要闻与动态

综合新闻

上海市科委与华谊集团“战略合作”签约

2013年4月19日，上海市科委和上海华谊（集团）公司（以下简称华谊集团）举行“科技创新战略合作”会议。双方聚焦国家战略，共同设立科研专项，在重大产业化项目、先进材料研发及应用、创新平台建设等方面，开展长期稳定的战略合作；通过建立高水平的“工程化研发基地”，使华谊集团在新材料、能源化工、精细化工等领域达到国际先进、国内领先水平，显著提高上海化工的核心竞争力。上海市科委主任寿子琪与华谊集团总裁刘训峰代表双方签署合作协议，市政府副秘书长莫负春为“上海化工产业技术创新战略联盟”揭牌。上海市副市长沈晓明出席会议并讲话，华谊集团与市科委在以前就有过许多单个项目的合作，并取得显著成果。此次双方战略合作，其重点是共同推进重大应用基础研究和关键技术研发项目，推动科研机制的创新。市科委将根据华谊集团创新需求，支持华谊在商用飞机非金属材料及零部件开发、多元连续本体聚合、可降解材料、关键聚合反应器设计制造、计算化学工程化应用、含氟膜材料开发与应用、能源化工和替代能源开发、环境保护等领域，加强基础研究项目的部署，制定技术发展规划和技术路线图；同时组织研发团队，整合国内外优质资源实施产学研联合攻关，以此带动产业链上下游企业的技术升级和共同发展。

据悉，华谊集团和市科委将按3∶1的科研经费投入，用于制定集团科研专项指南、组织专家评审以及双方确定的重点项目的支持。围绕“先进材料制造工程化开发”、“信息化提升传统制造业”目标，依托上海市战略性新兴产业布局和资金、人才等扶持政策，双方将协同建设资源共享的国内一流“工程化研发基地”。华谊集团党委书记、董事长金明达表示：与市科委的战略合作签约，对提升产业链整体竞争力具有“里程碑”意义，我们将以此为契机，力争通过3～5年努力，突破从基础研究到产业化工程放大的瓶颈，建成以企业为主导、产学研相结合的产业技术研发创新体系，不断推动集团的内生式成长。

华谊集团加快科技创新体系建设，在自主开发基础上，加强与跨国企业、央企产业链、高校院所以及政府有关部门“开放式合作”，已在新材料、煤化工、精细化工、节能减排等方面取得显著的成果。

（裘林梁）

科莱恩携最新尖端环保产品及创新工艺亮相2013中国国际染料展

科莱恩参加2013年4月17～19日在上海世博展览馆举办的第十三届中国国际染料工业暨有机颜料、纺织化学品展览会（CHINA INTERDYE 2013），重点展示其更具可持续性的纺织技术。

作为本届中国国际染料展的亮点之一，科莱恩展示全新推出的ONE WAY 一站式解决方案、功能整理产品以及染色助剂产品，旨在协助纺织厂和服装品牌商开发既符合环保规定，又经济实用的可持续纺织解决方案，其最终目的是提供一种快速、可靠且可测量的方法来选择化工品及工艺方案。通过系统化的三个阶段流程——选择产品、工艺方案初评及确定解决方案，从而帮助客户满足自身可持续发展目标。上述三个步骤完成后，客户将获得一张“一站式”记分卡，客观且详细地记录了其在可持续生产方面可能存在的改善空间。ONE WAY 可为零售商及品牌商提供丰富的产品组合，既能达到消费品安全标准，遵循监管要求，又可消除环保方面的顾虑。另一方面，纺织厂有机会接触行业领先的环保技术，从而能够更好地满足纺织产业链中的高端需求。

陶氏化学携手华南理工大学签署校企合作协议

2013年4月10日，陶氏微生物控制技术业务部与华南理工大学化学与化工学院的校企合作框架协议签约仪式在广州举行。陶氏微生物控制技术业务部大中华区商务总监、华南理工大学化学与化工学院客座教授曾运生先生，华南理工大学化学与化工学院院长张正国教授出席了签约仪式。

提及此次校企合作，作为华南理工大学资深校友的曾运生先生指出：“陶氏化学与华南理工大学拥有多年的战略合作伙伴关系，此次我们希望通过在微生物控制技术领域的深入合作，共同提升在该领域的技术创新，积极解决因微生物污染而给各行业带来的难题和挑战。陶氏将与华南理工大学携手共同探索微生物控制技术，由此将形成一套真正可持续的双赢合作模式。”

根据协议，依托陶氏微生物控制客户应用中心先进的实验设备和经验丰富的专家团队，陶氏微生物控制技术业务部将携手华南理工大学化学与化工学院全方位深化双方在人才培养、设计研发以及成果转化等方面的战略合作，加快公司人才队伍建设步伐，提升公司持续创新能力。陶氏微生物控制技术业务部将在华南理工大学设立检测中心基地项目，选拔优秀在校学生进行企业实习，促进产学联合，提供实践的舞台。另外，双方会开展如互派相关领域专家开展技术交流讲座等多项活动，加快微生物控制领域的可持续发展与创新，真正实现陶氏化学与华南理工大学的资源共享、优势互补、互惠互利。

科研动态

阿克苏诺贝尔汽车涂料亮相上海F1赛场

上海F1 大奖赛4月12日揭开战幕，其中一支摘桂热门车队是久负盛名的沃达丰迈凯轮梅赛德斯F1 车队，其红色的镀铬漆跑车在赛道上风驰电掣角逐冠军时，也向中国量产车市场传递了一个预告信息，就是一款崭新的汽车用水性漆产品即将在中国闪亮登场。

沃达丰迈凯轮梅赛德斯F1 车队的赛车所用的油漆来自阿克苏诺贝尔。该公司汽车和航空航天涂料业务部最新推出的新劲（Sikkens）Autowave 2.0 就是充分利用了与迈凯轮F1 车队合作的经验。这款新一代的水性漆，蕴含了先进的粘合剂和颜料技术，为市场上水性底色漆的性能树立了新的标准。新劲所提供的全套水性修补漆系列产品，包括Autowave 2.0、Autosurfacer UV 和Autoclear LV Superior。该系列产品不仅操作简单、上色稳定，而且大幅度减少了喷漆时间。

自2009年以来，阿克苏诺贝尔旗下的汽车漆品牌新劲油漆一直作为沃达丰迈凯轮梅赛德斯车队的汽车涂料解决方案官方供应商。阿克苏诺贝尔汽车和航空航天涂料业务部中国区运营经理巫伟光表示：“众所周知，F1 赛事对汽车性能有着极为严格的考验，如果将F1赛事中取得实效的涂装技术应用在量产车市场，也必定会大有裨益。我们为迈凯轮F1 车队提供了多款‘新劲’油漆产品，并由此累积了丰富的实际应用经验。新劲所提供的全套水性修补漆系列产品之一的Autowave 2.0 将首先在欧洲、中东和非洲地区逐步推出，预计将于2014年在美洲及亚太地区陆续开始发布，并将于2014年年底进入中国市场。”

阿克苏诺贝尔为迈凯轮车队所提供的Autowave 先进油漆涂料具有超高效、高性能和超轻薄等优点，由此，阿克苏诺贝尔相信这款崭新的产品也会深受量产车市场欢迎。就美观角度而言，阿克苏诺贝尔根据迈凯轮的严格要求，特别设计了一套含18 种定制眩目色彩的油漆，例如“火山”（Volcano）系列，包含看似由内向外散发光芒的黄色、橙色和红色涂料以及像迪斯科球（disco ball）那样闪耀的金属色。这些涂料不仅外观亮丽，而且是水性的低排放配方，彰显了阿克苏诺贝尔和迈凯轮对可持续发展的共同承诺。

目前，阿克苏诺贝尔汽车和航空航天涂料业务在苏州和常州设有生产厂、研发中心，位于常州的新厂也将于2014年正式投产。

丰利废塑料复合材料回收处理成套装备入选“国家目录”

最近，国家发改委发布了2013年第21 号公告《产业结构调整指导目录》（2013 修正），浙江丰利“废塑料复合材料回收处理成套装备”（回收率95%以上）列入第一类鼓励类项目：环境保护与资源节约综合利用类别综合利用技术设备。

在国家发改委发布的2013年第16 号公告《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》中，“废塑料复合材料回收处理成套装备”入选该《目录》资源再生利用条目下“废橡胶、废塑料再生利用”项目，属于重点发展的节能环保产业。之前，该项目还相继入选了《环保装备“十二五”发展规划》、《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2011年版)》。

The so-called CIE 1931 chromaticity system is the CIE-xyz chromaticity system. The x axis color coordinates equal to the ratio of red primary colors and the y axis color coordinates equal to the proportion of green primaries. So, the z axis color coordinates are 1 − (x + y).

废塑料复合材料是一座亟待开发的富矿，其蕴含丰富的塑料、金属（铝）、纤维等多种可利用物。目前，塑料回收行业绝大多数企业只把目标锁定在那些传统单纯的原料回收上，而忽视了越来越多的复合材料的存在。铝塑复合材料以低于单纯塑料40%～70%的价格被简单处理，根本没有发挥应有的回收价值。

此次入选的项目是浙江丰利在顺利完成承担的国家重大产业技术开发专项“废塑料基复合材料粉体法综合利用技术开发”课题的基础上，进一步创新开发而成的新装备。突破了粉体化回收废塑料技术（不会改变化学成分，造成二次环境污染）；高压静电分选技术；智能化自动控制技术和贵金属提取技术等关键技术。从而有效破解铝塑复合膜、铝塑板、塑料复合膜、光缆电缆等复合制品的回收处理这一亟待解决的社会化问题，攻克了国内无法用物理方法来解决废塑料复合材料回收利用的技术难题，实现资源再生综合利用，为废塑料复合材料回收利用提供强有力技术支撑的绿色环保装备。回收后的塑料组分具有纯度高、性能好、金属（铝等）回收率高以及纯度高等特点，是废铝塑复合材料回收利用技术发展的方向。

PPG工业高模量玻纤产品获GL认证

PPG 工业公司玻璃纤维事业部最近获得风能行业领先的国际认证机构——德国劳氏船级社（GL）的资格认证，其生产的HYBON 2002 XM 和HYBON 2026 XM 无捻粗纱产品被评定为超越R 玻纤（R-Glass）标准，这两款产品均采用PPG 的INNOFIBER XM 特种玻璃纤维制造而成。

PPG 能源和基础建设市场全球业务开发经理Cheryl Richards 介绍：“INNOFIBER 特种玻璃组份纤维产品，尤其是XM 高模量系列产品，拥有超出传统E 玻纤(E-Glass)的高物性表现。搭配我们独家研发的高性能浸润剂，使HYBON XM 高模量玻纤产品能够帮助客户生产出高性能的复合材料制品，如更长的风机叶片等。此外，这些高模量粗纱亦可被应用于汽车轻量化和航空领域。”

投产鉴定

朗盛中国最大的皮革化学品工厂正式投产

德国朗盛集团最近宣布其位于常州滨江工业园区的皮革化学品工厂正式投产。该厂年产5万t，投资3 000万欧元，雇佣约150名员工，是朗盛在中国最大的皮革化学品工厂，工厂的投产将巩固朗盛在中国可持续皮革化学品供应商的地位。

常州皮革化学品工厂将服务于中国本土市场，生产全系列的朗盛高品质皮革化学品。中国是世界上最大的皮革化学品市场，并已经成为全球最大的皮革制品生产国和主要的消费国之一。尤其是用于汽车行业的皮革产品市场在未来几年将迅速增长，而朗盛是这一领域全球领先的供应商。

“工厂的投产使我们能够迅速有效地应对皮革产业的需求，提供复合、创新化学品，这些化学品在精细皮革制品的制备和涂饰中发挥至关重要的作用，”朗盛集团管理董事会主席贺德满（Axel C.Heitmann）表示,“同时，常州皮革化学品工厂彰显了我们关注新兴市场的成功战略。”

工厂采用最先进的技术和环保工艺，提供创新的解决方案，以满足市场对可持续性皮革化学品的需求。工厂将生产高品质的皮革化学品用于皮革鞣制、染色和涂饰，例如Tanigan、Isoderm、Euderm 和Levotan 等。皮革化学品可优化皮革材料的性能，如柔软度和耐水性，还可掩盖细微的瑕疵并去污。此外，新工厂以最高的环保标准进行打造。例如：研发大楼配备太阳能、地热、低辐射玻璃和雨水回收等装置，以大幅减少能耗，整栋建筑荣获国家绿色建筑银奖。

皮革化学品业务部隶属于朗盛高性能化学品业务板块。该业务单元全球共有1 750名员工，在德国勒沃库森、意大利费拉戈、南非米尔班克、纽卡斯尔、勒斯滕堡、阿根廷萨拉特以及中国无锡设有生产基地。

毗邻皮革化学品厂，朗盛正建造一座三元乙丙橡胶（EPDM）生产厂。三元乙丙橡胶工厂总投资2.35亿欧元（约合3亿美元），是迄今为止朗盛公司在中国最大的投资项目，施工正在按计划进行中。朗盛的常州基地被江苏省政府列为江苏省2013年重点投资项目之一。

为更好支持创新产品及应用开发，朗盛与常州国家高新技术产业开发区签署协议，将进一步在常州投资3 500万欧元，建设化学品仓储和运输设施以及研发中心。

拜耳材料科技中国首座生态商务建筑示范项目获国际可持续标准认证

拜耳材料科技位于山东青岛的的示范节能建筑最近被国际绿色建筑评估体系LEED 授予金级认证。此可持续示范建筑作为拜耳生态商务建筑计划五个全球示范案例之一，于去年10月投入使用，被用于拜耳材料科技在青岛工厂的办公用楼。

该建筑占地1 163 km2，涵盖60个办公室及工作间，使用生态商务建筑合作伙伴京瓷66 kW 光伏发电板，每年可产生80.35 MW·h电力。建筑内部，使用了合作伙伴欧博诺提供的结构蓄热供冷系统，并结合建筑围护结构以及热源地泵系统，实现了能源的综合利用，使室内温度四季宜人。

要实现可持续性和能源高效，需要有精心规划的建筑方案，青岛可持续示范建筑结合了多项关键系统。为了减少通风和温度调节所带来的能源流失，建筑配有专门的热回收系统。另外，采用当地供应商，也减少了远距离运输和物流产生的能源消耗。

除了通风系统外，建筑采用生态商务建筑计划合作伙伴盛丽光电的LED 技术，大大减少了电能消耗。其他的合作伙伴如华峰普恩、赫普、耐齐建材也分别提供了聚氨酯屋面和楼板、水性聚氨酯墙面漆以及地坪漆体系。正是通过合作伙伴的共同努力，生态商务建筑计划跨越拜耳材料科技自有资源，整合一系列的产品和服务。

虽然青岛可持续建筑并不是根据LEED 的指导方针设计，但是依照LEED-NC 2009 评估标准，该项目在其110 项指标中，得到了69 分的总分，远远高于金级认证的最低标准。考虑到LEED 的具体衡量标准，这项认证无疑是一个重大的肯定。而在节水、能源效率、原料选择和环境质量方面，生态商务建筑青岛示范项目采用的解决方案也展现了可实现和可测量的优势，并因此被授予金奖。

LEED 金级认证显示了拜耳生态商务建筑计划在发展创新和可持续建筑上的决心。作为高效低成本节能建筑的表率，拜耳青岛可持续示范建筑也为中国建筑行业提供了一个可复制推广的成功低碳绿色建筑模式。除了青岛的建筑，拜耳生态商务建筑计划还在全球取得了卓越的成果，其中包括印度的零能耗办公楼、比利时的节能办公楼，美国的零能耗会议中心和德国的零能耗托儿所。这一系列卓越的项目印证了拜耳在建筑领域的可持续发展承诺，并于2012年荣膺“全球绿色建筑最佳实践奖”，此奖在全球人居环境论坛主办的“可持续人居环境会议”上颁发。 秉承“科技创造美好生活”坚定信念，拜耳材料科技为中国可持续建筑的发展开启了一个新的篇章。通过借鉴生态商务建筑计划一系列创新的项目实践，中国正在向节能环保的目标更坚实地迈进，为后代打造更健康美好的未来。

拜耳材料科技2012年度销售收入达到115亿欧元，所服务的行业主要包括：汽车业、电气和电子行业、建筑业及体育和休闲行业。