关于煤矿机电设备的维修及管理措施

李志勇

摘 要：随着煤炭产业发展速度的逐渐加快，煤矿企业提升安全生产以及经济效益的关键则是煤矿机电设备使用性能的管理。因此，在煤矿机电设备的管理维修方面需严格要求，从基层着手落实煤矿机电设备的维修及管理工作，通过采用经济手段，促使煤矿机电设备达到安全状态，落实管理工作方式，进一步实现高效、可靠及安全的煤矿机电设备运行。

关键词：煤矿；机电设备；维修；管理

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）23-0175-01

1 煤矿机电设备管理及维修的现状

①落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点，且属于高危艰苦行业，容易有安全事故出现，具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象，造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构，具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象，引发最终培训后的效果无法显现。

②落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析，根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少，特别是对于中小煤矿企业，仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外，由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点，运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确，导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。

③落后的设备预防性维修及养护。长期作业中，由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态，因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因，导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行，从而引发机电设备安全事故发生。

④安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态，导致大量机电设备超期运作，产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生，对必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次，随着矿井开采深度的逐渐加大，通常情况下，垂深会达到800～1 000 m左右，进一步增加了供电复核、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生，对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。

2 机电设备维修的方式

①故障维修。故障维修也被称之为事后维修，主要是指当机电设备有故障出现时，应及时对设备进行停止，从而实施操作的方式。

②定期维修。该方式也称之为计划维修或预防维修，是在设备运行时间或当量时间间隔的固定状态下实施的维修，不考虑机电设备所处的状态，且在一定时间后实施的维修方法。

③改进维修。该类维修主要是指技术维修，通过对机电设备的根本原因进行分析以及新技術的应用，促使设备的设计及改造得到完善，从而维护了机电设备的使用性能。

④状态维修。所谓状态维修主要是指预知维修，通过对先进的斩断技术及状态检测的运用，而获取机电设备的状况资料，判断设备是否处于异常状态，预先发现设备中存在的故障问题，在故障出现前即可实施修复的方式。

3 对管理及维修水平的提升措施

3.1 对前期规范化管理的加强

首先，应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时，应结合煤矿的实际情况，将管理工作落实到个人，运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理，要求资料齐全且认真管理。另外，应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时，应禁止对其接受，不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后，应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后，即可将移交手续进行办理，从而投入施工。

3.2 管理制度化的加强

应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度，处理原有设备中存在的不足之处，通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中，要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握，尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求，结合煤矿升擦很难的实际情况，拟定电气设备的防爆标准，从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时，应运用定岗制进行操作，督促相关制度的执行，对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备，提升设备使用技术的先进性，进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时，应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度，运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查，从而将设备的安全可靠性得到完善。

3.3 对机电设备的更新改造进行加强

从设备的更新方面进行分析，运用在技术上具有先进且操作简单，在规程上具有经济合理、方便使用的新型设备对原有老设备进行替代。从设备的改造方面进行分析，对原有设备的结构实施局部改进或对新的零件或各种装置进行增加的方式进行处理。

3.4 煤矿机电设备的维护

作为煤矿企业赖以生存的基础，机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中，设备管理作为重要的管理方式之一，运用对设备维修管理加强的方式，促使设备的效能得到最大程度的发挥，对设备技术状态进行不断改善，通过对使用寿命延长的方法，进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。

3.5 对电气设备的防爆进行落实

①对检修的落实。当隔爆电气设备检修之后，要将电气设备达到合格且防爆的目的。在每台设备上井后，都应对其进行解体检查，通过对易损器件进行更换的方式，通过对防爆面的打磨后实施磷化和涂油。当外壳出现变形时应及时进行整修，通过在外部对防锈漆进行涂抹，对内腔运用耐弧漆进行涂抹。并通过对各防爆面的有效长度、间隙以及参数进行测定。对于存在裂缝的接线柱应实施更换。确保操作及吸合结构达到灵活可靠的作用。

②对验收进行落实。应由技术员和防爆检查员对检修后的电气设备负责验收，通过再次通电试验，对隔爆技术参数进行测定，对相应的验收实施详细记录，在内部标签上将验收人员及验收日期进行填写，当上述工作完成后，即可入库储存。

③对入井进行控制。当电气设备下井前应再次实施通电试验，运用防爆合格标志以及验收合格单对下井合格证进行签发。进口把钩人员对下井合格证进行验存，避免有无证下井现象发生。专管组应对把钩人员所验存的下井合格证进行定期核对。

3.6 对安全保护性能进行提升

当在井下供电时，不仅应确保机电设备零部件的完善，而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注，例如对继电器或低压馈电开关等进行检查，使其性能达到良好状态。

运用一天一次实验，半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查，通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时，应先对过流定值进行校准，并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。

4 结 语

总之，由于煤矿机电系统相对复杂，矿井的经济效益及安全生产都受到管理维护的重要影响。通过对煤矿机电管理工作的落实，运用经济杠杆的手段，促使煤矿企业经济及社会效益得到最大程度的提高。

参考文献：

[1] 马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程，2007，（7）.

[2] 王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技，2009，（4）.