制芯、浇注和随流孕育操作的关键点

南阳柴油机厂 （河南 473008） 彭明显

1.制芯技术

砂芯的主要作用是形成铸件的内腔。缸体和缸盖的水道、油道，特别是缸盖的进气道、排气道，汽车和拖拉机的进气管道、排气管铸件的内流道，以及无法进行机加工的弯曲工作表面，其表面粗糙度对主机的性能影响很大，要求内流道的表面粗糙度值Ra≤25μm。关键在砂芯质量，合格的砂芯质量标准应是：完整无缺，表面光洁，烘干固化透，气道畅通。要想达到此标准，射砂制芯操作者必须有“气引路，砂跟后；气到哪儿，砂到哪儿；气出芯腔，砂芯实光”这一理念。

制出的砂芯如有局部不实、不光，出现马蜂窝，甚至有空洞，主要原因是此处的气没有顺利排出，甚至窝气造成空洞。

在制芯工作中，我们可能看到，分芯面和顶芯杆处可以排气。对于死角处必须安放排气塞。操作者不仅要及时清理芯腔，而且还应及时清理分芯面、排气塞和顶芯杆，做到 “排气畅通，芯砂密封”，砂芯才能完整无缺、表面光洁。

2.浇注技术

浇注是铸造出成果的关键工序，因为已备好的铸型和铁液，如果浇注这一关把握不好，就会造成铸件冲砂、卷气、渣眼、冷隔及浇不足等铸造缺陷而报废。对于灰铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁产品铸件，浇注工艺应是：“对准浇口，大流量，低流速，充满直浇道，待铁液接近上型腔时慢浇，最后追补2～3s，且点火引气”。

对准浇口，以防铁液飞溅铁豆和伤身；大流量，低流速，可减少铁液氧化，以防铸件出现冲砂缺陷；充满直浇道，可防卷入气体，避免铸件出现气孔缺陷；铁液接近上型腔时慢浇，以便气体和熔渣充分上浮而排出。追补2～3s，以便增加压力，达到充分补缩；点火引气，以便造成负压，使型腔内气体充分排出，避免气孔缺陷产生。

3.浇注时的随流孕育技术

在多种孕育方式中，浇注时随流孕育效果最好，掌握随流孕育的关键是：“铁液引路，孕育跟后；浇速变慢，孕育中断”。

孕育过早，孕育剂颗粒被后进入的铁液冲到死角处，难以熔化，形成硬质点，会影响机加工，同时还易堵塞过滤器（网），因此应是铁液引路，即铁液先进入型腔，后进入的孕育剂遇到高温铁液，很快就会熔化，且孕育均匀。浇速变慢，即铁液接近上型腔时，孕育中断。

孕育流量，需根据铸型内铁液重量，用孕育漏斗流口的尺寸大小来控制，使随流孕育量在0.15%左右即可，实践证明能达到好的孕育效果并节约孕育剂。