赵玉环
(包头钢铁〈集团〉公司计划财务部 内蒙古 包头 014010)
钢铁制造业是我国经济的支撑性行业,在我国的国民经济中占有重要的比例;同时钢铁制造业又是消耗资源十分严重的行业,其本身的运行需要矿石、能源以及其他配套部门的大力支持。 在钢铁企业的发展战略中,成本控制一直是企业日常发展的战略问题,如何控制整体成本,已经成文钢铁企业管理活动中永恒的主题[1]。 因此,发掘我国钢铁企业在目前阶段成本控制方面的不足,提出一套适合我国钢铁行业特点的成本控制的方法, 既能提升我国钢铁企业的国际竞争力,同时还能为缓解我国资源紧缺以及环境压力日益增强的问题,这是十分值得研究的课题,本文正是在这种情况下开展论述的。
钢铁制造企业的成本控制,是企业长期运营战略的重要环节, 是关系到企业未来竞争力甚至是活力的必要手段,因此每个企业都十分重视成本的控制。 在目前新的国际经济环境下,国际经济危机严重威胁世界经济,企业为了获得竞争优势不断地进行成本的削减, 我国企业要想参与国际竞争,提升自身的国际竞争力,成本控制显得十分必要。
最近几年经济危机席卷全球, 经济危机带来的一个后果就是原材料的价格大幅上涨, 原材料价格的上涨使得企业运营的压力陡增, 原材料使得企业大量的流动资金被占用,企业的生产升本大幅提升,由此造成了企业经营活力的下降,企业受经济波动的影响加大,因此企业要想摆脱经济波动对企业经营的影响,必须要控制企业成本,特别是生产成本。
当今企业产品的竞争,不仅是科技含量的竞争,同时更为关键的是企业产品成本的竞争, 企业生产的产品单位成本越低越能占据市场竞争的有利地位, 因此各个企业无不通过各种方式削减企业产品的单位成本。 通过控制企业的成本,可以在各个环节缩减产品制造过程中的成本累加,使得向产品的成本累加降低, 从而提升成品在价格方面的竞争力。
近些年来各个国家和公益组织开始反思人类的工业生产对环境的破坏,钢铁行业是资源消耗非常大的行业,钢铁行业所消耗的资源均属于非可再生资源,因此对于资源的消耗是非常值得警惕的; 同时钢铁行业生产过程中排出的废物、废气和废水严重地影响了当地的环境。 控制企业的成本,可以减少企业对于资源的需求,同时还能降低企业生产过程中有害物的排放,减轻了环境不断恶化的压力。
钢铁行业的原材料往往需要占用企业大量的资金,控制企业的成本可以使得企业在原料采购的环节节省一定量的资金,同时通过各个环节的资金节约,企业可以通过节约的资金进行企业日常的运营, 这样加快了企业资金的周转速度,提升了资金的利用率。
我国钢铁制造企业虽然在成本控制方面进行了艰苦的探索,同时也取得了一定的成绩,但是由于我国在成本管理探索的起步较晚,相应的方法和理论在执行的时候同发达国家的企业还具有一定的差距,这些差距具体表现在:
目前我国企业在成本节约的方面,多从企业的管理成本和员工的薪水奖金方面入手,这种方法在一定的时期内确实能起到明显的效果,但是这种方式也从一定方面损害了员工工作的积极性,企业在实现眼前利益的同时也损害了企业长远发展的动力因素, 使得员工对于企业的不满情绪增加,对企业的长远利益没有帮助作用。
在传统的成本管理中, 钢铁企业成本管理的最终目的被归结为降低成本,而节约成了降低成本的基本或者全部手段[3]。在企业某些运营的环境下,过于强调成本的节约会带来企业产品质量下降的隐患,仅仅从生产的环节来实现企业成本的降低显然已经不适合当今企业的发展。 核算体系是企业控制成本的技术基础, 传统的核算方法在现阶段已经无法胜任,日益激烈的竞争和复杂的成本项目使得企业必须采用一套新式的核算方法。
由于我国以往长期的计划经济体制,使得钢铁制造企业在进行成本管理的时候受计划经济的影响明显,企业过于关注生产成本的控制,在其他产生成本的领域。 例如销售,物流等缓解没有得到应有的重视,企业缺乏对成本的预测,偏重于事后管理而缺乏成本管理的预判的特性;同时企业的成本还包含了资本、产权、人力资源等非物质成本,这些成本也没有得到应有的重视。
目前大部分企业的员工认为企业成本管理是企业管理者的责任范围,企业的员工个体在企业日常的每个运营环节缺乏控制成本的思想; 而现代企业的管理理论告诉我们,企业的成本管理是需要企业每个员工参与的,是在各个环节同时进行的动态过程,普通员工在认识上的差距也给企业在进行全员成本管理过程带来了困难。
提升企业成本控制的途径,需要从员工与企业双方面改进,在进行观念改革的同时注重方法的改变,下面具体阐述提升成本控制水平的途径:
对员工进行先进的管理思想教育,将当今先进的管理思想传输到每个员工的脑中,是每个员工认识到实行成本控制不仅是企业和管理人员的职责,同时也是每个企业员工的共同责任。
企业成本的控制,不仅在生产环节的节约,同时还在企业的非生产环节。 企业的人力资源成本,产权等成本都是企业成本的重要组成部分;同时由采购、运输和存储等组成的物流成本,在企业的成本组成中也占很大比例,企业应该从这几个方面入手,强化成本控制的方向。
企业的成本控制很多都来源于事后控制,但是企业成本的产生是一个动态的过程,因此对于成本的预期评估是十分重要的。 预期评估可以预先的计算出成本产生的环节,在实际运营的时候进行事中控制是十分必要的,将事前控制和事中控制相结合,改变事后控制的滞后性,对成本的控制有明显的效果。
成本考核制度是成本控制效果评估的依据,成本考核制度可以明确每个人的权责, 简历完善的成本绩效评价体系,对于完成成本控制的人员,应该实行具体的物质奖励,由此来激励全体人员参与到成本控制的过程中。
在生产环节,采用新的技术和新的方法,提升原材料和能源的利用率。 采用新技术,使得传统的单位能耗降低;采用新材料代替原有的旧材料,在提升产品性能的同时延长产品的生命周期;改造现有的生产机械,使得机械的生产效率和精度得到提升,减少生产过程中有机器产生的浪费和生产率低下的问题。
成本控制是一个动态的全过程,只有切实不断地改进控制的每个环节和技术, 才能不断地提升成本控制的效果,成本控制水平的提高必定对我国钢铁制造企业的国际竞争力的提升提供可靠的保障。
[1]李涛.钢铁企业强化成本控制的途径[J].冶金财会,2009,(7):21-23.
[2]刘广生,左娟娟.金融危机背景下的企业成本控制对策[J].财会月刊,2010(7):17-18.
[3]刘畅.承钢公司成本控制研究[D].河北科技大学,2010.