宁夏工业设计院 马寅杰
钢结构设计过程分析
宁夏工业设计院 马寅杰
目前,一般将钢结构分为重钢结构、轻钢结构和设备钢结构三种。每种格结构都有各自的特点和用处。
1.重钢结构。重钢结构是指厂房行车起吊重量超过25 t,用钢量不小于50 kg/m2的钢结构,如石化厂房设施、轧钢炼钢车间、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心、高层或超高层钢结构等。
2.轻钢结构。轻钢结构是指主要承重结构为实腹门式刚架,具有轻型屋面和外墙,无吊车或吊车起重量不大于20 t,工作级别为中轻级的钢结构建筑。
3.设备钢结构。设备钢结构是指大型设备中的钢结构部分,如架桥机的塔架钢结构、NN2机的起重大梁、起重机车身、大型设备支架等,是一种对精密性、材质、连接等要求较高的精密钢结构。
1.判别项目是否适合钢结构。在设计时,要综合考虑钢结构的特点以及工程造价等因素,判断项目工程是否适合钢结构。钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。
2.结构选型与结构布置。钢结构通常有框架、平面(桁)架、网架(壳)、索膜、轻钢和塔桅等结构形式。设计时要针对不同建筑的特点,选择合理经济的结构形式。 结构布置要综合考虑项目工程的体系特征、荷载分布情况及性质等多项因素。布置结构时,要求刚度均匀,力学模型清晰,尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围。 柱间抗侧支撑的分布应均匀,其形心要尽量靠近侧向力(风震)作用线。
3.截面的选择。结构布置完成后,需对构件截面作初步估算,主要是对梁柱和支撑等的断面形状与尺寸进行假设预定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H形钢等。根据荷载与支座情况,钢结构的截面高度通常为跨度的1/20~1/50;翼缘宽度可按照梁间侧向支撑间距的1/b限值确定。截面高度和翼缘宽度确定后,板件厚度可按相关规范中关于局部稳定的构造规定进行预估。柱截面按长细比预估,简单选择值在100附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或H形钢等做梁柱。
4.结构分析。对于简单结构,可通过手算进行分析;典型结构可查力学手册之类的工具书,直接获得内力和变形;对于复杂结构,需要建模运行程序并作详细的结构分析。只有依据科学的假定,建立正确的计算模型,选择合适的计算工具进行计算,才能得到正确的计算结果。
5.构件设计。材料的选择对于构件设计非常重要。工程中比较常用的钢材料是Q235和Q345。通常主结构使用单一钢种,以便于工程管理;从经济方面考虑,也可以选择不同强度的钢材组合应用。选择不同强度钢材进行组合的一般规律是:当强度起控制作用时,可选择Q345;当刚度起控制作用时,宜使用Q235。相同牌号的钢材又分不同的质量等级,如A,B,C,D级等,应综合考虑焊接要求、受力特点、使用环境等因素,学则合适的钢材。
7.节点设计。节点设计是钢结构设计的重点之一。在结构分析前,确定节点的形式。节点设计主要包括以下内容。
(1)焊接设计。对焊接焊缝的尺寸及形式等应按照规定设计执行。选用的焊条应和被连接构件的材质相适应。焊接设计中,不得任意加大焊缝,焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近,其他详细内容可查阅关于焊缝构造方面的规定。
(2)栓接设计。在建筑工程中,因为普通螺栓的抗剪性能差,所以栓接现已很少应用于主受力构件,但仍可在次要结构部位使用,且多用高强螺栓。高强螺栓分承压型和摩擦型,应根据具体情况进行选择。
(3)连接板设计。构件端板厚度应根据支承条件按照规范要求计算;连接节点处的板件应按照规范验算其在拉、压、剪作用下的强度和稳定性;单壁式桁架节点板厚度可按照《钢结构设计规范》(GB50017–2003)中的选用表进行选取。
(4)梁腹板设计。应验算栓孔处腹板的净截面抗剪力,对于承压型高强螺栓连接,还需验算孔壁局部承压。
(5)防锈蚀与防火设计。由于钢结构对锈蚀和高温(火焰)具有敏感性,因此,必须做好其防锈蚀与防火设计。具体要求详见相应国家规范,特殊行业(如石化行业)还需满足行业规范要求。值得注意的一点是,设计时要考虑两种防护材料的调和性,即两种防护材料不能在接触后发生反应而丧失原性能,亦不能相互抵触而使某层材料脱落。
(6)图纸编制。图纸是工程施工的重要依据。在设计图中,设计依据、荷载资料、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求等均应表示清楚,并能正确体现设计的意图,以利于施工的顺利进行。在设计图纸中,主要材料应列表表示。
(7)施工详图。施工详图须能满足车间直接制造加工,不完全相同的构件单元须单独绘制表达,并应附有详细的材料表。
(8)其他要考虑的因素。节点设计必须考虑现场焊接的施工空间、螺栓安装、构件吊装顺序等,并进行详细说明,确保构件的顺利安装。此外,节点设计还应尽可能使工人方便进行现场定位与临时固定,还要兼顾制造厂的工艺水平。