许 晨,金伟良,李志远,岳增国
(浙江大学 结构工程研究所,杭州310058)
钢筋锈蚀引起的钢筋混凝土结构耐久性问题越来越受到国内外工程界的关注和重视[1-6]。目前,判定钢筋锈蚀与否主要依靠电化学方法,其中极化曲线法应用最为广泛[7-12]。极化曲线法如塔菲尔极化法和线性极化法,极化方式通常从相对于平衡电位-ΔE开始阳极极化至相对于平衡电位+ΔE结束。由于极化开始瞬间就有ΔE的电位扰动,会导致极化曲线上反映的平衡电位与极化前测试的平衡电位不一致,影响腐蚀电流测试结果。1970年,Barnartt提出了三点法和四点法用于处理弱极化测试数据,测试过程都是既需阴极极化测量,又需阳极极化测量,虽然这样使得腐蚀过程2个电极反应的信息量比较均衡,但在测试过程中容易产生误差。这是因为在一个方向进行极化测量后转到另一个极化方向时,腐蚀电位需要等较长时间才能恢复到原来的值,因而所测量的外极化电流就有相当大的误差。文献[13]研究了扫描速率对平衡电位偏移的影响,但是并未对平衡电位偏移做出解释。基于以上分析,本文结合锈蚀前后钢筋极化曲线特征对平衡电位发生偏移做出了合理解释,明确了相关影响因素,提出了基于单向极化的阳极极化电流判别方法,用于判定钢筋锈蚀状态与腐蚀电流估算。
一般情况下,阴极反应既有电化学极化又有浓差极化,也就是阴极过程的混合控制,这时,式(1)为腐蚀金属电极在弱极化区的极化曲线方程式。式中I为外极化电流;Icorr为腐蚀电流;ΔE=E-Ecorr为腐蚀金属电极的极化值;βa、βc为阳极与阴极的Tafel斜率;IL为阴极反应的极限扩散电流。
当IL>>Icorr,这时阴极反应由电化学反应过程控制,即腐蚀过程中阴极反应的浓差极化可以忽略,称之为活化极化控制的腐蚀体系,则式(1)变为常见的弱极化区极化曲线方程式:
当被测电极处于钝化状态时,此时阳极过程的阻止相当大,即βa趋向于无穷大,而Icorr则趋向于零,由此式(1)变为:
若保持极化过电位ΔE不变,当钢筋脱钝时由于βa急剧降低,Icorr增大,将会导致外阳极极化电流显著增加。此时,虽然βc可能会略有增大,但比起βa的降低幅度仍改变不了外阳极极化电流增大的趋势。因此,可将阳极极化电流急剧增大作为钢筋脱钝的依据。
在室内浇注了尺寸为100mm×100mm×100mm普通混凝土试块,配比见表1,其中水泥为杭州钱潮水泥厂生产的P.O.42.5水泥,砂子为天然河沙,石子为5~16mm连续级配的碎石。浇筑时在混凝土内埋置了钢筋及不锈钢分别作为工作电极与辅助电极,钢筋与不锈钢筋露出部分接上电线并使用环氧树脂密封,防止锈蚀。在靠近钢筋的一个侧面上放置直径为9cm的PVC管,四周使用环氧树脂进行密封。钢筋的保护层厚度定为10mm,在PVC容器中放入浓度为15%的NaCl溶液加速氯离子的渗透,如图1,2所示。养护28d后,倒入NaCl溶液后,使用保鲜膜将敞口密封,5d后对钢筋进行极化曲线测试;测试结束后,倒出NaCl溶液,将试块置于室外自然风干2d;之后,再倒入NaCl溶液,如此循环,直到测试结果表明钢筋为止。测试仪器为美国GAMRY公司生产的型号为Reference 600电化学工作站,参比电极为饱和甘汞电极。在极化曲线测试中ΔE设定为70mV,扫描速率0.15mV/s,从相对于腐蚀电位-70mV极化至相对于腐蚀电位+70mV。
表1 混凝土配比 /(kg·m-3)
图1 试块制作详图
图2 试块制作实物图
试块制作参见1.1节,区别的是钢筋直径分为3种,分别为14、12、8mm,每种钢筋直径的试块数为5个,一共15个试块,钢筋保护层厚度仍为1cm。为了更为准确获得钢筋脱钝的临界极化电流,干湿循环机制设为浸泡1d风干6d,一周一循环。每个循环中,在浸泡结束风干1d后进行阳极极化电流测试,当发现极化电流突然增加,停止测试,记录相应极化电流值。测试中ΔE设定为50mV,扫描速率0.15mV/s,从平衡电位开始极化至相对于平衡电位+50mV结束,记录结束时刻极化电流。
1.2 节中,在判定钢筋锈蚀之后,继续进行干湿循环试验,改变干湿循环制度为浸泡2d,风干3d。风干后次日,先对钢筋进行阳极极化电流测试,记录极化电流。待所有试块测试完后,此时钢筋电位已回落至初始平衡电位,再对钢筋进行塔菲尔极化曲线测试,极化方式为相对于平衡电位-70mV开始阳极极化至相对于平衡电位+70mV,使用弱极化拟合技术计算钢筋腐蚀电流密度。
图3为测试得到的钝化钢筋极化曲线图形。该曲线具有两个明显的特征:1)阴极极化曲线非常平缓,而阳极极化曲线非常陡峭。曲线陡峭表明阳极塔菲尔斜率βa非常大,即电极阳极溶解过程的阻力非常大,表明钢筋处于钝化状态;2)从极化曲线可知钢筋的平衡电位Ei=0=-220mV,明显低于极化前钢筋平衡电位Eoc=-220mV。
图3 钝化钢筋塔菲尔极化曲线
图4为测试得到的锈蚀钢筋极化曲线图形。与图3对比发现,两者的差别是非常明显的,主要表现在:1)阳极极化曲线的坡度明显减缓,即塔菲尔斜率明显减小,阳极溶解反应能够顺利进行,表明钢筋已经锈蚀;2)极化曲线反映的钢筋平衡电位与极化前平衡电位相近,两者相差大约在12mV左右。
图4 锈蚀钢筋弱极化曲线
Milan Kouril[13]等研究了电位偏移对于线性极化测试结果的影响,但是并未对其中原因作出合理解释。Milan Kouril采用的线性极化区间为-10 mV至+10mV(相对于腐蚀电位),通过改变扫描速率,研究对测试结果的影响。图5为文献[13]中测试得到的极化曲线,扫描速率控制在0.5mV/s图中,可以看到电位发生了偏移,偏移在大概在4 mV左右,小于本文试验得到的12mV。这是由于,本文设定的极化区间为-50mV至+50mV(相对于腐蚀电位),产生的初始扰动较大。如图5所示,由于电位的偏移,会得到两个不同的Rp,一个等于极化曲线上Ei=0处的切线斜率,另一个为极化开始之前测试得到的Eoc处的切线斜率。对于理想的极化曲线,Ei=0=Eoc,因此真实的Rp必定介于上述两个斜率之间,但无法定量计算。然而,若能减小电位偏移程度,使得上述两个斜率相近,则可以通过式(4)得到更为准确的Rp,
那么,如何能在极化曲线测量时减小电位偏移程度。首先,越小的过电位对钢筋的初始扰动也越小,电位偏移程度也就越小。其次,极化曲线测试中,越低的扫描速率会使得电极反应过程越接近稳态,对电极的扰动也就越小,如此也就能减小电位偏移量。表2为文献[13]中,不同扫描速率下的电位偏移量及相应电位处的极化电阻。可以看到,随着扫描速率的降低,R′p/R″p逐渐接近于1;当扫描速率降低到0.04mV/s时,R′p/R″p=0.91,即R′p与R″p相差不大。
图5 混凝土孔隙液中FeCr12动电位极化曲线
表2 扫描速率对电位偏移影响
那么,为何在极化曲线测试时,钢筋腐蚀电位发生了偏移,即Ei=0<Eoc。特别是对于钝化钢筋,该偏移程度非常显著。原因主要是极化方式所导致。由于极化起始电位是从-10mV(vsEoc)开始,导致极化开始一瞬间便有阴极极化电流从电极上流过,从而使得钢筋腐蚀电位负移;对处于钝化状态的钢筋,电极阴阳两极还原与氧化反应的电流密度很小,因此受外极化电流密度影响较大;对于已经锈蚀的钢筋,其阴阳两极反应的电流密度与外极化电流密度相差不大,当极化电流流过电极时,对电极表面的扰动较小。由此可以推断,若极化方式为从阳极向阴极极化,则会导致腐蚀电位正移,即Ei=0>Eoc。
研究还发现,对于极化面积较大的钝化钢筋,平衡电位偏移量仍不会太大。图6中,钢筋极化面积为150cm2,约为试验1.1中钢筋极化面积的4倍,极化测试参数均与试验1.1一致。Tafel极化曲线测试前钢筋平衡电位Eoc=-294mV(vs SCE),经极化曲线拟合得到平衡电位Ei=0=-303mV(vs SCE),电位偏移仅为9mV。为了分析初始扰动对电极的影响,将初始阴极极化电流与钢筋腐蚀电流进行比较,见表3。表中,当钢筋极化面积为43.96 cm2时,初始阴极极化电流为144μA,当极化面积增加至150cm2时,初始阴极极化电流降为11.92 μA。由此可知,在相同的初始电位扰动下,钢筋极化面积越大,电极的扰动也就越小,平衡电位偏移也就越小。
表3 钝化钢筋初始阴极极化电流与腐蚀电流比较
以上分析可知,通过减小扫描速率、减小极化过电位和增大极化面积可以减小平衡电位偏移量,但要得到一条准确的极化曲线需要分别测试阴极与阳极的极化曲线,并且第1条极化曲线测试完毕后,不能立即测试第2条极化曲线,需等钢筋极化电位回落到初始腐蚀电位才能测试,这样就使得测试步骤非常繁琐。但对于阳极极化电流法而言,不存在以上问题。因为该方法是从平衡电位开始阳极极化,极化至相对于平衡电位50mV时记录相应的极化电流。
图6 钝化钢筋塔菲尔极化曲线(极化面积150cm2)
测试结果如图7所示。图中可知,极化电流随钢筋直径增加而增大,两者之间关系近似线性。为了建立统一的评价标准,采用极化电流密度来表示。计算极化电流密度需准确计算钢筋的极化面积,采用游标卡尺测量后取平均分别为13.56mm、11.53 mm和7.18mm。极化电流密度按如下公式计算:
式中,i为极化电流密度(μA/cm2);I为极化电流(μA);D为钢筋直径(cm);l为钢筋暴露长度(cm),此处即为试块边长10cm。
图7 不同钢筋直径下的极化电流(8、12、14mm)
图8 不同钢筋直径下的极化电流密度(7.18、11.53、13.57mm)
图8为计算得到的极化电流密度随钢筋直径变化图,采用线性拟合得到如下关系:
可知,随着钢筋直径的变化,极化电流密度基本维持在0.231μA/cm2保持不变,出于保守考虑,可将钢筋脱钝的临界极化电流密度定为0.2μA/cm2。
为了减小极化对钢筋的扰动,塔菲尔极化曲线测试中设定的极化过电位ΔE不应过大。为此,将极化过电位设为70mV,仍处于弱极化区间[15]。采用弱极化拟合技术[15-16]对数据进行处理,得到腐蚀电流Icorr。极化电流I与腐蚀电流Icorr之间的关系见图9。可知两者之间呈明显的线性关系,线性拟合结果见式(7)。将式(7)两边同除以极化面积A,可建立腐蚀电流密度icorr与极化电流密度i关系,见式(8),考虑到右边第二项很小可以略去。将2.2节中得到的临界极化电流密度代入式(8)得到临界腐蚀电流密度为0.134μA/cm2,该值与目前国内外公认的钢筋脱钝临界腐蚀电流密度μA/cm2非常一致。
图9 腐蚀电流与极化电流关系
以上分析表明,文献[14]提出的阳极极化电流法不存在对钢筋的初始扰动,测试方法简单,只需记录极化结束时刻的极化电流便能判定钢筋是否锈蚀,并且无需对数据进行任何拟合处理便能快速估算钢筋腐蚀电流密度。
1)传统的极化方法由于存在初始电位扰动,会使钢筋平衡电位发生偏移。平衡电位偏移量与极化过电位、极化扫描速率、钢筋锈蚀状态和极化面积有关。随着极化过电位减小和扫描速率的降低,电位偏移量逐渐降低;钝化钢筋较锈蚀钢筋受初始电位扰动影响较大,导致电位偏移量明显增加,但对极化面积较大的钝化钢筋影响较小,平衡电位偏移量主要取决于钢筋腐蚀电流密度与初始极化电流密度的相对大小。
2)阳极极化电流法从平衡电位开始阳极极化,不存在初始电位扰动问题。基于此测试方法,通过进一步试验分析,得到了判定钢筋脱钝的统一标准。即当极化电流密度大于0.2μA/cm2时,可认为钢筋开始锈蚀。
3)建立了极化电流密度与腐蚀电流密度之间的经验公式,由此公式计算得到的临界腐蚀电流密度与公认的钢筋脱钝临界腐蚀电流密度0.1μA/cm2相一致。
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