聚氨酯发泡外墙保温施工技术要点分析

张 琪

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

0 概述

聚氨酯发泡外墙保温系统是指由找平层、现场发泡聚氨酯保温防水层、加强层、抗裂防护层和饰面层组成的一种新型墙体保温防水技术。聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，是反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。此施工方法适用于我国各类环境多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土砌块、烧结砖和非烧结砖等墙体的外保温工程，也适用于屋面保温防水工程及各类既有建筑的节能改造工程。

1 施工工艺流程

基层墙体处理→界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→现场喷涂聚氨酯发泡→划分格线、开色带分格槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→刮抗裂柔性耐水腻子→涂刷抗碱封闭底漆→外墙涂料或面砖施工。

2 施工技术要点

1）为保证整体粘结性能，应预先将墙面清理干净。用检查锤在裂缝处进行空鼓检查，用切割机等剔除面积大于200 mm×200 mm空鼓松动部位，并进行修补，达到平整。

2）将输料泵分别插入A、B料筒内，启动喷涂设备，并调试设备压力、温度、达到喷涂雾化要求后,开始喷涂作业。喷枪口与基面距离300～500 mm，一般以自上而下、左右喷涂为宜，移动速度要均匀。分3次分层喷30 mm后的发泡，第一次为5 mm，间隔1 min后再进行下一次喷涂。

3）喷涂24 h后用平板砂光机进行整体打磨，保证满足表面平整度和垂直度要求。窗口上部滴水檐和窗口坡度在打磨过程中形成，窗台处泄水口被封堵时，应开排水槽，用米里格条粘压牢固。

4）用聚合物胶浆打底，厚度1～2 mm，粘贴耐碱网格布。打磨后保温层表面应干燥，表面耐碱网格布。打磨后保温层表面应干燥，表面清除干净，涂抹聚合物水泥胶浆的面积应略大于玻纤网格布的长度，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使玻纤网格布嵌入胶浆中，网格布不应有皱褶。然后再抹一层聚合物水泥胶浆，厚度2～3 mm，网格布不得外露。

5）玻纤网格布周边搭接长度不得小于50 mm，在切断的部位应同样采用补网搭接，窗口四角要增设1道沿45°角方向300 mm×200 mm加强网格布。

6）在外墙的阴阳角部位应增设一道400 mm长、每边不少于200 mm的网格布，且墙面网格布严禁在此处断开和搭接。

7）在窗洞口内阴角部位增设一道400 mm、每边不少于200 mm与门窗膀等宽的网格布，在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布。

8）阳台、女儿墙、凸出墙面的装饰线等细部构造的端部及转角处设置附加玻纤网格布。

9）外饰面涂刷涂料前，对保护层局部干缩裂纹应用赋予修补刮平，最后刷耐候型外墙涂料。

10）色带设置

①按照设计要求及建筑物立面效果图，设计色带（色带间距可分层设置或隔层设置）。弹线分出色带位置及色带宽度（一般分层设置约为50～120 mm，隔层设置约为200 mm）。用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为8～10 mm。要求阳阴角方正，凹槽平整。

②色带处抗裂砂浆及耐碱涂塑玻纤网格布的做法。

a）在抹平面抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接应搭接在色带中部，上压下搭接尺寸≥50 mm。

b）抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。

11)当面层做粘贴面砖时，在抗裂层中用钢丝网替代玻纤网做为抗裂防护层的增强骨架层，并将钢网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧，第一遍砂浆固化后，铺设热镀锌电焊网，用锚栓锚固，再涂第二遍砂浆，形成面砖粘结基层。

3 质量控制

3.1 主控项目

1）所用材料、构件等，其品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准规定。

2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。粘结材料等，进场时应对粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行见证取样送检检测。严寒和寒冷地区使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

3）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

4）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

5）严寒和寒冷地区外保温热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

3.2 一般项目

1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。

2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。墙体上容易碰撞的阳角、洞口及不同材料基体的交接处等部位应采取防止开裂和破损的加强措施。

3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

4）空调眼、支架位置准确无误，热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

5）加强网的铺贴与搭设应符合设计和施工方案的要求。

6）现场喷涂所采用的有机类材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。

3.3 质量保证措施

1）工程宜在春夏季施工,适宜温度为15～35℃，最低温度不低于8℃，最高温度不宜超过40℃。严禁在刮风季节施工，风速不宜超过5 m/s。

2）雨天不得施工，要求表面干燥，施工环境相对湿度应小于85%。

3）硬泡打磨后要及时进行下一道工序施工，防止紫外线辐射。

4）大面积施工前要求进行试喷，先做一个样板间,经检查符合要求后进行正式施工。同时制作1 m2的试块，进行送样检测。

4 安全控制

1）机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。安全技术措施应进行专项论证、审查和批准。

2）封闭施工现场，搭设安全通道口，操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

3）进场前，必须进行专项安全和技术培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

4）遵守施工现场制定的一切安全制度。

5）施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

6）翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

7）保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8）吊兰四周设置封闭帷幕。防止料液雾化漂移,特别是打磨过程中更要及时收集清理碎屑，严防飘落。

5 环境保护

1）成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工废水、废料、废渣、生活垃圾的控制和治理。

2）严格执行省、市关于“文明施工”的规章要求，将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、做到标牌清楚、齐全，施工现场整洁文明。

3）对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和位移的实施措施，加强实施中的监测。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。

4）定期清运工程施工产生的废料、废渣和生活垃圾，并按当地环保要求的指定地点运放。

5）优先选用先进的环保机械，采取设立隔音措施降低施工噪音至允许范围内，同时尽量避免夜间施工。

6）对施工现场道路进行硬化，采取防尘措施，防止污染周围环境。

6 效益分析

聚氨酯发泡外墙保温防水系统保温层与其他保温做法相比整体性好，抗风压、抗震能力强，防火等级高，外墙防水性能好，抗裂保护层的设置，解决了外墙开裂的问题，整体材料配套齐全，施工方法简便灵活，易于操作，既适合于新建工程，又为旧楼节能改造提供了最适用的方法，其综合效益优于其他保温系统。采用该方法施工的外保温,无毒、无害、不污染环境。该方法外保温饰面装饰能够满足涂料装饰、粘贴面砖装饰、干挂石材装饰等要求，工艺齐全、安全、可靠。