ABB节能让生产更高效

■ 本刊记者 肖吉德

ABB长期以来致力于履行企业社会责任，推进增效节能，减少人类活动对环境的影响。ABB力争抓住每一个机会提高生产效率，保护环境。最近，ABB的节能增效技术又涌现出了不少经典的应用案例。

世界著名轮胎制造商米其林公司借助ABB的能效审计和能效电机实现了显著节能，而且成本只需1年5个月可以收回，实现了“功在当代，利在当代”的目标。

进行节能改造的米其林工厂位于西班牙北部，是米其林全球72家工厂中的一员。ABB团队对工厂进行了全面细致的能效诊断。通过对电机和其它流程关键设备的工作状况进行检测，ABB节能审计团队找到了最具有节能减排潜力的生产环节。

审计结果表明，工厂436台低压电机效率偏低，只有76.9%。如果把电机更换成符合国际能效等级2级（IE2）的ABB高效电机，效率可以轻松提高到84.2%，每台电机每年省电多达895千瓦时，短短1年5个月之后就可以收回换装成本，而且整座工厂的年均碳排放量也将因此减少231吨。

ABB拥有广泛的能效电机生产线，能够为各类客户提供满足国际能效等级2级、3级和4级的低压电机。ABB是能效电机的倡导者，多年以来一直将高能效产品视为产品组合的核心。

Thor数据中心位于冰岛首都雷克雅未克附近，能够为客户提供数据云存储业务。最近，中心第一个40英尺数据存储单元投入使用，另一个也在建造之中。这两个存储单元由于采用了由西班牙AST Modular公司开发的创新专利冷却技术，它们的电源使用效率（PUE，power usage effectiveness）达到1.07，创造了新的记录。

这项专利技术能够利用中心外部的空气来冷却存储单元，确保装载着敏感设备的存储单元内部温度和湿度适宜。这两个存储单元乃至整个数据中心的电力都来自地热和水电等可再生能源，这意味着Thor数据中心向客户提供的是碳排放为零的纯绿色数据存储服务。每一个数据存储单元都安装了两台ABB AC500可编程控制器（PLC）。AC500负责监控存储单元内部所有关键参数，包括温度、湿度、风扇转速、能耗水平、火灾和漏水预警等等，以保证存储单元时刻处于最佳运行环境之中。正常情况下两台AC500当中只有一台工作，另一台处于备份状态。如果工作中的AC500发生故障，备份的那台会在20毫秒之内接管工作，避免监控工作中断。

采用模块化设计的ABB解决方案坚固稳定，功能众多，能够满足对可靠性和工作时间有着极高要求的存储单元的需求。此外，ABB遍布全球的支持和服务网络也为AST Modular提供了重要帮助，这些都是AST Modular选择ABB解决方案的原因。

ABB与AST Modular公司合作多年，此前已经为AST Modular在澳大利亚和丹麦等地的数据中心自然冷却系统提供了可编程控制器解决方案。这些数据中心的电源使用效率也达到了1.09-1.13的优异水平。

最近，ABB位于阿根廷的工厂把厂房屋顶改建成了小型太阳能电站，既节约用电，又减少了温室气体排放。这个小型光伏太阳能电站坐落于阿根廷首都布宜诺斯艾利斯一座ABB工厂的屋顶上，占地160平方米，每年可以产生4万千瓦时电力，大约相当于10个西欧家庭一年的用电需求。通过使用这个电站，工厂每年可以减少1.8%的用电量，折合24吨二氧化碳排放。2009年起，ABB开始在阿根廷推广战略环境计划。该计划将利用ABB自身的能效产品和管理技巧来优化运行中的资源利用水平。这座位于屋顶的太阳能电站就是成果之一。目前除了阿根廷，ABB在印度、芬兰和南非的工厂或者办公楼也在屋顶安装了小型太阳能电站。■