秦刚 赵斌
摘要:随着高压电器电力事故的频发,我国的制造商与电气部门开始研究高压电器的可靠性并提高了对高压电器的检修与保养的重视。本文阐述了高压电器检修与保养的意义,并对其现状与问题提出了自己的看法,希望对我国高压电器可靠性认识有所裨益。
关键词:高压电器 检修 保养 可靠性
一、高压电器检修与保养的意义
近年来,随着诸多由于高压电器可靠性问题产生的电力事故的发生,我国对于高压电器可靠性的研究愈发重视。我国在高压电器的研究方面较之国外有着很大的差距,无论是在技术层面还是在制度支持层面都有待提高,这就导致我国对高压电器可靠性的研究不够深入,在其检修与保养方面的认识也存在很多问题。加之高压电器可靠性研究是一项综合物理、数学、机械、化学、环境等多个方面的综合性研究课题,许多跨领域问题解决起来较为困难,所以人们对高压电器的检修与保养领域的认识更是欠缺。就高压电器的检修与保养本身而言,由于高压电器的多样性,其故障问题也存在多样性,其状态监测与可靠性分析更是不尽相同。在对其进行深入研究时需要具有归纳总结的思想,研究者收集相关资料并对每一种高压电器进行研究分析,依照不同高压电器的不同失效机理整理设计出不同的改善方案。如果能提高这方面的认识且在这一领域有所突破,那么人们在高压电器可靠性方面会有个更加深入的研究,给予了高压电器制造商理论方面的支持与指导,这对整个电力系统的发展也具有不小的推动作用。
二、高压电器的检修
(一)高压电器检修的现状及问题
我国对于高压电器的维修方法大致分为两种。一是事后维修法。这种维修法是一种被动的维修法,在高压电器发生故障以后进行维修,缺乏主观能动性,不利于电力事故的预防与设备的完善,对电力事故的频发起不到抑制作用,造成了制造商生产上的极大损失。二是定期检修法。定期检修法是一种常用的较为程式化的检修法,每隔一段时间工作人员需要对高压电器进行全面的检修,如季节性检修。随着季节对高压电器进行定期的检修与预防,这样可以提高高压电器的安全系数,并且对可能出现的问题具有一定的预防作用,有效避免了设备故障的发生。然而随着人们对于高压电器使用要求的提升,制造商提高了电力系统的可靠性,增大了设备的容量,这就导致定期的高压电器设备检查已经不能够完全适应现在的需求,不能有效预防电力事故的发生。例如检测高压电器泄露电流所需电压最好不大于40KV,检测高压电器介质损耗最好不大于10KV,然而如果高压电器设备较大,超过了最佳的试验电压,就会出现误差,这样的检修不能保证停电预试的合格性。另外,如果在两次定期检修之间出现了故障问题或者隐患,那么定期检修就不能起到安全预防作用。10KV的高压电器设备的检修周期为五年,而110KV的高压电器设备检修周期是一至三年,其在时间上的间隔时间是很长的,出现问题的几率也很大。定期检修也不具有灵活性,不能顾及到高压电器设备之间的差异性,所以必然会出现误差和检修不到的问题,直接造成厂家的经济损失。
(二)高压电器在检修中的注意事项
首先在高压电器的检修过程中,工作人员在进行高压耐压直流泄露电流的主要试验时,一定要用安全的隔离带将试验的隔离区严格地隔离出来,且在实验过程中应禁止闲杂人等在内逗留。工作人员还应注意对试验设备完成有效的接地工作,并时刻监察试验电缆的两端。一切实验工作结束后,为了防止残留的高压电压伤害到在场人员,工作人员应在高压电缆测量的两级处进行对地放电,保证在场人员的安全。然后在进行高压避雷器的试验时,工作人员一般情况是进行高压的泄露试验,为了防止出现人员伤害,在试验过程中注意一定不能随意进行电压的升降变动,应严格按照设备说明书上的安全做法与规定来进行试验。最后对于高压电机这部分直流电阻的测量,需要考虑到测量阻值的三相平衡,为提高测量的准确率,可以将电机的电级和测量级进行可靠连接。
三、高压电器的保养
随着我国高压电器的发展及传感器行业的发展,高压电器状态检修技术有了不小的进步,显著提升了高压电器的可靠性,使得各个电力设备能够更好的运作。保养是高压电器设备一个重点的环节,而检修则是保养环节的重要基础。所以我们应当改变认知,从思想制度上首先保障检测的有效推行,尤其是注意推动状态检修技术的成熟与发展。目前,我国大多数厂家采用的微机集中绝缘在线监测系统能够对高压电器起到良好的检测作用,并积累了大量工作经验。利用电压在线监测技术,根据不同电气设备的具体情况,精确掌握电气设备运行状态并制定出全面的、科学的检修预防方案,提高高压电器的可靠性,从而推动高压电器的保养工作。高压电器的保养工作具体可以分为以下四种。首先是换季保养。换季保养是指设备在入冬或入夏之前应采取温度上的适应性保养,替换润滑油并调节蓄电池电解质的物质含量比例等。其次是停放保养。停放保养是对停放和不常用设备的基本保养,每月定期对设备进行清洁工作并保证其不受外界环境的腐蚀。工作人员应定期进行设备的发动,尤其是在空气湿度较大的情况下,最好以半月为周期。再其次是转移前保养。转移前保养是指无论设备是否到达保养周期,只要设备刚刚结束一段工程的使用并且即将投入下一个新工程的使用,为了保证下一项工程的正常使用,设备需要进行相应的保养,也可适当增加经费进行设备的翻新及防腐。最后是走合期保养。走合期保养是指在机械走合期过程中和走合期结束后的保养工作,这就需要工作人员注意更换润滑油,适用质量良好的润滑油,做好保养工作。
参考文献:
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