管理先行 技术保障

彭焕南，桂宇静

（1.浙江和合光伏玻璃技术有限公司，绍兴312072；2.斯比泰电子（深圳）有限公司，深圳518119）

大家知道，和合光伏玻璃公司自2010年8月点火投产以后，两年多来，生产一直不好，成品率上不去——50%以下，行业内不少专家、“能人”都来看过、指导过，但收效甚微，有的甚至还给判了“死刑”：什么先天设计不足、窑炉等存在问题呀，等等。这些，行业内的人都很清楚。但是，为什么今年以来的成品率能逐月稳步上升，6月份甚至达到了75%以上成品率这样的历史最高产呢？这是公司上半年工作的最大成绩，所以必须认真的总结经验、吸取教训，以利再战。只有这样，才能够把工作做得更好。有句话叫作，成功一定有方法，失败一定有原因。

1 管理先行

从管理上来说，从碎玻璃、磨边数据、执行力等方面，尤其是碎玻璃的管理方面，进行了正风肃纪、从严管理。

1.1 碎玻璃管理

由于碎玻璃一直是落地的，这样就造成了碎玻璃中的杂质特别多，如石头、水泥甚至铁块等混入其中，从而使玻璃板面的气泡、结石较多，直接影响了产量。为此，采取了以下措施：1）在碎玻璃仓下及周围铺上铁板，因而杜绝了地面及墙壁的水泥、砖头等的混入，从源头上解决问题。2）专门派人在碎玻璃皮带上挑拣，杜绝杂质入窑，开始拣出量较多，后逐步减少，效果明显。

1.2 提高执行力

以前，由于多种原因，造成执行不力，车间之间、部门之间相互扯皮、推卸责任。为此，一方面通过培训教育，另一方面采取必要的组织措施，撤换了不称职的中层干部，从而提高了执行力，使各项工作得以顺利进行。

2 技术保障

2.1 抓原料，把好关

公司原来连玻璃的配方都没有，配料单几年都不做调整。根据玻璃液的实际化验情况，新制定了玻璃的配方，并逐步予以调整实施，使玻璃板面的缺陷尤其是硫酸盐掉落物缺陷明显减少，达到了预期的目的。

我公司第一座一窑两线光伏玻璃生产线，于2010年8月6日点火烤窑，2010年9月3日即顺利拉出了玻璃。但投产后不久便发现玻璃窑炉观察口处均有析晶“长毛”现象，且后山墙上的窑炉摄像孔更是经常被长的“毛”所堵，影响观察窑内的情况。无奈，只好定期的将摄像镜头退出，清理孔内的“毛”，最严重时每天清理一次。进一步观察发现，卡脖水包露出玻璃液的部分也长出了大量的“毛”。析晶“长毛”详见图1。

经过一年左右的生产，2011年8、9月期间，玻璃板面上不时出现大面积的杂物。此杂物均在玻璃板的上表面，无玻璃包裹，呈粉状，有时连续一两分钟，后慢慢变少。但隔一段时间又会出现，且无规律可循。此时观察可见，压延辊子前的挡焰砖和支通路泄压孔里均有大量的“毛”。经过取样送检，板上杂物70%～80%均为Sb2O5，挡焰砖和支通路泄压孔的“毛”，主要成分也是Sb2O5。后来换压延机时，把挡焰砖和支通路泄压孔的“毛”打扫干净后，板上大面积的杂物才明显减少。

玻璃窑炉内为什么会“长毛”呢？经过分析，初步认为原因如下：玻璃原料成份中的Sb2O3含量偏高。氧化锑（Sb2O3），相对密度为5.2，一般为白色结晶粉末或无定形的玻璃状物质，是最常用的澄清剂。单独使用时，它将升华挥发，仅起鼓泡作用，故常与硝酸盐配合使用，其原因是

当熔制温度不高时，氧化锑与硝酸盐分解放出的氧气反应生成Sb2O5；当温度高于1 200℃时，Sb2O5分解放出氧气，产生澄清作用。氧化锑的用量一般为配合料量的0.2%～0.6%，硝酸盐的用量为氧化锑量的4～8倍。

我公司的配料成份中，硝酸钠为32kg每付料，氧化锑为7.5kg每付料。硝酸盐的用量仅仅是氧化锑用量的4.27倍，氧化锑的用量明显偏高。为此，将氧化锑的用量逐步调整到了6kg每付料，硝酸盐的用量达到了氧化锑用量的5.33倍，玻璃板面的硫酸盐掉落物缺陷才明显减少，缺陷统计结果详见表1。

表1 缺陷统计结果

2.2 抓熔化，夺高产

领导跟班，稳定熔化。在此基础上，从外单位请来了自动控制方面的专家，调整启用了投产以来都未用的自动跟踪控制系统，从而确保了熔化的稳定。

2.3 抓成型，稳产量

成品率能否提高，成型是关键。为稳定产量，对压延尾砖进行了改造，以稳定成型，并对压延机等关键设备进行了多次、多项的改造工作，使其适应生产的需要。

通过采取以上各项有力的措施，从根本上稳定了公司的玻璃生产，使成品率逐月稳步上升，6月份的成品率达到了76.87%的历史最高水平，现在基本稳定在80%左右，从而一举摆脱了长期亏损的不利局面，使公司获得了重生。图2为原片产量成品率对比图。

3 结 语

上半年，虽然取得较大的成绩，打了个翻身仗，但是，这仅是万里长征的第一步。“三流的企业做产品，二流的企业做品牌，一流的企业做标准”，公司才刚刚进入到做品牌的阶段，下半年的任务还相当艰巨：确保75%、争取80%的成品率，这就是公司的目标。

针对下半年的工作要求，所有员工应“通力合作，共度时艰”，公司现在虽然已有起色，但处境还是相当困难，尤其是资金方面。所以要求每位员工要“以身作则”，发挥模范作用，努力节约成本，为企业稳定快速发展保驾护航。

［1］ 刘 波.技术支撑作保障 规范管理促发展［J］.城市建设管理，2010，26（5）：15－17.