日工NBD240型沥青拌合站的维护与保养

胡建斌

（太原路桥建设有限公司，山西 太原030012）

沥青混凝土拌合站是沥青路面施工中保证施工质量、提高路面工程效益的关键设备。目前，在国内高等级路面施工中绝大部分采用日工NBD240型及以上的沥青拌合站。沥青拌合站的效率、沥青混凝土的质量好坏与设备保养与维护有密切关系［1～7］。该设备的保养和维护主要涉及：作为动力源泉的电气部分，设备正常运转必需的机械部分，保证拌合站有序运行的骨料筛分、称量及成品料加工系统，关系到拌合站工作性能的沥青供给系统，运行不可少的主楼空压机及供气管道。结合多年来在日工NBD240型沥青拌合站生产管理工作经验，对该设备的日常注意事项进行分析和总结。

1 电气部分保养与维护

沥青拌合设备在露天场地工作，粉尘污染严重，大环境温度高，电气部分的保养与维护很有必要。

1．1 操作室

操作室的各个电气操作柜（动力盘）保持干燥、通风、干净，操作室控制柜的环境温度保持在20～25℃之间，避免因环境温度高、电气工作时间长而导致电气发热损坏。每周用皮老虎或小空压机吹扫操作柜，保持控制柜干净，避免因灰尘等对电器造成发热或短路等损坏。若发现个别电器损坏，应立即更换，避免给电机或其他电器用电设备造成损坏。操作室保持干燥，避免因潮湿、雨水等造成电线、电路损坏而发生意外。操作室和主楼必须安装避雷设备和避雷针，避免因夏天打雷而导致控制线路和PLC（可编程控制器）损坏，造成重大事故。

1．2 电器线路

电器线路中，线槽离地高出20cm，保证干燥通风。操作室控制柜间的连接线要连接、捆绑、标记。放线时，按电缆上的标记将电缆线按“先高后低、先远后近”的顺序沿着线槽通到主机各个电机和电器控制元件，及各个执行元件的接线处，若出现线路问题能及时查找处理。

2 机械部位保养与维护

沥青拌合站的工作环境恶劣，许多部件是在140～180℃的高温中工作，日工作时间12～14h，各部分的工作状态需要密切关注。机械部分的日常保养与维护，直接关系到设备的正常运转和工作使用寿命。

2．1 冷骨料供给系统

每天检查各皮带机的链条是否有损坏，皮带机挡皮是否完好，平皮带、斜皮带是否有损坏，皮带松紧程度是否正常、有没有打滑跑偏，皮带机的紧急刹车是否正常工作等。若出现上述情况，必须停机保养维修。

分料皮带机轴承每48h加注1次润滑油，平皮带斜皮带工作14h加注1次润滑油，防止因轴承损坏致使机械损坏。

2．2 骨料加热除尘系统

2．2．1 主燃烧器的保养与维护

1）燃油泵

检查燃油泵的滤网、压力及密封是否正常。滤网每12h清洗1次，防止因重油或渣油过脏造成燃油管道及喷头堵塞而延误生产。

2）主燃烧器的空压机

工作时，检查工作压力是否正常，供气是否畅通。空压机空气滤芯每14h清洗1次，空压机用油每500h更换1次。

2．2．2 烘干滚筒的保养与维护

烘干滚筒中的干燥筒的各个减速机的保养与维护很重要，检查减速机皮带是否有破裂松动等情况。减速机油每出30万吨料更换1次。干燥筒支架轴承每工作14h加注润滑油。干燥筒刮料板、及刮料板固定螺丝是否磨损严重，每出30万吨料检查1次。

2．2．3 除尘系统

1）除尘一次螺旋、二次螺旋的叶片及除尘布袋

检查除尘一次螺旋、二次螺旋的叶片是否正常工作，除尘螺旋轴承每14h加注1次润滑油。除尘布袋要定期检查，若发现布袋有破洞糊死等现象，及时更换布袋防止粉尘污染周边环境。

2）引风机

引风机风门和风扇轴承每14h加注1次润滑油。

3 骨料筛分、称量及成品料加工系统保养与维护

骨料提升机、矿粉提升机、振动筛、热料仓、称量系统及搅拌机等部件，与拌合站能否正常有序工作密切相关，对工程进度及工作效率的提高有重要意义。

3．1 骨料提升机、矿粉提升机

每出30万吨料，检查骨料提升机、矿粉提升机的料斗，查看固定螺丝有没有松动脱落的情况，料斗磨损是否严重。提升机电机减速机油每出30万吨料必须更换，提升机轴承每工作14h加注1次润滑油。

3．2 振动筛

查看振动筛皮带是否有破损裂口等现象。定期检查振动筛筛网，防止其破裂，出现窜仓情况，影响实验级配。工作时，及时按实验级配更换振动筛筛网。振动筛机油每出30万吨料更换1次。

3．3 热料仓

热料仓的仓壁及各分料仓气缸要定期检查，观察是否出现热料仓仓壁磨损、防止窜仓等情况。如果气缸出现关闭不严、漏气等情况要及时修理更换。

3．4 称量系统

各个称量传感器保持干净，防止称量传感器失准。

3．5 搅拌机

每天检查搅拌机皮带，防止出现裂口、磨损断裂等情况。每出30万吨料必须检查搅拌刀、搅拌臂的磨损情况。工作时，若发现搅拌刀及搅拌刀刀臂筒有磨掉的情况，及时更换，防止搅拌刀刀臂磨损。

4 沥青供给系统保养与维护

沥青供给系统是拌合站设备的重要组成部分，沥青泵滤网和导热油的品质好坏直接影响沥青供给系统的工作性能。

4．1 沥青泵滤网

每天观察沥青泵工作情况，定期检查沥青泵滤网防止堵塞。

4．2 导热油炉

每天检查导热油工作压力，控制好沥青加热温度。定期检查导热油的油品质量，防止导热油老化变质致使沥青加热管道堵塞。

5 气路系统保养与维护

气路系统中的主楼空压机及供气管道的通畅，是拌合设备正常运转的步骤之一，工作中，要细致地检查和维修。

5．1 主楼空压机

每天清洗主楼空压机滤网，每天检查空压机油，观察空压机的工作压力和空压机温度，做好空压机排水。工作时，定期加注、更换空压机油，保证除尘布袋反吹和主楼供气正常。

5．2 供气管道

工作时，保持供气管道通畅，及时检查各个粉料仓的气缸、气管接头，发现漏气、气管破裂等情况立即更换，做好气水分离器的排水工作。主管道的气管油杯、各分料仓气缸油杯在工作时及时加注满油。

6 结语

综上所述，日常工作中，日工NBD240型沥青搅拌设备各部分都需保养与维护，具有周期性、连续性、专业性等特点。本文分析与总结了日工NBD240型沥青搅拌设备保养与维护的注意事项，旨在为该设备在沥青路面施工过程中高效运作提供操作依据。

［1］修文成．浅谈沥青混合料搅拌设备控制系统的故障分析与处理［J］．建设机械技术与管理，2011（1）：119－122．

［2］吕庆林．沥青拌合机维护保养及维修［EB／OL］．（2013－02－05）［2013－03－03］．http：／／wenku．baidu．com／view／a1284ac85043c3．html．

［3］刘红轲，邵长柱．沥青拌合站冷料仓流量标定方法及应用［J］．华东公路，2012（1）：35－36．

［4］李科峰，马俊．发展中的我国沥青搅拌设备行业［J］．建筑机械，2007（17）：8－9．

［5］夏勇，谭兴维．间歇式沥青拌合设备的使用及维护探讨［J］．科技创新与应用，2012（20）：158－159．

［6］高峰．日工 NBD－320沥青混合料拌合站安装与调试［J］．公路交通技术，2010（3）：58－61．

［7］唐咸远，李旭．沥青混凝土拌和机及配套设备在施工中的应用［J］．山西建筑，2008，34（21）：338－339．