处理，以免产生后患。工作人员在定期检查过程中必须要细心检查任何可能出状况的零部件，这对保障带式输送机在原煤输送系统中良好运作十分重要。要对工作人员和操作人员进行定期输送带运行以及维修知识的培训，并做好考评制度，让工作人员产生细致到每一个角落，安全是第一位的工作态度。让这些工作人员能及时发生可能发生问题苗头，防患于未然，这样也能有效的削减带式运输机的维修以及更换零件的费用，增加工作效率，发挥它最理想的高效连续运输设备的功效，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

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