把服装当作精密仪器来做

文/本刊记者 潘如丹

作为第一个纺织服装品牌，江苏阳光集团（以下简称“阳光集团”） 生产的“阳光”牌精纺呢绒入主“中国世界名牌”；阳光集团生产的西服通过国家质检总局“出口服装免验”审核；阳光集团成为了国内首家承担国际标准化组织技术委员会秘书处工作的企业……如数家珍的流水帐背后，揭示了20多年来，阳光集团一步一个脚印的奋斗史。

“阳光生产的面料不比任何一家意大利工厂的差，甚至比他们好，可以肯定的是，阳光生产的是世界一流的面料。”一位国际著名品牌的首席设计师曾经给阳光集团这样的赞语。这个干了30年时装面料设计的西班牙设计师的评价说明了“阳光”面料在国际市场上的地位。

品牌建设形成竞争新优势

20年前的阳光集团，初创时只是一家镇办毛纺厂，设备是国有企业淘汰剩下的，工人则是当地土生土长的农民。如今，阳光集团顺利晋级520家国家重点企业行列，成为国家重点高新技术企业，技术装备水平稳居世界毛纺业前沿，成为了全球最大的毛纺企业、高支薄型面料生产基地以及高档服装生产基地。阳光集团一年半的精纺呢绒产量就可沿赤道缠绕地球一周。

在阳光集团的面料陈列厅中，你可以看到世界上最昂贵的面料——被专家称赞为“对现有纺织染整技术尤其是纺纱和整理技术进行了重大改进”、利用世界上最稀少的超细支优质羊毛制成的“中华极品”呢绒。这种面料选用比羊绒还要细2微米的14.5细度的优质超细羊毛，采用先进生产工艺，经过纺、织、染特殊工艺生产而成，手感滑润，每米售价3 000多元，一匹布售价可达18万元。

选择为顶级服装品牌做贴牌加工，阳光集团同样怀着期待回报之心。这是阳光集团作为传统面料企业延伸产业链条、转型为品牌型企业中具有战略意义的一环。美国销量最大的欧洲设计师品牌——阿玛尼以使用新型面料及优良制作而闻名。德国的经典品牌BOSS，这个早在1923年就创立的品牌，一直崇尚“为成功人士塑造专业形象”的经营哲学。那些身住高级公寓里、流连于各种商务晚宴上的精英阶层，往往被想象成是穿着BOSS西服的时尚中人。

而如今，阳光集团成为了装扮这些时尚中人的“幕后英雄”。阳光集团的精纺呢绒制造水平已处于无可争议的龙头地位。公司每年为几十个国际一线品牌提供面料1 500多万米，成为国际顶级品牌服装产业链中的重要环节。更进一步的是，它从为国际知名品牌提供面料发展成为其直接贴牌生产服装。2005年，阳光集团更是成为国内唯一一家为BOSS西服贴牌的服装企业。

阳光集团先后派出技术、管理骨干到德国工厂去实地体验，德国公司做服装的方式令他们十分震撼。回国后，阳光集团很快拿出了符合客户要求的几百套样衣。而在和顶级男装品牌的战略合作中，阳光人也学到了欧洲一个全新的服装制作理念——“把服装当作精密仪器来做”。这个理念现在贯穿于阳光集团生产线上的所有工艺环节上，哪怕就是一个扣子，左右定点，也丝毫不能差。

技术创新保持行业领先

让人感到惊讶的不只是“中国制造”的昂贵价签，而是阳光集团年产2 800万米的精纺呢绒中，50%以上是高档品，如果没有巨大的科研力量做雄厚支撑，巨大的产能也许只能停留于画饼充饥的梦想。

科技创新的内涵无论有多少，最终都要落到产品创新上。长期以来，阳光集团始终把产品创新作为科技创新的“重头戏”，以“高档次、特色化”的产品作为发展战略，有效地避免了纺织行业低档次、雷同化的恶性竞争。阳光集团通过不断进行产品开发，拥有了一大批技术含量高、附加值高、市场前景好、竞争力强的特色新品，形成了100支、120支、150支、180支等高支哔叽、花呢以及羊绒、牛仔、休闲、功能性等20大系列6 000多个品种。

建厂初期，阳光集团以自己开发的中国第一批彩色呢绒和牙签呢抢占了市场先机，为企业挖掘到原始资本积累的第一桶金，也让阳光人尝到了“敢为人先”的甜头。然而，模仿者很快接踵而至，市场随即饱和。阳光人从中明白了一个道理：要获得高回报，产品必须“高人一头，快人一拍”。要实现这个目标，只有一条路：加大科技投入是关键！于是，阳光集团确立了“立足高起点，利用高科技，发展高精尖，创出高效益”的企业定位。

构筑科技创新体系是企业提高整体创新能力的重要基础。从1995年至今，阳光集团每年以销售额的5%作为研发经费，建立了组合科学、分工明确的博士后科研工作站、国家级技术中心、国家毛纺新材料工程技术研究中心，配置了从德国、英国、瑞士等发达国家引进的全套电脑设计系统，电子测色、电子配液系统及毛纺织物特殊性能试验仪器等先进设备，采用先进的检测手段，跟踪和研究世界毛纺前沿的最新技术。

阳光集团坚持以产品创新、技术创新为主导，加大投入，加快自主核心技术的开发，大胆采用新材料、新技术、新工艺，开发“新、奇、特、精”的轻薄型、时尚型、环保型、功能型的绿色生态纺织产品，形成了包括国家863计划项目的纳米技术抗静电精毛纺产品生产技术、国家“十五”重点火炬项目的可溶性纤维精纺呢绒、国家重点技术创新项目的羊毛织物易护理免烫整理技术在内的一大批有自主知识产权和市场竞争力的核心技术和核心产品。

阳光集团将新产品开发周期从原来的45天减少到15天，而这样的新品快速研发反应机制，并不是盲目或者激进的，而是建立在强有力的对市场的把控能力之上——市场机会需要把握、市场空白需要弥补、潜在市场需要开拓。

标准战略布局国际市场

在毛纺产品的国际市场上，由于起步晚，我国毛纺行业标准在完整性、系统性、先进性方面与国外相比仍存在一定差距。在国际标准中，不仅对产品质量、检验方式有明确的技术要求，甚至在具体的验收方式、检测仪器等方面都有详细的规范说明。因此，要参与国际竞争，只有积极采用国际标准或国外先进标准才能满足客户需要。

面对日益扩大的国际市场及更广泛的参与，仅仅被动地采用国际标准是远远不够的，阳光集团积极主动地参与国际标准化活动，在熟悉掌握国际标准的前提下，代表中国企业努力把握国际纺织标准的发展趋势。

多年来，阳光集团始终坚持采用国外先进标准，主导产品“阳光”呢绒一直采用国际羊毛局标准指导生产，使得企业核心竞争力和自主创新能力不断提高，抢占了行业竞争的技术制高点，不断将“阳光”精纺呢绒推向了美国、德国、英国、意大利、西班牙、加拿大等欧美地区，在国际同行中形成了“阳光”呢绒高品质、高标准的产品形象。阳光集团不仅在硬件上更新换代，更在设计、研发、管理、品牌、人才等软件方面下功夫，在观念、理念上与国际接轨，在企业管理能力、科技水平、市场运作方式与手段上真正取得平等对话的实力。

从1997年开始，阳光集团就积极参与毛纺行业内相关标准的制修订工作，到目前为止，共参与了近30项国家及行业标准的制修订工作。面对毛纺新产品，阳光集团积极倡导，集中人才和技术力量，组建了毛精纺分技术委员会，在积极采用国际标准的同时，提高和完善我国毛纺产品标准，以达到尽快与国际接轨的目的。鉴于阳光集团在毛纺行业的影响力和技术标准水平，国内铁路、航空、海关总署、公安、部队等纷纷委托阳光集团起草了这些单位的面料制服标准。07式新式军服的换装生产任务，阳光集团也承担了重要的研发和生产任务，阳光参与制定的军需产品标准在国际军服标准中达到国际先进水平，为部队顺利大换装做出了突出贡献。

在国家标准委的推荐下，经国际标准化组织秘书长实地考察并全球投票表决，阳光集团承担了ISO/TC38国际纺织品秘书处的工作，因而成为国内首家承担国际标准化组织技术委员会秘书处工作的企业。与此同时，阳光集团旗下的威尼帝男装、佳思丽女装和庞贝职业装三大服装品牌,在包括日本、美国、东欧以及其他地区的海外市场正稳步拓展，逐年扩大，拥有了一批稳定的客户。阳光集团已经在澳大利亚、美国、日本、意大利、俄罗斯、中国香港等国家和地区设立销售设计公司，与国际著名品牌建立了良好的、稳定的供应链关系，外贸出口连年大幅度增长，在世界经济一体化体系中形成了自己的国际化布局。