预拌混凝土冬季生产时易冻部件的保温措施

李海林

（海拉尔蒙西水泥有限公司商品混凝土站，内蒙古 呼伦贝尔 021011）

预拌混凝土在冬季生产中，保证电磁阀门等部件的动作灵活可靠，各液体管道的畅通无阻，是微机配料的准确性和生产连续性的前提，也是保证预拌混凝土质量的关键。

我地区处在内蒙古东北部，气候寒冷、早晚温差大。我地区的生产期为每年的四月中下旬～十一月上中旬，尤其在生产期的前一个月和后一个月期间，夜间气温较低，可达到-10～-20℃，甚至更低些；由于我站最初设计时不是暖站，这就给冬季生产造成了很大的困难。为此我们采取了全面的保温措施和冬季施工办法来保证冬季生产的正常进行。

本地区混凝土搅拌站在冬季生产中，最常见的问题及防护措施如下：

（1）首先是骨料秤计量斗的上、下料斗门控制汽缸开关的电磁阀裸露在外，-7℃ 以下时易受冻不工作，导致计量失控。分析其原因是：压缩空气在通过气路管道时，由于气管内外温差而导致气管内壁结露，压缩空气即使经过汽水分离器后，管路中仍有少许水珠和汽水分离器后面的管路中的微量结露水珠随气流被吹入电磁阀内部，使电磁阀芯受冻结冰，阀芯在气室内冻结无法正常活动，导致汽缸动作失灵，料斗门打不开或者关不上，造成由微机控制的计量程序执行动作失控，上料计量无法控制，给生产造成了很大的困难，同时质量也难以保证。

我们采取了各种办法和措施来解决电磁阀受冻结冰的问题。其中最有效最安全的就是电热保温。具体做法是：用电热椅垫将裸露的电磁阀包裹住，再包裹一层防寒毡，最后用塑料袋套严，接上 220V 电源及控制开关，在生产前 4 小时左右提前预热。经我站实践证明该方法十分有效，再没有发生过类似的现象。

（2）其次，是泵送剂管路及外加剂泵结晶堵塞，虽然我们在泵送剂罐内加装了电热管，外部又包裹上了电加热带和防寒毡，但是由于原设备所安装的泵送剂管路是镀锌铁管，又暴露在室外，同时所用的泵送剂是以萘系减水剂为主料，打料间隔时间稍长，在管路中的泵送剂温度很快降低，经常结晶堵塞管道，有时还在泵送剂泵体内和连接泵送剂罐出口处结晶堵塞，拆开泵送剂泵体在叶片处结晶将叶片室塞满，造成泵送剂泵电机不能转动，泵送剂抽不到计量斗内，无法正常生产，处理起来费时费力，而且根本解决不了问题，待料时间稍长这个问题又会反复出现，采用多种措施和办法，也达不到效果。

我们经过仔细思考和试验，最终解决了这一问题。具体解决办法是：将原设备所配带的泵送剂管路停用，使用厚壁高压胶管重新铺设管道，将厚壁高压胶管直接放置到搅拌楼三层的泵送剂计量桶上方固定，取消水平铺设的管路，此时的管道由泵送剂计量桶至地面的泵送剂罐应为斜向上方布置的角度，再把泵送剂泵更换成齿轮油泵，出口端连接通向搅拌楼的厚壁高压胶管，入口端用一短节厚壁高压胶管连接到泵送剂罐的出口上，这种改造有效的解决了泵送剂的结晶问题，如果待料时间过长（超过 2h）时或者生产完成后，将接泵送剂罐出口的短头拔下来插到装满搅拌用的温热水的桶内，清洗管道及泵送剂计量桶，在此之前需先将齿轮油泵出口端的厚壁高压胶管解开，将管路中的泵送剂放出至桶内，再倒回泵送剂罐内，避免浪费。

（3）阀门、管路及泵体的防冻办法。生产完成后，先将泵送剂管道如上所述清洗干净后，再将齿轮油泵接搅拌楼的胶管端解开，放净管路中的水待用，将水秤斗和泵送剂秤斗的电磁阀门打开，将计量秤斗内的水放净，同时将地面的搅拌用水管道的放水阀门（自行改造安装，具体做法是在搅拌用水的上水泵出水端以后的管道的底部、向下方向接一个水阀，便于能将搅拌用水的上水泵出水端至搅拌楼计量水秤的管道内的水放净）打开，放净管道内的水，再将地面的搅拌，用水上水泵体上的放水螺栓卸下，将水泵内的水放净，避免冻坏泵体。同时将各管道存留的水放净。

以上所陈述的保证冬季施工的措施和办法，投资少、见效快，安装及操作简单易行，且维修维护方便。可供同行们在预拌混凝土冬季生产中参考借鉴。