李炳超
(新疆通达热力有限责任公司,新疆 乌鲁木齐 830000)
在确保锅炉可以经济、安全运行的时候,关键的是要建立以及完善“技术措施”的制度,在编制此制度的时候,积极开展讨论活动,充分发挥技术工作人员的作用,采纳大家的意见,进一步完善制度的编制工作,并且将制度真正应用到实际的操作过程中,特别要加强对设备薄弱环节的技术研究。本文通过实践经验的总结,归纳出影响锅炉经济、安全运行的五点因素,分别为蒸汽参数、辅机电耗、助燃油、各项热损失以及负荷分配,同时根据其不同的特点提出相应的改进措施,为锅炉经济、安全运行提供有利依据。
蒸汽参数的大小直接影响着锅炉的热力循环效率。在正常工作的过程中,加强工作人员的责任心以及自动设备装置的投入使用率是保持蒸汽参数稳定的关键因素。经过DEH以及DCS控制系统的改造之后,在一定程度上提高了设备的自动化水平,可以及时调节使用煤的质量、负荷以及其运行方式的转变,保持蒸汽参数一直都处在正常工作的标准范围内。通过实践经验显示,如果主蒸汽的温度平均升高10℃~14℃,过蒸汽的温度平均升高12℃的时候,耗气量将平均下降1.12kg/(KW·h)。
锅炉的送风机系统、引风机系统以及给水泵系统所要消耗的电能是非常巨大的,其中给水泵系统所要消耗的电能大概就是整个运行系统的35%。针对这种情况,采取以下措施减少其用电的消耗量:在确保其他系统能够正常工作的情况下,尽可能的降低闸阀的节流损失;使用液力联轴器,调节给水泵的转动速度,进而调整其给水压力以及给水流量,以此来提高设备的工作效率。与此同时,调节送风机的节流速度,利用液力耦合器对其进行变速调节,防止风道系统的漏风以此来减少送风机消耗的电能。在正常工作中,减少引风机系统消耗电能的措施主要有:维持过量空气系数以及最低的负担压力,及时塞住漏风的地方,定期清理通道内存在的灰尘,强调维护除尘器以及科学、合理利用风的再循环过程等方法。
助燃油的使用方便了锅炉的使用,但也会产生一些不利的影响。需要对其进行调整,相关措施有:使用可以直接点火的燃烧器,在点火的时候,火焰可以与燃气的混合物进行直接的接触,在其喷口处形成主火炬,用此火进行点燃,以此来降低了燃油的用量;采用单元机组的参数启动,可以减少启动的时间,提前并网,进而节省了燃料。并且锅炉内的蒸汽也不需要排放到大气中,降低了热量的损失,节约了能量消耗。与此同时,还可以从低参数进行系统的启动,使热量的膨胀能够均匀,降低了系统的危险性;减少助燃油的用量,将油枪设置在风口处,这样易于加快燃气的燃烧速度,同时将油枪的雾化片由800kg/h改变成500kg/h,助燃的效果是一样,进而节省了用油量。
在各项热损失中,排烟的热损失是最大的,约为5% ~12%。在实际工作中,排烟的热损失主要是由于漏风、过量的空气系数以及燃料的性质。减少热量损失的措施主要有:在设备方面,使用热管式的空气预热器,有效减少出现空气预热器漏风的现象,确保其吸收热量,降低排烟温度,同时一定要对各处漏风的地方加强堵漏。在运行方面,时刻关注氧量表变化情况,保持合理的空气系数,在确保燃料可以正常燃烧的情况下,尽可能的降低送风量。合理使用燃烧器,在一般情况下都是放置在下层的,以此来控制燃烧中心,保持正常的排烟温度。合理调节燃气与通风量的比例,并且要控制好风量、风速,防止产生气体胡乱冲撞的现象,避免局部高温现象的出现,进行定期的清灰。
在各项热损失中,没有完全燃烧的热损失约为1%~5%。其是指在燃料还没有被充分燃烧的时候就被排放到了炉外,进而导致的热量损失。在实际工作中,有很多因素会影响燃料的充分燃烧,例如:燃料的性质、过量空气系数、运行方式以及气体的密度等等。可以采取相应措施予以解决,例如:对燃气进行合理的配置,确保燃气质量。合理调节燃气的密度,增加燃气的使用效率。加强对过量空气系数的控制,使其一直保持在合理的范围内。
随着科学技术的不断发展,社会对设备的负荷能力要求越来越高。目前,控制方式有三种,分别为锅炉跟踪、汽轮机跟踪以及协调跟踪的控制方式。在正常的工作情况下,如果负荷发生了变化,那么锅炉的使用效率也就会产生相应的变化。当负荷率在75%~85%之间时,锅炉使用效率达到最高。为了要满足锅炉的正常工作状态,以及其可以经济、安全的运行,一定要采取协调跟踪的控制方式。因为接受自动的负荷指令,锅炉的运行不可能一直都保持在经济、安全的负荷范围内,因此,在现场可以采用控制负荷的上、下限,在正常工作允许的条件下,尽可能保证其经济性,提高锅炉的使用效率。
综上所述,锅炉的经济、安全运行是一个非常需要关注的问题,这不仅关系到企业单位的经济效益,还关系着国家财产安全以及人民的财产生命安全,并且资源正在日益减少,必须要节约资源,实现可持续的经济、资源发展。所以,一定要保证锅炉经济安全运行,才可以保障国家财产安全以及人民的财产生命安全,合理开发、利用资源。
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