自来水厂工程质量控制重点和措施

吴 晶

(上海宏波工程咨询管理有限公司，上海 200232)

1 水厂构筑物不均匀沉降的危害性与处置

构筑物的沉降原因复杂，可能是地质的先天不均和承载力不足，可能是后期开挖扰动或处理不到位，也可能由于满水试验加载过快或不均导致突沉。沉降在所难免，不均匀沉降则是要重点控制的。水厂构筑物的不均匀沉降会带来诸多问题:可能导致结构裂缝，可能拉裂止水带。结构和管道的不一致沉降往往导致接头处出现漏水。而且，根据统计，水厂结构和管道(尤其是阀门井沉降)沉降问题有上升趋势。

要减少不均匀沉降，需要在一些环节和重点部位进行控制。主要包括:ⓐ审图阶段，要重点关注设计方对未明的暗浜、淤泥层等软弱地质的处理意见;ⓑ施工阶段，严格按照设计要求进行基础处理。暗浜等清理和回填须严格执行隐蔽工程验收。尤其对超长超宽的平流沉淀池，要注意处理后的基础密实度指标。因为平流沉淀池是典型的超长宽薄壁池体，且多为地上结构。一旦不均匀沉降，刮泥机将很难正常运行;ⓒ按照标准做好基础的动静载试验，进一步核验勘探和设计数据;ⓓ对一些埋地式构筑物，如清水池，吸水井等，既要关注基础抗压也要控制抗浮;ⓔ阀门井、流量计井是水厂工程中的“沉降大户”。对此，要做好:提前进行阀门井施工，留置预沉时间，确保管道安装在沉降稳定的结构上;严禁基础超挖;井壁浇筑完成后，在其附近减少单侧土方开挖作业，避免倾斜或侧向移位;ⓕ自滤后水(清水)到吸水井，管道埋深深，往往重视了深基坑的安全，忽视了管道基础的问题。要做好深基坑“抢”和夯实基础“稳”之间的平衡;ⓖ定期测量构筑物、管道标高。尤其在满水试验和水压试验前后要组织沉降观测，对下沉趋势作出判断;ⓗ在工艺方面，建议根据现场实际设计管道接头形式。

2 重视水工构筑物的混凝土质量控制

水厂构筑物多为盛水的池体，一些池体尺寸较大，如:平流沉淀池、清水库长度一般在百米以上。这些大尺寸的池体结构，对防水抗渗提出了很高的要求。

对盛水构筑物防水抗渗问题，我们要有正确的认识。既要充分做好事前预控，杜绝漏水，减少渗水;也要从事后万一出问题的角度，做好整改和修复预案。以笔者的经验，施工中要加强如下方面的质量控制:ⓐ开工前期，要严格按照规程进行配合比试配工作。在施工中，关键要控制水灰比和坍落度指标。必要时，应对搅拌站进行抽查，直接到操作室的电脑中调取配合比记录，掌握真实数据;ⓑ浇筑中，要控制墙板振捣，最好划分责任区，既不漏振，也不过振。尤其对预埋套管的下侧死角，务必采用小型振捣器振捣到位;ⓒ施工缝的处理:控制好分层浇筑的高度。施工缝最好采用钢板止水带，二次浇筑前清理接缝处的垃圾或浮浆，施工缝先接浆再浇筑;ⓓ混凝土浇筑完成后，加强混凝土的养护，采取土工织物覆盖和洒水养护，控制混凝土干缩裂缝;ⓔ结构完工后，必须进行满水试验。满水试验水位必须要做到设计水位。在一些工程中发现，有时不重视上层过水渠道，满水水位不到位，不能发现上层漏水点;ⓕ对渗水点和出现水斑的部位要先检查，再堵漏修复，确保堵漏止渗效果;ⓖ对于混凝土结构出现“狗洞”、空鼓和止水带处漏水，要有预案并落实专业堵漏队伍。

3 关注制水工艺有特殊要求的部位

水厂的构筑物最终要实现制水功能，要在土建阶段重视与工艺、设备相关的部位。例如:平流沉淀池絮凝折板区的墙板、刮泥机底板、V形滤池水平布气、布水孔、滤梁和预制滤板的精度要求较高，需要重点控制。具体阐述如下:

要控制平流沉淀池折板区墙板的垂直度。垂直度如果控制不好，折板和墙板贴合不好，原水絮凝时就会出现跳流、减弱絮凝的作用。设计一般要求控制到1/1000，按照4m墙高估算，上下垂直度误差要控制在4mm以内。这对立模是个考验。可以采取的具体措施有:ⓐ该部位模板使用新模板;ⓑ立模后要逐一吊线检查垂直度。

V形滤池作为水厂制水核心的构筑物，作用至关重要。一方面滤池结构远比其他单体复杂，充斥大量的池、仓、渠，小模板多，立模工作量大而杂;另一方面预埋管件数量非常多，预埋位置和工艺标高息息相关。要做到预埋位置准确，不遗不漏，工作要认真而仔细。一些重点部位，如:水平布气、布水孔、滤梁和滤板预制质量，直接影响气水反冲效果。可以采取的技术措施有:ⓐ预埋管要做好测量和固定工作，在混凝土浇筑时不能出现松动。对布气、布水孔、滤梁(尤其关注滤梁上预留的滤板固定螺栓的孔位)，要专题讨论施工方法;ⓑ安装滤板前，对布气、布水孔、滤梁全面验收。要严格测量孔位的水平度、滤梁高差(尤其是对角高差)等;ⓒ浇筑滤梁时，视必要，留5～7cm的二次找平层，做完满水试验后再行找平(防止满水试验后倾斜);ⓓ滤板要进行水压和承载试验，检验滤板水密性和承载能力。滤板进场时，应检查滤板平整度和边角完整情况。有裂纹、掉角滤板不能使用;ⓔ滤板垫实后，要测量平整度(单池对角水平度误差一般不大于2mm，否则布气不均)，合格后再行固定;ⓕ加强滤板缝间的密封质量控制。要确保填缝前清理干净，保证填缝料的厚度。密封膏填注时要避免气泡混入;ⓖ填砂前，必须进行布气试验，浅水(一般10～20cm)观察滤板布气的均匀程度。一些投产运行的水厂滤池出现跑砂、漏气、布气不均的现象，除了和反冲洗气水强度有关外，和建造时上述指标误差过大也不无关系。

另外，根据我们观察，滤板预埋塑料孔周边往往出现漏气现象。建议厂家将滤板预埋塑料件外侧(与混凝土结合面)做成磨砂面或增加止水环，降低此处漏气概率。滤池滤料与侧壁之间易出现跑气，也应作拉毛。

设备安装方面，因滤池闸板阀在切换正常过滤和气水反冲时要频繁启闭。一些水厂的闸门时有卡阻现象，尤其是气动闸门，常常需要人为外力敲打才动作。究其原因，和门槽安装精度有直接关系。要保证闸板阀启闭灵活、无卡阻，闭门时严丝合缝、无泄漏，土建阶段就要控制好门槽的垂直度和螺杆的轴心对中精度。灌浆时，要保证灌浆密实饱满。

4 加强对工艺预埋件的质量控制

水厂结构中要埋设许多预埋件。预埋件主要有套管、基础预埋件，多布置在盛水构筑物的墙板上，其中尤以砂滤池最为集中(据统计，V形砂滤池预埋件达到600多个，高速滤池则可达到1400多个)。预埋件质量对后期设备安装的影响不言而喻。预埋不到位就要二次开凿，势必增大漏水隐患。预埋件质量控制工作必须作为混凝土浇筑前验收的重要内容。根据以往此方面的教训和经验，可以采取这样一些措施:ⓐ审图阶段:组织人员对各专业图纸(结构、建筑、工艺、电气等)中的预埋件、预留洞、预埋套管等进行全面整理。建立《预埋件台账》。《预埋件台账》至少应包括:管径、规格、中心标高、材质、数量、图集号、用途等信息;ⓑ在钢筋绑扎时，现场质量人员按照高程，从低往高，逐层核对预埋件的数量、位置和固定、加固措施;ⓒ加强对套管止水环焊接和洞口加固钢筋的质量控制。大口径管道(一般控制1m以上)固定后，内部要用木方或临时焊脚手管进行十字支撑，防止“椭圆口”现象;ⓓ混凝土浇筑时，要加强套管下部等死角位置振捣，杜绝空鼓和“狗洞”问题。

5 充分运用水厂测量和检测的手段

上述四方面的问题是水厂建设项目值得关注的质量控制重点，而测量和检测则是进行质量控制的有效手段。缺少手段的保证，质量控制也是不完整的。所以说，水厂的质量控制工作除了了解其内容，也要加强其手段。

水厂的测量工作除了具有一般工程测量的特点外，一些细部控制性测量要和工艺联系起来。测量控制重点部位和内容一般包括:ⓐ对盛水构筑物底板、进出堰板、溢流堰、管道，严格控制标高，确保高程符合工艺要求;ⓑ对平流沉淀池折板区、砂滤池水平布气、布水孔、滤梁和预制滤板等关键部位和构件加强垂直度、平整度、水平度的测量工作;ⓒ设备安装基础、泵进出水口做好平整度和标高控制。出水泵电机和水泵联轴器对中检测;ⓓ加强过程中的沉降观测;ⓔ池体完成后，要据实测量长、宽、高等数据，计算并汇总各盛水池体的容积，供日后运营取用。

回顾项目建设过程，水厂工程需要开展的主要检测和试验工作有:原材料常规送检工作;基础承载力检测(动静载、触探等);混凝土保护层测厚;防雷接地、绝缘等电气测试;管道焊接探伤或拍片检测;管道内外防腐检测(电火花或涂层测厚);满水试验、管道水压、气压等功能性试验。上述项目，务必要加强控制，因为试验是检验质量的有效手段。

6 结语

本文谈及的问题和现象，源自一些水厂建设中发生的具体案例和监理人员的工作体会。希望通过归纳和总结，集思广益，吸纳好的具体做法，对后续水厂建设的质量控制工作有所帮助。■