■王海元
高新技术在生产中的应用以及现代化生产设备的更新,需要大批掌握高新技术并能熟练操作现代化生产设备的技术人才。如何适应企业发展需求,培养拉得出打得响的实用性人才,成为广大职教工作者面临的崭新课题。
随着地方经济的发展,装备制造业已成为本地区支柱产业之一,机械加工技能型人才缺乏已成为制约企业发展的重要因素,高新技术在生产中的应用以及现代化生产设备的更新,需要大批掌握高新技术并能熟练操作现代化生产设备的技术人才。因此,培养具有实用性的技术工人是摆在职业技术学校教师面前的艰巨任务。如何培养适应企业发展需求,拉得出打得响的实用性人才,就成为广大职教工作者面临的崭新课题。改进教学方法、改变教学模式成为当前改革的重要任务。笔者结合所教的数控加工专业课程改革的一些措施,谈几点体会。
职业教育的最终目标是培养适应社会发展需求的技能型人才,改革的过程将靠一线教师来完成。改变传统的观念往往更能直接带来教学方法的变革。因而教学改革的实施过程,实质上也是观念转变的过程。传统观念认为职业学校的学生普遍存在素质差、学习积极性不高、懒惰等种种问题。许多教师对学生失去信心,采用传统的教育方法对学生采取高压政策,将知识“灌”给学生,往往适得其反,一些学生产生较强的逆反心理,不但不能获取新的知识,反而自暴自弃。在教学过程中主动往学生靠拢,采取合适的教学策略,让学生变被动为主动,从而真正将“要我学”变成“我要学”。
笔者在教学过程中,特别重视与学生的交流,特别是与问题学生的交流,对于问题不否定、不回避,在课堂中与学生共同讨论、共同提高。良好的教学策略能起到事半功倍的效果,对于专业课教师来讲尤为重要。在教学改革大环境下,借着南通市课程改革推进会的东风,在专业课教学中采取理实一体化的教学思想,通过“任务引领,项目驱动”,教学效果显著增强。
项目教学法是“以学生为主体,教师为主导”的实践教学模式,突破了传统的教学模式,创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型创新实践教学模式。同时,项目教学将教师由传统的课堂“主导者”变为学生学习的“引领者”,打破传统教学中教师“一言堂”的局面,真正体现教学中学生的主体地位和教师的主导地位,充分发挥学生的主观能动性,激发他们的求知欲望。
程序的编制包括图纸的识读、工艺路线的拟订和程序的编写。程序的编制过程至关重要,程序编写的好坏将直接影响产品加工的质量。在教学过程中,笔者将程序的编写过程和仿真加工同时进行,这样既能保证程序检测的实时性,也保证后续产品加工的安全性。程序千变万化,不同的人编写的程序不可能完全相同,教师也不可能一一检查。程序编写完成后如直接去机床操作,容易因为误操作造成数控设备的损坏,如撞刀、机床损坏、材料浪费等,甚至因操作失误造成重大安全事故。运用数控仿真软件进行技能操作训练后,每个学生都有充足的时间来动手,提高实训效率,加工出工件后可以利用仿真测量功能进行测量,检验加工零件的准确性。同时也降低了训练成本,如工件材料、刀具、能源的消耗,特别是避免了因初学者误操作造成数控机床的损坏,从而提高操作的安全性。
数控加工实习是机械加工专业必需的一门技能实践课。学校在课程设置上会在教学大纲规定的范围内“因地制宜”,学校采取的是“生产制”,即在每学期安排相应的时间停课实习,这样既保证了实习的连续性,也保证实习内容的延续性。实习的目的是让学生将所学的理论与实践相结合,数控加工实习综合运用了制图、工艺、材料等相关知识,通过实习加深了学生对相关知识的运用能力。对于实习不能为了实习而实习,实习应与生产实习相结合,这样有利于进一步提高教学质量。
学校结合本地工业发展实际,大力开展“校企合作”,实习场所也是工厂的生产车间,学生实习的工件是企业生产的零件。在以往的实习中,为了节约成本,保护学生以及车床、刀具等的安全,选用尼龙材料,与现实的生产实际相差甚远,同时加工零件的过程中“相对安全”且加工出来的零件没有实用的价值,使得学生在加工过程中缺乏必要的责任感,对加工件尺寸的准确度抱着无所谓的态度。当教学实习与企业生产相结合时,学生不管从态度上还是加工要求上都发生根本性转变。由于学生知道自己亲手操作生产出的零件将直接投入使用,如果加工时出了偏差,将直接影响使用这种零件的机器的性能与质量,甚至产生严重的后果。因此,学生在实习中就更有责任感,更关注自己的实习成果,从而严格按图纸上的技术要求和加工工艺的要求进行加工。当他们看到自己加工出来的零件能够装配使用,并最终进入社会时,成就感油然而生,从而调动了他们参加教学实习的积极性。
教学实习与企业生产相结合,首先必须明确教学结合生产是手段不是目的,通过结合生产来达到训练技能、培养人才的目的。因此,要紧紧围绕这个目的来组织实习教学。实习单位不能把学生仅仅当作劳动力来使用,不能使实习变成某一工序的简单重复。另外,实习单位对实习产品要提供足够的数量和品种,使教学结合生产的实习件有选择的余地,有实习加工所需要的内容,以达到训练技能、丰富工艺知识与培养能力的目的。
表1 评价内容
在教学过程中对学生能力的评价是不可缺失的一个部分,建立良好的评价体系能够对学生阶段知识点的掌握做出正确的判断。学校在结合以往教学经验的基础上,运用评价与技能考核相结合的办法,也就是根据《国家职业技能标准》中数控机床操作工中级工的要求,将相应的考点进行分解,分解到每个实习项目中去。
项目一,机床基本操作:任务一,机床面板的操作;任务二,手动操作试切削;任务三,程序输入与编辑;任务四,MDI操作及对刀。
项目二,轴类零件加工:任务一,简单阶梯轴加工;任务二,槽加工及切断;任务三,外圆锥面加工;任务四,多阶梯轴加工。
项目三,套类零件的加工:任务一,通孔类零件加工;任务二,阶梯孔类零件的加工;任务三,不通孔类零件加工;任务四,内轮廓综合加工。
项目四,成型面的加工:任务一,凹圆弧面零件加工;任务二,凸圆弧面零件加工;任务三,内圆弧面零件加工。
项目五,螺纹的加工:任务一,三角形圆柱外螺纹加工;任务二,三角形圆锥外螺纹加工;任务三,三角形圆柱内螺纹加工;任务四,梯形螺纹的加工。
项目六,综合训练。
如表1所示,与人力资源和社会保障部门在学校设立的技能鉴定站相互配合,将中级工技能考核由最后的统一考核分解为阶段考核,根据实训项目确定考核内容,由具有考评员资质的教师进行考核,保证了实习效果,达到了教学大纲的要求。
教学改革是一个长期探索的过程,不可能一蹴而就,这就要求广大一线教师不断摸索,选用好的教学方法,改变教学理念,为社会培养真正的实用性人才!■
[1]刘才志.数控仿真软件在数控教学中的应用之思考[J].湖南工业职业技术学院学报,2008(2):32.
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