新增10万t／a重质纯碱项目生产总结

王世平

（新疆化工集团哈密碱业有限公司，新疆哈密 839001）

新增10万t／a重质纯碱项目生产总结

王世平

（新疆化工集团哈密碱业有限公司，新疆哈密 839001）

总结了我公司新增10万t／a重质纯碱生产装置的试生产情况，针对存在的问题进行了相应的技改措施并取得良好效果。

重质纯碱；新增；改造措施；总结

新疆化工集团哈密碱业有限公司1993年8月建成投产。设计生产能力为年产轻质纯碱8万t，总投资2.3亿元，是新疆唯一一家纯碱生产企业。2003年，公司对原8万t／a生产装置进行技术改造，充分挖掘设备潜能，使轻质纯碱生产能力达12万t／a；2007年再次完成20万t轻质纯碱技改扩建，年生产能力达到20万t。

为迎合产品市场需求，扩大公司产品的市场份额，调整公司产品结构，进一步提高公司产品附加值，我公司投资约1 200万元，在原煅烧车间包装厂房西侧新增一套固相水合法重质纯碱生产装置，生产能力为10万t／a。

该套装置于2010年9月18日开工建设，2011年5月29日试生产出合格优质重质纯碱。但因该套生产装置是利用原有轻质纯碱生产装置系统技改扩建项目，在轻质纯碱至重灰生产系统运输、设备能力匹配方面存在一定问题。开车后，设备能力不匹配、物料不平衡等问题相继表现出来，对系统平稳生产、节能降耗造成一定影响。在山东潍坊碱厂、天津渤海化工设计院、山东天力设备干燥有限公司等单位的指导协助下，采取了调整更换设备、加大工艺管线管径等改造措施，问题基本得以解决，具体总结如下。

1 项目工艺流程

新增10万t／a固相水合法重质纯碱生产装置采用国产流化床装备，根据原有生产系统物料平衡状况，空气加热器增设了预热段生产工艺，主要工艺流程如图1。

图1 固相水合法重质纯碱工艺流程图

2 试开车存在问题及解决措施

2.1 轻灰输送系统能力不匹配

轻灰螺旋输送机由于倾角大（18°），距离长（21 m），与原有纯碱轻灰输送埋刮板机能力不匹配，能力达不到设计要求，运行故障率高，致使系统不能连续、稳定运行。

解决方案：联系沈飞厂家进入现场，根据现场位置，制造一条埋刮板输送机，更换轻灰螺旋输送机，并在埋刮板输送机进料口安装控制下料量的星型卸料器，并使用变频控制，改造后运行状况良好，输送系统运行稳定。

2.2 冷凝水系统配置不合理

重质纯碱生产系统低压冷凝水与原轻质纯碱装置低压冷凝水互顶，致使重质纯碱生产系统因冷凝水疏水不畅而全部外排，造成一定物料损失，

解决方案：经过设计计算，重质纯碱生产系统低压冷凝水输送管线，管径由50mm增大为80mm，而且重新铺设一条低压冷凝水管线独立输送至水汽车间2＃除氧器。改造后，重质纯碱低压冷凝水系统疏水畅通，彻底解决了低压冷凝水外排问题。

2.3 化合水无法回收

洗涤液不平衡，没有设计和安装化合水回收管线，化合水经常外排，造成物料浪费。

解决办法：从洗涤塔排放导淋处接三通，安装化合水回收管线，将外排化合水引致轻质纯碱生产系统的热碱液桶回收利用，减少了物料损失。

2.4 一水碱破碎机自停频繁

一水碱破碎机自停频繁，致使破碎机堵塞严重，开启困难，影响系统连续稳定运行。

解决措施：

1）在一水碱破碎机电机皮带轮合适位置，购置安装2台红外线测速仪，并将信号引致DCS控制系统，以便操作人员及时发现问题及时解决，确保系统连续稳定运行。

2）改变一水碱破碎机电机运行方式，由正转改为正反转，生产过程中定时进行正反转操作，减少了破碎机堵塞事故的发生。

3 结 语

经过系统完善，我公司新增10万t／a重质纯碱装置运行稳定，于2011年10月15日至19日通过了产能达标验收工作，各工艺指标、技术参数在控制范围之内，质量指标均达到设计要求，重灰粒度达到70%以上、堆积密度≧1g／mL。对该套装置仍然存在的洗涤塔洗涤效果不理想等问题，还需要在今后的生产中进一步探索、查找原因并加以解决。

TQ 114.16

B

1005－8370（2012）02－32－02

2012－02－06

王世平（1960～），工程师，现任新疆化工集团哈密碱业有限公司安全监督部部长。