球磨机橡胶衬里选型分析

林延政，初建华，肖 毅，韩继财

（1.大化集团大连化工股份有限公司，辽宁 大连 1 1 6 3 0 8；2.大连化工研究设计院，辽宁 大连 1 1 6 0 2 3）

球磨机橡胶衬里选型分析

林延政1，初建华1，肖 毅1，韩继财2

（1.大化集团大连化工股份有限公司，辽宁 大连 1 1 6 3 0 8；2.大连化工研究设计院，辽宁 大连 1 1 6 0 2 3）

介绍球磨机橡胶衬里的使用及选型，了解球磨机的性能，为球磨机衬里选型提供参考。

球磨机；橡胶衬里；原盐；选型

球磨机、管磨机、棒磨机广泛应用在水泥建材、冶金、化工、电力等工业部门。球磨机应用在联合制碱工业中，是用来粉碎原盐。

据资料介绍，在磨机作业中，金属材料的消耗也是非常惊人的，世界上许多先进国家都在进行耐磨材料的试验工作，在干法磨机上的衬板和研磨体，不少国家都采用高铬铸铁和合金钢，以提高其使用寿命，降低生产成本。在湿法磨机上，衬板的磨损过程还伴随有腐蚀，因此，各国都有在寻找新的耐磨、耐腐蚀的非金属材料，作为磨机的衬里。在诸多的非金属材料中，橡胶由于其自身的特性，受到人们重视，用橡胶制作的磨机橡胶衬里，在其联接结构得到本质性改善以后，很快成为受人们欢迎的耐磨材料。

球磨机改锰钢衬板为橡胶衬里，在降低噪音、保护环境、减轻工人劳动强度、杜绝泄露、文明生产、安全生产、节约检修费用等方面，可以显示出独到的优越性。

正是由于橡胶衬里有以上优点，世界上对橡胶衬里的研究开发应用发展很快，我国在上世纪8 0年代中期开始对橡胶衬里这项新技术进行研究。9 0年代开始，我公司在联碱原盐球磨机生产中使用橡胶衬里，历经多年探索、改进，使球磨机橡胶衬里这项技术成功地应用在原盐粉碎过程中。

1 磨机结构及原料特性

1.1 磨机结构及主要参数

我公司的磨机为球磨机，筒体分为双仓，边缘传动，中心卸料，球磨机衬里为锰钢衬板，用螺栓固定在筒体上。

磨机的主要参数：（以φ1 8 3 0×6 4 0 0球磨机为例）

磨机规格 φ1 8 3 0×6 4 0 0磨机转数，r p m 2.4相当临界转数，% 9 4磨机容积，m31 6.8 2填充系数，% 3 5.7研磨体装载量，t 1 8.5研磨体规格 φ3 0～φ6 0磨机生产能力，t／h 3 5电机功率，kW 2 2 0

1.2 原料物理性能：（原料为N a C l）

原料粒度，mm ＜2 0堆积密度，g／c m30.7～1.5酸碱度p H 8料浆温度，℃ 3 9～4 0料浆粒度，% ≤1 0 （2 0网目筛上）

2 球磨机橡胶衬里结构

球磨机橡胶衬里是由衬板、压条、丁字铁、密封圈等组成，橡胶衬里的安装采用挠性联接。见图1。

3 球磨机橡胶衬里的选型

球磨机橡胶衬里的选型极为重要，应根据球磨机的转数、直径、物料性质、入料粒度、研磨体直径等因素综合考虑，对联合制碱工业，特别需要强调的是保证磨机的有效直径和衬里有足够的摩擦提升力，才会取得生产能力与衬里使用寿命的双赢。

图1 橡胶衬里安装示意图

φ1 8 3 0×6 4 0 0球磨机首次采用橡胶衬里，一仓选用K 1 5 0 0×1 4 0×8 8压条，二仓选用K 1 5 0 0× 1 4 0×7 8压条，衬板均为R 9 1 5 1 5 0 0×2 8 7×5 0。使用情况不理想，虽然噪音由原来的1 1 0d B降低到8 5d B，达到预期目的，但生产能力由原3 5t／h，下降到了2 9t／h。主要原因是衬板太厚，磨机有效直径变小，造成生产能力降低。

我们对φ1 8 3 0×6 4 0 0球磨机橡胶衬里再次进行改造，降低了压条、衬板高度，结构上也做了调整，二仓由原来的K型压条改为D型压条，以研磨为主，衬板改为R 9 1 5 1 5 0 0×2 8 7×4 0，增加研磨效果，经生产使用，效果良好，各项指标均达到或超过设计要求。

经过几年的实践，对于粉碎原盐的球磨机，选择橡胶衬里时要有自己的侧重点，一是要保证球磨机生产能力达到设计要求，二是要保证橡胶衬里的使用寿命，二者缺一不可。橡胶衬里选择太厚，可延长衬里使用寿命，但却降低了磨机筒体的有效直径，产量得不到保证；衬里选择太薄，虽然筒体有效直径变大，但却保证不了使用寿命。如何解决这个矛盾，经过这些年应用橡胶衬里的实践，我们认为，球磨机一仓以破碎为主，应选择K型压条，这种压力设计较为合理，工作面宽，摩擦提升力大，接受冲击角度大，初期磨损比其他形式的压条要好；二仓以研磨为主，选用D型压条较好，它摩擦提升力较K型压条小，正适于研磨，其它方面保留了K型压条的优点；橡胶衬里厚度以接近锰钢衬板厚度为好。

4 球磨机应用橡胶衬里的经济效果

1）降低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，噪音由原来的1 1 0d B下降到8 0～8 5d B，大大降低了工作环境的噪音污染。

2）粉碎效率由过去的8 5%～9 0%提高到9 5%以上。生产能力达到或超过设计能力。

3）安装方便，橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，比较方便，减少了停机时间，提高了机器运作效率。

4）节约电力，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节电率可达8%～1 5%。

5）耐磨、耐冲击效果好，橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高，使用寿命是锰钢衬板的1.5～2倍，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力，可延长设备使用寿命。

6）耐腐蚀，筒体不泄露。

综上所述，在联合制碱生产中使用球磨机橡胶衬里，不仅能够降低成本节约能源，延长设备的使用寿命，而且还能够改善环境，减少对工人身体健康的危害。球磨机橡胶衬里是很有发展前途的新材料，有很好的使用和推广价值。

T Q 1 1 4.1 5

B

1 0 0 5－8 3 7 0（2 0 1 2）0 4－3 5－0 2

2 0 1 2－0 5－1 0