海外化工

科技之窗

GE成功试验下一代发电高温超导技术

最近，GE 公司Power Conversion 业务部门在测试可行发电方法上迈出了重要一步，即：利用在比较高的温度下运行的超导体来输送可再生资源生成的大量电能。

公司成功完成了Hydrogenie 试验，利用突破性的技术，使发电机能够在一个较小的空间内高效发电。Hydrogenie 利用超导体替代电机的铜转子导条，能够在43 K 或-230 ℃下工作。该技术已于去年下半年进行了测试，以214 r/min 旋转时达到甚至超过额定满载1.7 MW，完全能够满足预期设计要求。这些测试是在位于英格兰拉格比的GE Power Conversion 工厂进行的。

直至最近，超导性只能达到约4 K（-269 ℃）。但是，新型的“高温超导体（HTS）”能够在更高温度下工作。与以前的设备（如医用MRI磁体）相比，此类机器采用更简单的绝缘结构，利用更小的功率进行冷却。

“该技术确实是突破性的，”GE Power Conversion 的Hydrogenie项目经理Martin Ingles 谈到，“它能够从根本上提高设备利用水和风发电的效率，而且还适合将来的应用。”

最新的超导体是通过在相对便宜的基体金属上放置一层陶瓷超导层制成的，当冷却到极低温度时，它们不会产生实效电流电阻，因此绕组导线的横截面可以减小到传统铜线绕组横截面的2%左右。

如果使用超导体，电磁铁线圈的绕组匝数越多，形成的电磁功率越大，然而体积或重量却更小。与传统电导材料相比，超导体具有效率高的优点，而且能够极大地降低重量。最大的优势在于缩减了电气设备的体积和质量，适合用于大扭矩设备，它们大多是直驱设备，应用于风力发电机、船舶推进或河床式水电站等。

GE 攻克了使超导体达到要求温度所必需的低温冷却和热绝缘技术难题。极冷氦气通过一个旋转联接器由管道输送到机器转子内，然后在单个线圈周围循环。“这就相当于要把冰块保存到高温烤箱内的烤肉架上，只是我们的烤肉架采用了高技术。”Ingles 说。

转子位于真空中，但仍会通过转子轴与外部环境直接接触，这就造成了转子轴周围的大温差问题。

利用专利方法，机器能够把转矩从冷态HTS 线圈传送给机器转子。低电阻热接头和组件保证冷却线圈需要最小的冷却功率。事实上，该机器展示了使HTS 机器商业化所需的全部技术。

霍尼韦尔UOP技术被恒逸文莱石化项目选用

霍尼韦尔（纽约证券交易所代码：HON）最近宣布，文莱新建石化项目将采用公司UOP 技术生产关键石化产品。

恒逸实业（文莱）有限公司隶属于浙江恒逸集团有限公司，在该项目中将采用多项霍尼韦尔UOP 技术生产芳烃产品。芳烃是生产聚合物、塑料、树脂和人造纤维，如聚酯和尼龙等的关键原料。

该项目位于文莱大摩拉岛，建成后将成为全球最大的芳烃生产基地之一。其所生产的芳烃产品将满足该地区对塑料和人造纤维不断增长的需求。

项目建设内容包括220万t/a 霍尼韦尔UOP Unicracking®工艺和催化剂加氢裂化装置、330万t/a UOP CCR Platforming®连续催化重整装置以及150万t/a UOP Parex®装置。此外，在全面一体化的优化芳烃联合装置中还将采用霍尼韦尔UOP Isomar®,UOP Tatoray®和UOP ED Sulfolane®工艺技术。

除技术授权外，霍尼韦尔UOP 部门还将为该项目提供工程设计、催化剂、吸附剂、工艺设备、员工培训以及技术服务等。项目预计于2015年投产。

霍尼韦尔UOP Unicracking®是一项多用途的加氢裂化工艺技术，能够将多种原料升级为高质量馏分油，如石脑油、煤油和柴油。同时霍尼韦尔UOP 技术作为在催化重整领域的行业领先者，其CCR Platforming 工艺技术结合使用重整催化剂能够有选择性地将劣质石脑油转化为BTX 芳烃（苯、甲苯和二甲苯），用于塑料生产。

霍尼韦尔UOP Parex 工艺能够有效地从混合苯中分离出高纯度的对二甲苯，并实现较高的产品回收率和投产效率。对二甲苯是生产水瓶和其它产品的原料，在全球的需求量预计将以每年7%的速度增长。迄今为止，UOP 已经许可了98 套成套装置和500 套以上单独的芳烃生产工艺装置。

住友电木株式会社推出新实体SBHPP

住友电木株式会社集团最近宣布，其高性能塑料事业部将以全新形象亮相全球市场。自2013年4月8日起，该事业部旗下的所有公司将整合为一个实体，并以SBHPP 的统一形象推向市场。

SBHPP 的建立旨在整合全球销售和营销网络，提高全球酚醛树脂、模塑料与电路材料等的生产能力。作为世界领先的工程热固性树脂和模具塑料供应商，SBHPP 将凭借遍布全球的资源和深厚的行业经验，为客户创造更丰富的价值。

SBHPP 旗下拥有20 家公司，遍布于亚洲、中国、日本、欧洲和北美地区。其中包括于2013年4月8日在印度新德里开设的一家新公司，该公司旨在进一步加强对新兴市场的客户服务。SBE 印度有限公司将提供仓储、市场营销和销售服务，致力于满足印度客户对于塑料及相关材料的庞大需求。

国际市场

SABIC与MIT签署研究协议开发创新解决方案

最近，沙特基础工业公司（SABIC）与国际领先的研究机构——美国麻省理工学院（MIT）签署了初步协议，共同开发新型而实用的创新解决方案和流程。双方将进行包括开发非传统原料与革新新材料解决方案的研究，旨在满足全球需求、应对应用挑战。

4月1日，SABIC 科技创新部执行副总裁埃内斯托·奥奇罗（Ernesto Occhiello）与波士顿MIT 化学工程院院长克拉维·F·延森（Klavs F.Jenssen）教授共同签署了协议。

“这份协议标志着SABIC 与MIT 合作的开始。SABIC 可以充分利用MIT 跨学科的科研能力，获得出众的研究成果。”奥奇罗说，“SABIC 不仅致力于开发非传统的原料和创新型新材料解决方案等重要领域，还将关注能量守恒中其他部分的革新研究。”

双方未来的合作也会让SABIC 的研究人员有机会与MIT 世界顶尖的科学家一起工作，在各自合作研究领域相互协作。

与MIT 的研究合作只是SABIC 在全球合作关系其中之一，通过合作SABIC 能把世界一流的专业技术带给企业与客户。SABIC 其他的研究伙伴包括英国剑桥大学、中国大连化学物理研究所、瑞士苏黎世联邦理工学院、意大利国家研究委员会以及德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会。

加拿大CCL和大成化工在泰国组建塑料管合资厂

最近，标签和容器生产巨头CCL Industries Inc.公司正与一家日本公司合资在泰国曼谷新建一座塑料管生产厂。总部位于加拿大多伦多的CCL 公司与位于日本大阪的大成化工股份有限公司合作，在亚洲生产用于消费品包装的塑料管。两家公司对合资厂各出资一半，总投资额为500万美元。双方都将从现有的工厂中为新厂提供一部分机械设备。

CCL 公司表示，大成化工是日本领先的特种塑料容器生产商，供应个人护理和制药市场。CCL 公司总裁兼CEO Geoffrey Martin 对此表示，很高兴能够找到像大成化工这样先进的技术合作伙伴。新厂将专门销售塑料管和标签，供应给CCL 在东南亚的家庭和个人护理领域的现有客户。CCL 公司称其标签业务部是世界最大的压力敏感和薄膜材料加工企业，这类材料被用于制作消费包装、医疗保健、汽车和消费耐用品的标签。

瓦克扩建巴西技术中心

为巩固其在南美地区的市场地位，瓦克化学股份有限公司最近在巴西圣保罗附近为扩建后的技术中心（包括培训中心）举行了揭幕仪式。瓦克这家南美地区新的技术中心，集研发、应用技术及有机硅和聚合物应用基础和高级培训机构于一身。此次扩建主要针对聚合物黏结剂实验室，这类基料主要用于建筑化学品领域。作为一家综合培训机构，瓦克学院不断发展壮大，并且配备了全新的实践教室，因此在客户、分销合作伙伴及瓦克专家之间搭建了一个理想的行业交流平台。通过此次扩建，瓦克巴西技术中心不仅提升了在应用技术、技术转移和客户服务方面的本地化技术，而且确保为南美地区增长强劲的高品质有机硅和聚合物产品市场提供优质的服务。

由于该地区经济强劲增长，尤其是高端建筑施工和涂料应用领域增长迅猛，使得此次扩建势在必行。这一举措将有助于瓦克进一步巩固其作为高品质化工原料市场和技术领先者的地位。因此，瓦克将继续加大在巴西技术中心的投资，以增强和提高其在研发专业技术、本地应用工程和客户服务等方面的水平。

瓦克Jandira 技术中心自2003年起一直为客户开发新型产品和应用提供有力支持，并综合考虑当地原材料和环境条件等因素。此次扩建主要针对可再分散乳胶粉实验室，这种聚合物可用于生产混凝土用干混砂浆、瓷砖胶粘剂或密封砂浆等建筑产品。作为扩建计划的一部分，聚合物黏结剂的测试实验室面积扩大了3 倍多。除此之外，新实验室还配备了符合国际标准的先进仪表。

作为瓦克自己的教育和培训中心，当地的瓦克学院也已完成扩建。现在，培训学员可以使用更大的新培训实验室及其一流的实验设备，这不仅有利于理论知识的掌握，而且有助于各种实践练习的开展。

“通过此次巴西技术中心的扩建，瓦克为日益增长的本地需求——尤其是在建筑、油漆和涂料应用领域，做好了充分的准备。”瓦克化学（巴西）有限公司总裁Danilo Timich 在开幕庆典上表示，“通过不断提高本地培训技术，我们还能够为客户及合作伙伴带来巨大的增值效益。”该培训机构在该地区可谓绝无仅有，这将进一步提升瓦克在高品质化学品领域的技术领先优势。

早在20 世纪60年代中期，瓦克就开始向美洲销售基础化学品。1972年，公司在墨西哥开设了一个独立的销售代表处，为其开辟中南美洲业务奠定了基础。1975年，瓦克在墨西哥城成立了一家子公司——瓦克（墨西哥）有限公司。为了满足南美洲日益高涨的销售挑战，瓦克于1977年在圣保罗西北部35 km 处的Jandira 设立了一家全资子公司——瓦克化学（巴西）有限公司。如今，除了负责销售和市场工作之外，占地约21 000 m2的分公司还拥有自己的生产厂，主要生产硅油和有机硅乳液、有机硅消泡剂、硅树脂、硅橡胶以及个人护理产品等。