离心泵的故障原因及排除方法

段慧萍， 常东亮

(1.山西焦化股份有限公司焦油加工厂，山西 洪洞 041606;2.山西焦化集团有限公司建安公司，山西 洪洞 041606)

引 言

山西焦化集团有限公司建安公司生产车间的50余台运行泵都属于离心泵，离心泵是否正常运行直接关系到生产运行状态的好坏。介绍了离心泵的工作原理，分析了离心泵故障产生的原因，提出了相应的措施。

1 离心泵的组成及工作原理

离心泵主要工作部件是叶轮和泵壳。叶轮通常由5个～7个弧形叶片和前、后圆形盖板所构成。叶轮用键和螺母固定在泵轴的一端。固定叶轮用的螺母通常为左旋螺纹，以防因反复起动的惯性而松动。轴的另一端穿过填料箱伸出泵壳，由原动机带动。泵壳呈螺线形，亦称螺壳或蜗壳。充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出，在叶轮中心形成低压，液体便在液面压力作用下被吸进叶轮。从叶轮流出的液体，其压力和速度都得到增大。液体在蜗壳中汇聚并被导流。扩压管增大，流速降低，大部分动能变为压力能，然后排出。叶轮不停回转，吸、排连续地进行。液体通过泵时所增加的能量是电动机通过叶轮对液体做功的结果。

2 离心泵故障产生的原因及排除方法

2.1 离心泵启动后不出水

1)原因。离心泵泵壳内充水不足或泵壳内有空气未排净;用户所需扬程过高或出水管道阻力过大;进水管道、填料层漏气严重;水泵的叶轮旋转方向不对;进水口或叶轮被堵塞;叶轮或键损坏;叶轮螺母松动;进口管道中存在气囊，影响进水。

2)排除方法。往泵壶内充水并不断地盘车，直至泵壳内的空气排净;减小出水管道的阻力;消除进水管道的漏气处;压紧填料压盖或更换填料;改变水泵叶轮的旋转方向;更换叶轮;检查键或键槽;叶轮紧固;改装进口管，消除气囊，使进口管道不存有空气。

2.2 水泵启动后出水量达不到设计流量

1)原因。进口管道中有空气吸入或进口管道过细;进口管或叶轮有杂物堵塞;用户所需扬程过高或出水管道阻力过大;叶轮或密封环磨损太多;电机功率不足;出口闸阀开度过小或出口管线有障碍物堵塞;填料函漏气严重;进口管线吸水量不足;泵壳内发生气蚀。

2)排除方法。加大进口管线的管径;排净进口管线中的空气;消除进口管线内的杂物;打开泵壳，检查叶轮，清除堵塞物;减少出口管路的阀门、弯头数量;减小阻力;更换新叶轮及密封环;加大水泵配套动力;适当加大出口阀门的开度;消除出口管线的杂物;适当压紧填料压盖或更换填料，并且压填料时一定要错开切口。

2.3 水泵耗用功率大及超负荷运转

1)原因。配套水泵的电机功率太小;水泵的转速过高;水泵的轴承磨损严重;泵轴弯曲，使叶轮与泵壳卡住;流量过大，超出使用范围;填料压盖过紧;联轴器不同心;长时间关闭出口阀门，引起密封摩擦。

2)排除方法。更换电机;调整转速;检修、更换已磨损的轴承;校正泵轴或更换新泵轴;适当关闭出口阀门，保证流量在设计范围内;适当松动填料压紧螺母;重新校正联轴器的同心度;正确执行操作规程;不允许长时间关闭运行水泵的出口阀门。

2.4 泵在运行过程中出现振动或串动

一般情况下，水泵的振动幅度不能超过0.08 mm。

1)原因。泵轴与电机轴不同心;泵体的基础不稳或地脚螺栓松动;管线与泵连接有附加力;入口管线漏气;泵内发生气蚀现象;因腐蚀引起叶轮不平衡;轴弯曲，轴承磨损过大或已损坏;泵的出口流量小于额定流量30%;单级泵的串动由于泵的轴承已损坏，多级泵的串动则是因平衡盘已磨损。

2)排除方法。重新校正泵轴与电机轴的同心度;加固泵的基础，紧固地脚螺栓，消除管线与泵的附加力;检修进口管线，排除漏气现象;更换新叶轮;校正或更换泵轴;适当加大泵的出口流量，并控制在额定流量内;单级泵串动更换轴承，多级泵串动更换轴承盘。

2.5 水泵运行中轴承发热

1)原因。轴承磨损或损坏;润滑油油量过少或机油过多;甩油环损坏;润滑油质量不达标或油不清洁;油箱的冷却系统堵塞;轴承的装配间隙过紧或过松;间隙不当，联轴器不同心，叶轮的平衡孔或泵的平衡管堵塞。

2)排除方法。更换轴承;控制油位或流量;滚动轴承用润滑油润滑时，油位在最下面滚子的中心附近较好;滚动轴承用润滑油润滑时，润滑油的填装量为轴承空间的1/3～2/3;油质不能进水，也不能有杂质;油箱的冷却系统保持畅通;装配间隙要适当;电机轴与泵轴要同心;消除平衡孔中的堵塞物。

2.6 运行水泵的填料发热或漏水过多

1)原因。填料压得过紧或过松;水封环位置不正确;填料已老化;轴套磨损严重;填料的质量不好或装填料时切口没有错开;轴承损坏;填料压盖与轴发生摩擦;泵轴弯曲，使轴上的轴套与压盖发生摩擦。

2)排除方法。调整压盖螺母，使填料松紧适度;调整水封环的位置，使其正好对准水封出口;更换填料，并在重新装填料时保证填料的切口错开;更换轴承，调整填料压盖，使填料压盖不与轴发生摩擦;更换泵轴。

2.7 水泵运行中突然跳车

1)原因。启动或运行时负荷过重;轴承缺油;轴损坏，产生机械摩擦;生产条件变化后，电机功率过小;电机跳车。

2)排除方法。降低运行时的负荷或增加泵的功率;运行中检查油位、油质;轴承损坏时及时更换轴承，消除机械摩擦。

2.8 泵轴被卡住或转不动

1)原因。水泵长时间停车时泵轴与填料之间干摩擦;泵轴弯曲;填料压盖压得太紧，转动部位锈死。

2)排除方法。水泵停车备用时一定要按操作规程进行盘车。

3 结束语

离心泵在运行过程中，难免会出现各种各样的故障，认真分析离心泵在运行过程中常见的故障原因并采取正确的处理措施，是提高离心泵运转的可靠性及寿命、保证生产正常运行的重要手段。