随着社会的发展,国民经济的增长,科学技术日新月异的进步,电力系统日趋庞大和复杂。这其中,必然会伴随着诸多挑战,如何保障电网设备安全、可靠的运行,提高设备维护效率和工作人员的安全性,是亟待解决的问题。
在电网调度自动化机房内工作过程中,工作人员需要经常性地插拔网线头,无论是新设备投运之前还是旧设备的维护过程中,都涉及到这一项繁琐且存在危险的工作。传统的工作方法是人工方法,即工作人员用手捏住水晶头,在狭小的空间(机柜内部)进行工作。特别是在运行设备上工作,存在碰到运行中设备网线和工作人员触电的危险。归结以上,存在如下问题:传统的手工方法不满足高效率的工作需要;网线的接入与拆除,极易触碰其他网线头,造成不必要的网络断线,进而影响设备安全稳定运行;网络配线屏上接有低压电(220kV),在插拔网线头过程中容易造成人身触电,存在触电隐患。
为了解决上述问题,本文提出了一种新型网线头拔插钳的设计过程和应用。
本文设计的网线头拔插钳目的是为了保证人身、电网和设备的安全、可靠运行,同时提高运维效率,主要有以下几点:
(1)将自动化维护人员从机柜当中解放出来,避免触电;
(2)通过本工具的使用,精细化拔插过程,避免误碰设备。
本文技术方案如下:网线头插拔钳应包括钳柄、支杆、钳头等部分,钳头上设置有金属板,金属板上粘贴有橡胶垫。钳柄含有多节支杆,支杆为可伸缩支杆。满足屏柜深度要求即可,金属板厚度为2mm-4mm。
图1为本网线头拔插钳的结构示意图。
图1 本网线头拔插钳结构示意图
下面结合附图和实例对本设备作进一步说明:
如图1为本实用新型的结构示意图,网线头拔插钳包括钳柄5、钳夹4、钳头3,钳头3上设置有金属板2,金属板2上设置有橡胶垫1。钳头3有两个,可以分别记作上钳头、下钳头。钳柄5包括多节支杆,支杆可采用可伸缩的支杆,支杆的节数可以根据需要设置,例如两节、三节等,以解决交换机等设备装设过于紧密,空间狭小,不易插拔网线头的问题。
为了解决网线过于密集,手工不易持住水晶头的问题,金属板要求较薄、尺寸较小,以2mm-4mm厚度为适宜。
使用时,首先将网线放入两个钳头3之间,两个钳头3将网线夹住,由钳头上的金属板提供夹力。金属板上所设置的橡胶垫可以防止损伤网线头。
通过实际应用发现,应用本文提出的网线头拔插钳,可以提高工作效率,防止误碰正常运行设备,降低工作人员触电危险。
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