过渡色染色与印花

2012-11-16 06:32刘永庆
网印工业 2012年7期
关键词:过渡带浅色底色

文 刘永庆

过渡色染色与印花

文 刘永庆

在2008年北京举办的第29届奥运会和中央电视台举办的庆祝毛主席在延安文艺座谈会上讲话发表70周年文艺晚会上,运动员和舞蹈演员身着的运动服装和长裙充分展示了纺织品的过渡色染色和过渡色印花技术,服装色彩充分表现了运动员和舞蹈演员的精神状态和风采。服装色彩由浅至深或由深至浅的体现柔和、渐进、和谐的视觉效果,具有简洁、优雅、淡然的审美意趣。近两年来,这种朦胧渐变的特殊印染技术,成为现代成衣和家纺产品设计中的一种不可或缺的“艺术染整”的语言。本文就此讨论一下织物的过渡染色和过渡印花工艺。

过渡色染色

什么是过渡染色及原理

过渡色是指在织物染色时,颜色从浅过渡到深,或者从一个颜色过渡到另一个颜色(如从黄色过渡到绿色,从红色过渡到紫色等)。过渡染色的上色原理与一般的染色相同,只是在加工手段上有着较大的区别。

为此,先研究一般染料的上染原理和工艺。染料上染过程分为吸附、渗透、固着3个阶段:当纤维进入染料溶液中上染时,是在一定的温度、浴比(浓度)、PH值、助剂等条件下,在纤维与染料的分子或离子间的亲和力作用下,染料逐渐向纤维上转移,染料首先被吸附在纤维表面,称为染料的吸附过程。染料从纤维表面扩散渗透到纤维内部,染料主要以分子状态在无定形区进行扩散和渗透,称为染料的渗透过程,也是一个浓度平衡过程。染料经过扩散渗透到纤维内部后,与纤维发生结合,称为固着作用。

实际染色过程中,染料与纤维结合,往往是几种作用同时存在,只是在不同的染色条件下,某种结合形式可占主要地位。织物的染色过程是把织物浸入染料溶液中,使染料与纤维之间发生化学或物理化学结合,或用化学的方法在纤维上生成不溶性有色物质,使纤维带有坚牢色彩的工艺过程。在染料上染较深处时,依靠热动能染料会从纤维上解吸,转而被染色较浅处再吸附,才能达到色泽均匀。所以,染色并不是瞬间完成的过程,需要一定时间才能完成。染料上染率随着温度升高而增加,染料的扩散速率随温度升高而加快。

过渡色染色是怎么形成的呢?过渡染色是在特殊的吊染设备中完成的,染色时根据面料和服装设计要求,使面料或服装着色的一头接触染液,染料的吸入主要依靠纤维的毛细管效应,随着毛细管效应,上升的染液吸附到纤维上,越向上染液剩余染料越少,就会产生一种由深到浅逐渐过渡的染色效果。这种过渡染色是纤维毛细效应的作用,但毛细效应的作用力毕竟是有限的,不可能无限延长。

为此还可利用上边染色的原理来染过渡色,它主要是利用染槽中染液的3个要素:

温度差:当刚开始染色时,染槽温度是100℃时,此时连续不断地向槽内喷射室温水补充到染浴中,虽然向染浴开着蒸汽进行加热,但染浴中温度会越染越低,这样染料上色就会越来越少,在织物上显现颜色必然会越来越浅。

浓度差:由于向染浴中不断地补充水,染浴原有染料的浓度被稀释,浓度越染越低,纤维上得色量减少,上色的量必定越来越少,织物上染色也会越来越浅。

时间差:由于整个染色过程不断地补充水分,造成浴量不断加大,相对应地会产生染槽底部染色时间长,染槽上部的染色时间相对越染越短,因而染料上色就越来越少。由于上述3方面的原因,形成了从底部到上部的上色产生了差异,从而达到了过渡色染色之目的。此种过渡色染色工艺将在下面过渡染色主要工艺形式三中另进行讨论。

过渡染色工艺流程

工艺流程

效果图设计→工艺设计→染物上夹→吊挂→染色→洗涤→后处理→烘干。

现以从红色过渡到黄色再过渡到蓝色的过渡染色为例。

染液处方:活性红B-2BF, X%;活性黄B-4RFN,Y%;活性蓝B-RV, Z%;

在60℃的条件染色40~60min(具体染色工艺流程参考常规染整工艺即可)。

酸洗处方:冰醋酸0.5~1g/L,在室温条件下处理20~40min。

皂洗处方:815净洗剂0.5~3g/L,在95~100℃的条件处理10~20min。

柔软处方:柔软剂或硅油0.5~3g/L,在室温条件下处理20~40min。

主要技术过程

①成衣定位上夹;②成衣吊挂;③吊染染色;④皂洗;⑤汰洗固色;⑥脱水;⑦烘干;⑧成品。

过渡染色主要工艺形式

过渡色较短(服装上的过渡色)的工艺

这种过渡染色又称为吊染工艺,从视觉形式上可分为如下种类:①正过渡;②倒过渡;③侧过渡;④斜过渡等。

从工艺上区分有如下:①一次过渡;②多次过渡;③叠加过渡等。

过渡区域一般称之为过渡带。过渡带的长短不同,应根据设计的要求来确定过渡带的长短和操作方法。现说明如下:

1.较长过渡带:有的过渡带设计长达60~70cm,为了使过渡带比较均匀和便于颜色较浅的吊染,在确定过渡带长度后,将整个过渡带分为深、中、浅3个区域并进行标注记号,这样使过长的过渡区分成几个相对较小的过渡区。这样方便操作,能准确统一地在固定的时间内使上染的过渡位置相同或相近,从而使过渡效果相对一致(浅色吊染多采取一次往复递升工艺)。

2.过渡颜色比较深,浅色区颜色比较浅的吊染:为了避免浅色过早上色,采用延缓加入助剂的方式、延长染色时间、降低染料浓度等办法来保证过渡效果的自然,深色多采取多次往复递升的工艺。

3.特殊效果的过渡染色:对于过渡带很短的,如只有8~10cm左右过渡带吊染时,只需上下来回重复几次即可。如果过渡区很短小,同时深色区和中色区的颜色区别很小,只要将过渡位置向下5~6cm,在其之间来回做即可,停顿会产生深色条杠。

较长面料的过渡染色

现以从黄色过渡到绿色的过渡色染色为例,说明过渡色染色的具体操作方法。要从黄色过渡到绿色,首先将面料染成黄色底色,然后再到蓝色染浴中去染过渡色,是根据色彩学理论黄色加蓝色产生绿色的原理进行的。

1.先染底色(黄色):

·工艺处方和条件:

处方:

直接耐晒黄6GS 12%

六偏磷酸钠 0.5g/L

净洗剂LS 0.1g/L

平平加 0.15g/L

元明粉 5g/L

条件:

浴比:1:140(单层上架,布料100m,重量14kg);

化料:染料浆和助剂同时移入染槽内,化料15min;

染色温度和时间:70℃下缸染60min,15min升温至沸,保持沸染45min;

水洗:室温满槽流动水,水洗2次,每次5min;

水洗后出缸,吊起星形架,水淋干后待染过渡色(具体操作参照直接染料染色工艺)。

2.染过渡色

·工艺处方:直接而寸晒翠蓝GL 16%六偏磷酸钠 0.5g/L元明粉 20g/K

·操作过程:

①将已染好黄色底色的布料单层上架到星形架上,布料100m,重量14kg,最终浴比1:140。

②化料:染槽放水到1/5高度(约40cm),开启蒸汽加温至沸,开启循环泵进行亲液循环,同时将染料和助剂全部移入染槽内进行化料,化料时间为15min。

③关闭循环泵,蒸汽仍处于开启状态,将挂有黄色底色的布料的星形架下缸并用夹棒定位后,手工拿棒推动星形架旋转开始染色,同时向星形架上部盖板喷水,喷水时要控制在2min内完成规定浴量,喷水要均匀,不能时多时少。

④吊起星形架,淋干染液,在水洗缸内于室温下用满槽流动水水洗5min,吊起星形架,染过渡色即告完成。(注意:在染色浴中,不能加净洗剂之类的发泡助剂,否则难以控制。)

⑤星形架染色:星形架染色槽是目前国内外采用较多的丝织物染色设备之一。它的组成主要是一只大染色槽和一个挂绸的星形架,染槽呈圆柱形或方形均可,材料最好用不锈钢制,可直接和间接加热,有的设备还配备循环泵使染浴循环。织物被连续一层层挂在星形的挂架上,所谓星形架是一只两头有圆盘的金属架。

过渡色印花工艺设计要点及注意事项

过渡色印花在工艺设计时,要求花筒、印花工艺、过渡色花布图等都要依照得到层次均匀、有强烈的由深到浅的过渡效果来进行。

过渡色印花图案:过渡色印花图案由过渡色底色和在底色上的花纹两部分组成。配在过渡色底色上的花型,要有利于过渡色彩的增强。一般花型由大到小、由稀到密,色泽由深到浅等,对增强过渡色色彩效果较好。

印花工艺:过渡色印花底色一般要选择相容性好的染料染色,以利于色调的柔和,具有过渡性。目前以采用活性染料为多。

过渡色印花印制底色要达到比较满意的底色效果,花筒排列也是重要因素之一。一般认为,花筒宜由浅色到深色排列,即1号花筒色浆用最浅色,2号花筒色浆用中间色,3号花筒用最深色,4号花筒只用清水光板花筒,压去多余色浆。这种排列可克服因花筒过浅而产生的底色渗透不好的缺点,同时也可解决用平网纹清水花筒容易冲淡浑色部分而降低过渡效果的向题。

色浆宜薄,有利于渗透和底色均匀。海藻酸钠的用量一般在10%以内。

染料用量根据需要来调节,深浅色浆用量差距越大,所得到的过渡效果越强。同时,中间色用量也很重要。中间色用量过多,会影响浅色部分的深度;用量太少,则要冲淡深色部分的效果。如果深浅色采用两种不同色光的染料印花,可以在布面上互相拼色,得到色调多变、均匀、柔和的色谱。例如浅色部分用黄色,深色部分用蓝色,这样就可在布面形成黄→绿光黄→黄绿→绿→翠绿→蓝等色谱。

在工艺方面,采用两次印花即活性染料印底色,还原染料半拔印花工艺。也可以采用先印花后印底色的防印工艺。

对花筒的要求

过渡色底色花筒要求能完成由浅到深符合图案设计精神的色泽过渡;能做到自然,色泽均匀,在印制过程中不能产生深浅过渡不自然的现象;同时要求色泽最浅部分丰满,色调柔和。为了达到上述要求,在普通设备上来完成相差几十倍浓度的过渡均匀的色彩,是十分困难的。当前主要的做法是采用滚筒印花机印花,根据花筒排列方式不同,可分为放射式滚筒印花机、久倾斜式滚筒印花机、文式和卧式滚筒印花机等数种。色浆由给浆辊带到花筒表面,经刮刀刮浆后,花筒上只有凹纹内嵌有色浆,通过花筒的压力,把凸纹内的色浆印到纵物上。雕刻深浅不同的多只花筒来完成。由于生产单位的做法不同,一般花筒有四色组成一组的,以六色和八色组成一组的滚筒印花机应用最广。过渡色底色花筒雕刻的关键在花筒的腐蚀,目前生产中多数采用锥形补液腐蚀法。(有关花筒雕刻请参考有关资料,由于篇幅关系,这里不作论述)。

参考资料:

①曾林泉 编 纺织品印花320问中国纺织出版社 北京 2011年5月

② 吴长生 编著 丝绒染整技术中国纺织出版社 北京 2012年1月

③杨丹 编著 真丝绸染整纺织工业出版社 北京 1992年10月

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