无溶剂复合问与答（8）

左光申

Q衡量无溶剂复合产品质量的指标有哪些？

无溶剂复合设备、复合基材、胶黏剂、操作人员、生产环境以及工艺方法等构成了无溶剂复合体系，包括了与无溶剂复合相关的人、机、料、法、环等5个方面的所有因素。不同的因素对复合质量的影响程度有所不同，无溶剂复合的质量、效率和成本等质量、经济指标都是由整个无溶剂复合体系而不是其中某一个单一因素决定的。

无溶剂复合产品的质量可用多项指标来衡量或表征。常用的质量指标包括复合强度、透明度、摩擦系数、热封性（或热封强度）、耐介质性、耐候性和耐蒸煮性等。这些质量指标既有定量指标，也有定性指标，它们共同构成了一个整体，称为“质量指标体系”。

Q复合设备对无溶剂复合质量的主要影响有哪些？

复合设备是无溶剂复合的工艺平台和关键手段，其对无溶剂复合质量的主要影响体现为如下几个方面：复合基材的适用范围，张力大小和精度，涂胶量大小，复合速度，设备有效利用率，收卷整齐度和松紧度，长期运行的精度和可靠性，生产管理水平等。

Q复合基材对无溶剂复合质量的主要影响=有哪些？

复合基材的类型、厚度及厚薄均匀性、宽度、印刷质量、印刷溶剂类型及溶剂残留量、镀铝膜质量、原料卷质量等都对无溶剂复合质量有不同程度的影响。

（1）不同类型的复合基材所适应的最高复合速度相差很大。例如，BOPP、PET、CPP等基材的复合速度很高，通常为350～500米/分钟；NY、VMCPP、VMPET、PE等基材的复合速度稍低，通常为200～300米/分钟；纸张、铝箔等基材的复合速度更低，通常为150～200米/分钟。

（2）类型相同但厚度及厚薄均匀性不同的复合基材也会直接影响到复合质量。如果复合基材太厚或太薄，有可能导致复合速度或复合质量下降；复合基材的厚薄均匀性越差，复合速度或复合质量也越低。

（3）复合基材宽度对复合质量也有一定的影响。例如，在一台特定的无溶剂复合设备上，其导辊宽度是确定的，如果某些复合基材的宽度过大，就容易起皱，而如果宽度过小，就容易被拉伸，这两种情况都难以获得理想的复合效果。

（4）印刷质量对复合质量的影响更为复杂，主要包括对涂胶量大小、油墨和胶黏剂是否发生反应、复合牢度高低等多方面的影响。一般情况下，图文设计越简单，涂胶量就较小，复合速度也就越高。此外，使用特定溶剂的油墨、印刷膜溶剂残留过高都可能导致墨层和胶黏剂发生反应，而无法进行正常复合，有时就算勉强可以进行复合，也无法获得预期的外观效果和复合牢度。

（5）镀铝膜本身的质量在很大程度上也影响着复合效果和复合速度。相对于干式复合而言，无溶剂复合对镀铝层转移的控制较为方便，但当镀铝膜质量较差时，如果固化等工艺条件控制不当，就会导致镀铝层转移等现象较为严重，从而产生不合格品。

（6）原料卷质量对复合质量的影响也较为明显，如当印刷膜或PE膜不整齐、松紧不好时，就难以进行正常的复合生产。

Q胶黏剂对无溶剂复合质量的主要影响有哪些？

胶黏剂对无溶剂复合质量的主要影响体现在如下几个方面：复合基材的适用范围和复合膜的用途，初黏力和最高复合强度，复合膜的透明度，挺度，摩擦系数，热封强度，耐介质性，耐候性和耐蒸煮性等。

Q什么是复合强度？如何检测？

复合强度是指复合卷材层与层之间的结合力度或黏结力度，通常用剥离强度来表征。国家和行业对相关检测方法也有明确的标准规定，多采用T型剥离方式进行检测，以N/15mm为单位。

Q什么是剥离强度？如何检测？

剥离强度是指粘贴在一起的复合材料进行单位宽度剥离时所需要的最大力度。剥离角度包括90度和180度，剥离强度以N/15mm为单位。

剥离强度通常采用专用的试验机进行检测。

Q什么是热封强度？如何检测？

热封强度是表示包装材料封口性能的指标，是指热封样条在热封强度检测时的最大值，表示封口所能承受内容物的重量。一般情况下，复合强度越高，复合效果就越好，但并不是所有的复合产品都如此，例如，剥离强度合格的产品，热封强度可能不合格；而剥离强度不合格的产品，热封强度却很高。通常的解释是，复合剥离和热封分离需要克服的是两种不同力量的混合力，一种是交联聚合物的化学键，另一种是高分子间的范德华力。

热封强度常用热封强度试验仪来检测。

Q什么是材料表面的摩擦系数？影响复合材料摩擦系数的因素有哪些？

摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在两个表面上的垂直作用力之比。其与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。

影响复合材料摩擦系数的因素主要有复合基材的类型、固化温度、涂胶量、收卷张力及压力、胶黏剂型号等。复合材料的摩擦系数影响其后加工质量和使用性能，例如，摩擦系数太大，包装袋开口性就会不好，影响正常装填作业；摩擦系数太小，则在制袋过程可能无法正常输送等。