净重式湿铵（双秤）包装机的应用

方玉白

（淮安华尔润化工有限公司联碱分厂，江苏淮安 223002）

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净重式湿铵（双秤）包装机的应用

方玉白

（淮安华尔润化工有限公司联碱分厂，江苏淮安 223002）

净重式湿铵（双秤）包装机目前安装于淮安华尔润化工有限公司联碱分厂一期项目中的氯化铵（湿铵）包装工段，经过与设备生产厂家的沟通与技术改进，氯化铵（湿铵）包装岗位不仅包装环境改善了，现场氨气浓度明显降低，包装速度和精度也得到了明显的提升。文章介绍了氯化铵（湿铵）包装机的改造经验以及改造后的运行情况和实际效益。

湿铵包装机；防粘结；应用；氯化铵；包装

淮安华尔润化工有限公司是一家主要从事联碱生产的企业，一期年生产纯碱、氯化铵（湿铵）各30万t，尿素12万t，精盐50万t。但是每年30万t的氯化铵（湿铵）包装一直困扰着公司的发展。氯化铵（湿铵）是一种腐蚀性强、流动性差、容易架桥结拱、非常难以实现自动化包装的物料。我公司曾采购了1套氯化铵（湿铵）包装机，来尝试解决氯化铵（湿铵）的包装问题，但是随着时间的推移，一些问题就逐渐显现出来了，整体来说无法达到预期的效果。

为了提高氯化铵（湿铵）的包装效率，2010年初，我公司向无锡中阳包装技术有限公司订购了1台净重式湿铵（双秤）包装机进行尝试性技改。该包装机结构合理，整机采用不锈钢316L制作，物料接触部分采用特氟龙（F40）防粘结工艺处理，包装速度更快，精度更高，设备运行更加稳定。下面介绍近2年我公司净重式湿铵（双秤）包装机的应用情况。

1 结构形式

净重式湿铵（双秤）包装机是一款氯化铵（湿铵）专用包装机，主要由：搅拌破拱装置、双绞龙变频给料装置、称重机构、下料斗夹袋机构、氨气回收接口、成品输送带、缝包机组成。其在我公司的现场布置情况如图1。

1.1 搅拌破拱装置

进料斗和氯化铵（湿铵）料仓实现对接，当湿铵通过料仓进入进料斗后，搅拌破拱装置随着设备的工作，自动启动，对物料进行搅拌破拱，防止出现堵料现象，使包装过程更流畅。进料斗内壁和搅拌轴采用特氟龙（F40）处理彻底解决物料粘结在仓壁上的问题。

1.2 双绞龙变频给料装置

每个称重机构配以2个独立的绞龙变频给料机构，通过变频控制绞龙的工作状态，实现了粗、中、细三级进料，即保证了包装机的速度，又提高了包装精度。绞龙及给料装置内壁均采用特氟龙（F40）处理，防止物料粘结而影响精度。

1.3 称重机构

称重机构是由2套独立的称重单元组成，每套称重单元由三点悬臂式传感器、称重斗、秤门、秤门气缸等组成，由控制系统根据称重传感器信号的反馈控制给料的速度，以达到速度与精度的最佳匹配，双秤独立工作，交替下料，由控制系统实现互锁。秤桶内壁采用特氟龙（F40）处理，防止物料粘结在称重内壁而影响精度和排料速度。

图1 湿铵（双秤）包装机现场布置图

1.4 下料斗夹袋机构

下料斗夹袋机构由下料斗、夹袋器、气缸、气振动组成，其工作过程如下：夹袋机构上进行套袋，系统检测到袋子已经套好，称重机构称重结束后秤门自动打开，进行放料，同时启动气振动进行辅助放料，以保障物料迅速完整的进入包装袋中，排料结束，秤门关闭，气振动停止工作，夹袋机构松开夹袋装置，包装袋自由下落到输送带上，进入下一个工序。下料斗夹袋器内壁均采用特氟龙（F40）处理，防止物料排料不畅或粘结在下料斗内壁。

1.5 氨气回收接口

在设备内侧设有氨气回收接口，由于整个包装机处于全密封包装结构，氨气无法通过其他途径散发的包装现场，通过氨气回收接口和氨气回收装置的连接，氨气不仅能够回收和再利用，而且现场包装环境得到明显改善。

1.6 成品输送带和缝包机

装满物料的包装袋随着成品皮带的传送，到缝包机位置，由工人进行封口缝包，缝包结束后，成品包装由输送机送入成品库或者直接装车，完成整个氯化铵（湿铵）包装过程。

2 改成过程

调试安装一切顺利，包装速度和包装精度明显提高，由于采用了全封闭式包装结构，现场的氨气也明显降低。随着设备的使用时间的推移，我们也发现了一些净重式湿铵（双秤）包装机问题，厂家及时配合我们进行了整改。

2.1 下料斗使用的气振动噪音太大

对气振动进行了更换，把原来的气振动改成离心式气振动，现场噪音明显下降。

2.2 夹袋开关容易损坏

夹袋开关采用不锈钢全密封结构，防水防腐性能明显提高，使用寿命及稳定性上升了很多。

2.3 称重偶尔会出现不稳定现象，且原因无法查实

进过研究分析，发现问题主要出在给料控制器内壁和下料斗夹袋器内壁有粘料现象，而并非传感器和控制系统问题。给料控制器和下料斗夹袋器粘结的物料在下一包或者后面的几包中会随着气振动而滑落，导致包装袋中的物料有偏差而引起复检的时候重量不准，而粘料的原因就是因为设备长期工作导致特氟龙涂层磨损后造成的。设备厂家主动对特氟龙涂层进行了改进，由原来的0.1mm改成了0.5mm，抗磨性和抗老化性明显提高，称重也稳定了。

2.4 搅拌电机减速机因频繁启动，很容易损坏

搅拌轴与减速机之间采用的是直接驱动方式，电机频繁启动，没有缓冲，造成负荷增大，电机发热造成减速机损坏。搅拌电机减速机和搅拌轴之间的连接方式，采用联轴器驱动，缓冲频繁启动对电机减速机的压力，降低了电机发热，提高了整体的稳定性和降低了维护检修成本。

3 运行情况及效益分析

用净重式包装机取代传统包装，其效益十分明显，从以下数据可以看出：

1）2008年及2009年，我公司联碱车间包装机维护及保养费用合计支出为89万元，到2010年我公司在选购净重式包装机后，这笔费用下降到18.7万元；

2）2008及2009年，由于产品重量而遭投诉的次数合计达到20起，到2010采用净重包装机后，投诉次数下降到3起；

3）2008及2009年，工人离职理由中，由包装现场环境恶劣引起的合计达到了13起，到2010年采用净重式包装机及配套除尘设备后，此数据下降为1起；

4）2010年以前，经过内部统计，采用人工包装，平均出厂重量（以50kg为标准重量）为50.31kg，采用毛重式包装机，平均出厂重量为50.19kg，虽然基本上达到了公司的要求，但这种计划外损失还是较大。到2010年后，采用净重式包装机，经统计平均出厂重量为50.06kg，以年产30万t氯化铵计算，每年多包装氯化铵3万包，折合为1 500t。不同包装方式的成品量见表1。

表1 不同包装方式比较

按2010年氯化铵1 000元／t销售价计算，采用净重式湿铵（双秤）包装机比人工包装节省费用150万元，比毛重式湿铵机包装节省费用80万元。

4 结 语

氯化铵（湿铵）包装是一直困扰纯碱企业的一个技术难点，从净重式湿铵（双秤）包装机在我厂运用2年时间来看，其稳定性好、操作简单、维护成本低、包装环境好，现场氨味低符合环保要求的特点十分明显，我厂在二期扩建的时候也全部采用了该种净重式湿铵包装机。

TQ 114.15

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1005－8370（2012）02－46－03

2011－12－09