调度自动化系统缺陷管理最佳实践

高常德 王抒阅 张立卓

（山东省枣庄供电公司调度控制中心，山东 枣庄 277800）

一、工作描述

专业管理的目标描述

1.专业管理的理念或策略

为了在尽可能短的时间内消除调度自动化缺陷缺陷，保证电网经济、可靠、稳定的运行，进一步提高自动化系统的管理水平。

2.专业管理的范围和目标

管理范围：调度自动化主站系统。

目标：通过加强调度对自动化缺陷管理，使状态估计遥测合格率大于96%，数据网通道可用率100%。

3.专业管理的指标体系

指标体系

参照省集团公司2012年创一流同业对标指标体系，评价和考核自动化系统缺陷管理水平采用下表的指标体系：

序号 指标名称 单位 说明1 远动系统月可用率 % 反映自动化设备运行状况2 远动装置故障停运时间 小时 反映远动装置中断运行情况3 遥测月合格率 % 反映遥测数据采集情况4 远动装置月可用率 % 反映变电站设备健康水平5 事故遥信年正确动作率 % 自动化系统对电力事故的反应能力6 遥控月正确动作率 % 反映自动化设备和一次开关设备的运行状况

二、主要做法

1.专业管理工作的流程

自动化系统缺陷管理流程：通过对设备缺陷的有效闭环管理，确保调度自动化系统的安全可靠运行。

2.流程过程控制方法说明

（1）主要流程说明

1）监控、调度、变电运行人员、巡视检查人员及使用该系统的相关人员发现缺陷，通知生产调度值班人员；2）生产调度值班人员接到缺陷通知后，按缺陷分类填入调度所主页缺陷管理系统中；3）生产调度值班人员将缺陷通知到检修班组班长，重大缺陷同时汇报相关领导，检修班组进行缺陷受理；4）检修班组班长组织人员根据缺陷情况在主站进行分析；5）有需要协调解决的问题上报调控中心领导；6）有需要职能部门协调解决的问题调控中心转到其他职能部门；7）根据缺陷分析情况和协调情况制定消缺方案；8）检修班组组织对缺陷处理方案的实施；9）运行单位组织验收，出具验收结论；10）根据验收结论是否合格决定是否完成消缺或继续消缺；11）检修班组把验收结论反馈给通信调度值班人员；12）生产调度值班人员将结论记录到缺陷管理系统，重大缺陷同时汇报相关领导；13）检修班组总结、制定预防措施；

3.确保流程正常运行的人力资源保证

（1）组织机构

调控中心是调度自动化系统缺陷的归口管理部门，在公司分管副总经理的领导下，负责全公司自动化系统缺陷处理工作。运维检修部、安监为其相关职能部室，负责自动化系统缺陷的协调管理工作。

（2）岗位设置及说明

调控中心设分管副主任1名，负责自动化系统的协调管理工作，调控中心设自动化运维班，负责自动化系统缺陷处理工作。

（3）岗位人员能力要求

1）分管副主任：熟悉自动化系统管理的新技术和新方法，能协调解决自动化的疑难问题。2）运维班人员：熟练掌握与自动化专业相关的管理、工作标准和安全规程、自动化系统运行管理规程、调度自动化主站、分站设备的工作原理和缺陷处理技术。能够组织完成自动化设备的缺陷处理工作。

4.保证流程正常运行的专业管理的绩效考核与控制

（1）绩效考核的组织机构

枣庄供电公司的绩效评价目前以绩效考核的形式进行，即对工作的结果进行绩效评价.

（2）绩效考核的指标体系

序号 指标名称 目标值 考核细则 考核执行部门1 缺陷消除率 100% 未完成目扣1-3分 生技部2 主站系统故障时间 0 主站系统出现故障导致系统不可用，扣1-3分生技部3 远动装置故障停运时间连续不得超过24小时故障停运时间大于24小时，扣1-3分 生技部

（3）绩效考核的流程及说明

自动化系统缺陷管理的绩效评价，调控中心对设备的维护工作和承担的指标每月进行考评，对缺陷处理人员进行奖罚。

（4）绩效数据的采集

绩效数据采集的准确性和及时性决定着考核工作，保证数据准确，考核公平合理。1）所有考核基础数据从调度自动化系统中获取，数据来源唯一，准确、可靠。2）各项指标的考核依次通过生产部、人事部、绩效考核小组审查，减少人为因素的影响。

（5）“缺陷管理系统”介绍

缺陷管理系统以缺陷管理流程为根据，用于缺陷处理的全过程控制，可全面监控缺陷的登记、解决、验收过程，可作灵活的统计和分析。主要特点如下：1）自由设定缺陷字段。目前包含缺陷登记、解决、查询3大板块信息，可根据需要自由增减。2）灵活的查询录入。查询字段可任意指定；可以将查询条件作为“查询器”保存起来，下次查询时选用即可。3）实用的辅助功能。数据导入：您现有的缺陷数据无需再次输入，可直接导入到本系统中；数据导出：可将缺陷数据导出成 Excel、HTML 文档。

三、具体案例

2010年5月16日8：35 110kV南郊变电站自动化通道中断，监控人员发现后，立即通知生产调度。自动化人员在接到生产调度缺陷通知后，立即进行判断分析。根据主站主备通道均无接收数据、变电站电话正常、分片监控系统运行正常、可排除通道故障；并初步判断为总控通讯接口烧坏，定为Ⅰ类缺陷，立即汇报单位领导并上报生技部。

检修单位根据异常情况立即组织有关人员，携带规约仿真系统和工具，赶赴现场具体察看情况。经过仔细排查发现总控单元通讯板和主板芯片烧坏，立即更换，并利用规约仿真系统，查看设备通讯报文，观察设备运行情况，和主站人员进行核对。由于消缺工作准备充分、方案正确，使得该项缺陷得到快速及时的处理，确保了自动化设备在24小时之内恢复正常运行。

四、实践效果

1.缺陷管理流程应用情况

整个缺陷管理流程在应用过程中，既有祥实的记录，又有完善的监督，在兼顾效率的同时，又保证了缺陷消除的质量，形成了一个快速高效的体系。

2、利用缺陷管理系统，实现缺陷处理的全过程控制，同时保留有缺陷的登记、解决、验收等过程信息，并可作灵活的统计和分析，通过这些信息，可对缺陷处理进行回顾和再论证，形成一个完整的资料库，可以用来进行员工培训和故障模拟训练等工作。