宁青菊, 乔畅君, 李向龙
(陕西科技大学 材料科学与工程学院, 陕西 西安 710021)
稀土掺杂荧光粉以其优异的性能逐渐取代传统的硫化物发光材料,成为当前荧光粉研究的主要方向[1].钒磷酸钇铕红色荧光粉中磷酸盐与钒酸盐具有有效的基质敏化带,真空紫外吸收截面大,Eu3+离子发光电偶极跃迁,发射峰位于619 nm附近.由于其亮度和色纯度高,余辉时间短,因而被开发用于彩色电视显示的发光材料,改善高压汞灯的发光性能上,目前在等离子平板显示(PDP)上应用广泛[2-5].研究表明,由于其特殊的短余辉效应,钒磷酸钇铕荧光粉在3D-PDP显示用荧光粉上具有潜在的应用价值.
相关资料表明,所制备的颗粒越趋于球形、实心形态,材料的发光强度越强.而且球形荧光粉颗粒可以使发光层的不规则形状最小化,从而延长显示屏幕的使用寿命[5-7].因此,球形的荧光粉颗粒对于高亮度和高清晰度显示是十分必要的.由于球形小颗粒荧光粉涂屏时荧光粉用量减少,涂层密实及一致性好等优点,有望获得球形小颗粒的钒磷酸钇铕荧光粉成为目前的研究的热点[8].目前,钒磷酸钇铕荧光粉的制备方法一般采用高温固相法,该法所获粉体结晶性能好、表面缺陷少、发光效率高,但粉体有颗粒尺寸大,粒径分布不均,形貌难控制,易形成杂相等缺点[9,10].本实验采用水热辅助溶胶-凝胶法,以柠檬酸为络合剂,通过低温煅烧合成钒磷酸钇铕红色荧光粉,并对其发光特性进行了表征.
本实验所用的原料为:Y2O3、Eu2O3、NH4VO3、(NH4)2HPO4、氨水、柠檬酸(以上原料均为AR级),浓度为56 wt%~58 wt%的硝酸.按照95∶5的化学计量比精确称取总物质的量为0.005 mol的Y2O3和Eu2O3,加硝酸至过量,在60 ℃水浴中不断搅拌配制成Y(NO3)3和Eu(NO3)3透明混合溶液.按照氧化钇和柠檬酸的摩尔比为4∶1称取柠檬酸并加入到上述溶液中,充分搅拌.按物质的量之比为1∶1称取NH4VO3和(NH4)2HPO4并依次加入到上述溶液中,加入去离子水充分溶解后用氨水调节溶液pH值为1~3,在80 ℃水浴条件下反应6 h形成均匀浅褐色溶胶,将溶胶置于100 ℃的烘箱中烘干后,180 ℃水热处理,将处理后的产物置于马弗炉中,900 ℃保温4 h,获得纯白色的Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品.
采用德国耐茨STA-409PCA型综合热分析仪对前驱体进行热分析,采用日本理学公司(Rigaku)D/max2200PC型X射线衍射仪对样品进行物相分析,采用日本岛津RF-540型荧光分光光度计测量样品的激发光谱和发射光谱.杭州远方光电信息有限公司PMS-50(增强型)紫外-可见-近红外光谱分析系统测定样品的色纯度及色坐标.所有测试均在室温下进行.
水热辅助溶胶-凝胶法制备Y(V,P)O4∶Eu3+前驱体粉末样品的TG-DSC曲线如图1所示.TG曲线在130 ℃左右失重缓慢,对应于干凝胶吸附水的排除,DSC曲线相应在130 ℃左右出现一个吸热峰.TG曲线在180~400 ℃区间失重明显,分析认为是配位水、游离态的NH4NO3和柠檬酸的分解引起,其中200 ℃左右的放热峰对应硝酸铵和柠檬酸的分解过程.TG曲线在400~650 ℃区间呈平缓下降特性,应为柠檬酸金属络合物的分解反应,TG曲线在400~650 ℃之间峰的变化,可能是前驱体中柠檬酸和柠檬酸金属络合物分解反应引起.此外,DSC曲线在650~1 000 ℃区间出现一个较宽的放热峰,对应TG曲线没有明显的失重过程,表明存在相转变析晶过程.由上述分析可以看出,水热辅助溶胶-凝胶法制备Y(V,P)O4的合成温度可以在700~1 000 ℃之间.
图1 前驱体的TG/DSC图
图2是水热处理后在900 ℃保温4 h烧成条件下制得YPO4∶Eu3+粉体和YVO4∶Eu3+粉体,并按物质的量之比为1∶1进行机械混合所得混合粉体的XRD图和对前驱体未经水热处理及水热处理后在900 ℃保温4 h烧成条件下制备的Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品的XRD图.
由图2对比不难发现,对YPO4∶Eu3+粉体和YVO4∶Eu3+粉体进行机械研磨处理后制得试样的XRD谱与标准卡片PDF17-0341(YVO4)和PDF11-0254(YPO4)完全对应,且没有出现多余的杂峰,YVO4∶Eu3+和YPO4∶Eu3+的(200)、(112)、(312)晶面对应的三强衍射主峰分别位于2θ=24.981 °,33.560 °,49.760 °处与2θ=25.820 °,34.980 °,51.800 °处,都与标准卡片对应.说明混合粉体中的PO43-与VO43-没有发生固溶,仍保持各自的物相结构.未经水热处理后所得的Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品的衍射峰主峰位于标准卡片PDF17-0341(YVO4)和PDF11-0254(YPO4)之间,但出现了一些新的峰,且主峰位置发生了明显的偏移,其(200)晶面对应了两个衍射峰,分别位于2θ=25.220 °,25.800 °处,而(112),(312)晶面则只有一个峰,位于2θ=33.940 °,50.280 °处.经数据分析计算得出:(200)晶面在2θ=25.220 °处,在2θ=33.940 °处的(112)晶面是Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+对应的衍射主峰,而(200)晶面在2θ=25.800 °处,在2θ=50.280 °处(112)的晶面是YPO4∶Eu3+对应的衍射主峰.表明对前驱体未经水热处理所得的Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+的荧光粉样品中PO43-与VO43-并没有完全固溶,存在保持其物相结构的YPO4∶Eu3+和YVO4∶Eu3+晶粒.对前驱体经水热处理后制备的Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品衍射峰均位于YVO4∶Eu3+和YPO4∶Eu3+对应的衍射峰之间,不再保持YVO4∶Eu3+和YPO4∶Eu3+各自对应的衍射峰,其(200),(112),(312)晶面对应的三个主峰分别位于2θ=25.420 °,34.279 °,50.740 °.是Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+晶相的衍射峰.表明对前驱体进行水热处理,有利于PO43-与VO43-的固溶,提高了Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉的结晶性能.
图2 水热处理、机械混合与未处理样品的XRD图
图3是900 ℃煅烧3 h样品的SEM图,其中图3(a)样品前驱体未进行水热处理,图3(b)前驱体在180 ℃水热条件下处理19 h.由SEM照片可以看出,对前驱体进行水热处理以后,所得样品的形貌规则,颗粒呈球形,颗粒尺寸分布均匀,平均粒径为1μm.由于经高温烧结,粉体分散性不好,出现轻微团聚现象,经研磨可进行分散.前驱体未经水热处理所得的样品形貌不规则,颗粒尺寸和粒径分布相对较大,在30~80μm之间,且存在大颗粒的团聚现象.对比图3(a)和图3(b),分析其原因为:在水热条件下,前驱体材料分散均匀,在Y(VP)O4成核温度条件下保温,大量的晶核缓慢形成,各晶核之间存在一定的距离.在晶体长大过程中,组分中的离子按化学计量比从各个方向被吸附在其表面,因而形成了颗粒分布均匀的球形颗粒.
图3 样品的SEM图
图4是对前驱体水热处理后900 ℃煅烧3 h样品Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品的EDS图,根据EDS图可以发现前驱体是热处理后,在单一晶粒中,都出现了O、Y、P、V和Eu元素的能谱峰,说明荧光粉颗粒分布均匀.此外还可以观察到,由于做镀导喷金而引入的Au元素的能谱峰.由图3和图4可知水热辅助溶胶-凝胶法可以制备出颗粒分布均匀的球形Y(V0.5,P0.5)O4∶Eu3+荧光粉.
图4 样品的EDS图
图5为在365 nm近紫外光激发下,对前驱体未进行水热处理图5(a)和与水热处理图5(b)后900 ℃保温4 h烧成Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+荧光粉样品的发射光谱图和对应的色坐标图.由图5可见,未经水热处理的Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+荧光粉,其相对强度明显提高,红光比由80%提高到82%,色纯度由97%提高到98.8%,色坐标前者为x=6 662,y=0.325 8,后者为x=6 677,y=0.327 7.这些都说明了水热处理能有效地提高Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+红色荧光粉的发光性能.
图5 水热前后样品的发射光谱图和色坐标图
(1)水热辅助溶胶-凝胶法合成Eu3+掺杂的Y(V0.5P0.5)O4基荧光粉的合成温度可以在700~1 000 ℃之间.
(2)对干凝胶进行水热处理能使PO43-和VO43-发生固溶,明显提高Y(VxP1-x)O4∶Eu3+荧光粉的结晶度和发光性能.对前驱体进行水热处理,有效促进PO43-与VO43-的相互固溶,提高了Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+荧光粉的结晶性能.
(3)将前驱体水热处理以后,呈尺寸分布均匀的球形颗粒.平均粒径为1μm.
(4)Eu3+成功掺杂进了Y(VP)O4中,并取代了Y3+的位置,水热处理能有效地提高Y(V0.5P0.5)O4∶Eu3+红色荧光粉的发光性能。
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