现代管理技术蕴藏神奇力量——西飞国际机加总厂持续强力推进精益管理纪实

2012-10-29 06:45:16西安飞机工业集团公司西飞集团报侯三省
中国军转民 2012年7期
关键词:机加总厂六西格玛

西安飞机工业(集团)公司《西飞集团报》社 侯三省

现代企业管理,日益依靠科学技术,当欧美发达的资本主义国家在尽享现代科学管理成果,创造了令人匪夷所思的辉煌时,我们中国的企业也在加速追赶,以缩小差距。

2007年,时任西飞国际机加总厂厂长的杨永红在全面管理这家2300多人的工厂后,遇到了各机种交叉作业,多种型号交付,任务非常繁重,而生产现场资源单一,难以满足多元化生产要求的状况,他陷入深深的思考当中。他把生产任务比作汽车,把资源比作道路。而当时的情况,就有点像8辆汽车同时奔跑在一条通道上,实在难以高速行驶。

何不向美国GE公司学习,该公司在全球可是响当当的推进精益六西格玛的领导企业,依靠实施精益管理创造了前所未有的高度。

立足实际 全面推进

从2008年起,机加总厂制定了推进精益六西格玛方案,决定花3至5年的时间,在全厂学习普及专业知识。并通过努力,使全员了解精益理论,建立起领导干部广泛重视,专业人员全力应用,普通员工理解、支持的管理体系,以彻底扭转传统的生产管理模式,构建起单一资源满足多元化需求的管理模式,提升制造能力。

为确保实现预期目标,总厂立足现有黑带、绿带的人力资源优势,组建了包括下属各分厂行政一把手在内的精益六西格玛推进团队,总厂厂长杨永红任团队负责人,中航工业六西格玛研究所作为技术指导,培养人才,确保精益六西格玛管理改进项目的深入开展。

团队成员多次讨论,群策群力,围绕总厂整体工作目标,对现有流程进行梳理,对存在问题进行深入分析,寻找流程当中的瓶颈,本着“眼睛向内找问题,充分挖掘现有资源潜力”的原则,将项目分解为“提高产品合格率、提高数控加工效率、提高管理水平”三大子项目来做。针对这三个项目,继续按类别分解,落实到改进点。分别成立精益、六西格玛、群策群力项目,共计完成六西格玛项目9个。精益方面,完成90项普通加工转数控、230项数控优化。群策群力,努力提高管理水平,2010年,总厂精益六西格玛项目创效241万元。

经过2010年的推进,精益六西格玛已经深入到干部职工的思想深处,传统管理的坚冰已经打破。杨永红形象地把精益六西格玛管理工作比喻为“爬坡”。他说:“每年我们缓缓地往上爬,感觉不到有多累,当坚持几年后,你就会发现,原来,我们也可以走得远,走得高。而如果不做的话,就像背东西,会越背越累,直到有一天累死。”

1 “中国飞豹”是我国首次自主研发的双座双发超音速全天候歼击轰炸机。

现场学习 重点掌握

2011年,总厂又将目标投身远方。总厂与中航工业六西格玛研究所合作,围绕问题典型单位31厂、34厂进行流程梳理,深入分析问题,寻找不足,形成了项目簇,共计46个项目,其中,31厂有16个项目,34厂有30个项目,两厂共性问题有7个。31厂主要问题是配套系数低、波动大。34厂的主要问题是产品质量问题较多,废品损失大;响应能力不足,无法满足公司总计划配套要求。

这次,总厂要求各厂及相关业务单位推荐有培养前途的工艺技术及管理人员,共计30人参加培训,并组建了两个分厂的精益团队、分厂团队全面负责精益六西格玛项目。由中航工业六西格玛研究所的两位所长带队,四位老师参加来全面指导项目运作。

为保证项目成功,西飞国际有关领导及部门十分重视,专门为机加总厂举办了六西格玛培训班。为机加定制教材,现场开班,教学内容与现场实际问题紧密结合,所有学员的项目均围绕梳理出的30个六西格玛项目开展改善。

在学习中,正值各单位新机研制最紧张时期,学员们既要忙工作,又要坚持学习。经常是下午一下班,就一头扎进教室,晚上9点30分,又回到单位忙工作。有的学员感觉太累,有了畏难情绪,杨永红就在班上做动员,鼓励大家,克服困难,坚持下去。他说:“如果我们挺住上,那么,今后我们就会获得主动,就会有了战胜困难的一把利器。”这给学员以极大鼓舞。

在实践中,学员们遇到各种问题。这时,各组分别进行研讨,由选拔的优秀人员给予辅导,老师随时进行指导。有时为了一个问题,学员们经常争得不亦乐乎,忘了时间,这时班长及时提醒大家,注意休息。学员间还定期通过邮件、短信等形式进行探讨,学习气氛热烈、浓厚,对推动项目进展起到了很好的帮助作用。

2 “中国飞豹”是我国首次自主研发的双座双发超音速全天候歼击轰炸机。

3 轰6飞机是在前苏联图-16轰炸机基础上研制的高亚音速战略轰炸机。

4 轰6飞机是在前苏联图-16轰炸机基础上研制的高亚音速战略轰炸机。

从4月6日起,到11月25日,经历了233天,项目达到预期效果。31厂长周期零件交付率由51%提高到93%,生产效率显著提升。34厂围绕波音737-700钛接头生产能力的改进,质量指标也提升明显,一次冲交检合格率由94.44%提升到96.87%。两个项目年度创效722.4万元。项目的成功,标志着30名学员完成了学业,获得了绿带资格。其中有6名学员还获得“优秀学员”称号。

在激动人心的毕业典礼上,机加工艺室工艺员、优秀学员代表陈尚普动情地说,“在200多天的时间里,30名学员没有一个掉队,没有一个放弃,我们经过定义、测量、分析、改善、控制等几个阶段的系统学习,经过几次现场的实践,掌握了六西格玛管理理念,学习了使用六西格玛这个非常有效的管理工具,学会将理论与实践相结合、学会科学的数据说话、学会了解决问题的思路和方法。最重要的是我们体会到团队的力量。这将是最为宝贵的收获,它将带领我们不断走向成功。”

西飞国际有关领导也发表了热情洋溢的讲话,“没有最好,只有更高。只有不断暴露问题,持续提高,就是好样的。”

此刻,欣喜与眼泪一齐涌出,荡漾脸庞,30名学员才真正体会到学习的弥足珍贵和掌握了科学技术的无穷力量。

精益六西格玛项目负责人,西飞国际人力资源部长杨永红深有感慨地说:“三年来,通过项目的开展,我们集成了力量,搭建了精益六西格玛知识平台,培养了一批人才,使更多的人员了解并接受了六西格玛理念,对提升机加总厂的制造水平和能力奠定了基础。另外,我们还在目前的混线模式下,探索出了单一资源满足多品种、小批量生产的管理方法,改变了传统的管理模式,逐步形成了特色管理文化,这为今后改进提供了智力支持,更为全员广泛参与管理实践提供了先例。”

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