孙景环
(河北路桥集团有限公司)
后张法预应力混凝土简支梁的制造工艺特点
孙景环
(河北路桥集团有限公司)
介绍了预应力筋孔道制做、预应力筋的张拉、孔道压浆和锚头防护。
预应力混凝土;简支梁;制造
制做预应力筋孔道所用的制孔器目前主要有两种,即金属波纹管和橡胶管。前者按预应力筋设计位置和形状,固定在钢筋骨架中,本身便是孔道。后者也按设计位置固定在钢筋骨架中,待混凝土抗压强度达到4~8 MPa时,再将制孔器抽拔出以形成孔道。为了增加橡胶管的刚度和控制位置的准确,需在橡胶管内设置圆钢筋(又称芯棒),以便在先抽出芯棒之后,橡胶管易于从梁体内拔出。对于曲线束筋的孔道,则用两段胶管在跨中对接,对接接头处套一段长度为0.3~0.5 m的铁皮管,抽拔时,该铁皮管留在梁内,橡胶管则从梁的两端抽出去。
当梁体混凝土的强度符合设计要求时(设计未规定时,不低于设计强度等级值的75%),才可以进行穿索张拉。穿索前应检查锚垫板和孔道,垫板应位置准确,孔道内应畅通,无水和其他杂物。
后张法张拉预应力筋用到的液压千斤顶,按其构造特点可分为锥锚式、拉杆式和穿心式。不同的锚具采用不同的张拉设备。
预应力筋的张拉程序和操作方法与所用的预应力筋形式、锚具类型和张拉设备有关,各类预应力筋所采用的张拉程序见表1。
表1 后张法预应力筋张拉程序
孔道压浆用专门的压浆泵(活塞式砂浆泵或挤压砂浆泵)进行,压浆时要求密实、饱满,并在预应力筋张拉后尽早完成。压浆前用压力水冲洗孔道,排除孔内杂物,并吹去孔内积水。
压注孔道所用的水泥浆,须用42.5级及以上普通硅酸盐水泥。水泥浆强度等级 (7.0 cm×7.0 cm×7.0 cm立方体试块强度)不应低于结构本身混凝土强度等级的50%(7 d龄期时)和80%(28 d龄期时),后者不得低于C30,水泥的水灰比为0.40~0.45。为了防止腐蚀钢丝,加掺合剂时须验明其中不含氯盐,不得掺用加气剂,为减少收缩,可掺人0.01%水泥用量的铝粉。为改善水泥浆体的性能,可加入减水剂,将浆体水灰比降低到0.35左右,以提高水泥浆的强度,降低其泌水率。
水泥浆可用小型灰浆拌和机拌制,每次拌和量以不超过40min的使用量为宜。拌好的水泥浆在通过2.5mm×2.5mm的细筛后,存放以供使用。水泥浆在使用前仍应低速搅拌,以防止和易性能的损失。
压浆工艺有“一次压注法”和“二次压注法”两种,前者用寸:长度不大的直线形孔道,对于较长的孔道或曲线孔道以“二次压注法”为好。压浆压力一般为0.5~0.6 MPa,压浆顺序应先下孔道后上孔道,以免上孔道漏浆使下孔道堵塞。直线孔道压浆时,应从构件的一端压到另一端;曲线孔道压浆时,应从孔道最低处开始向两端进行。若采用二次压注法,第一次从甲端压人直至乙端流出浓浆时将乙端的阀门关闭,待灰浆压力达到要求且各部分再无漏浆现象时将甲端的阀门关闭。在第一次压浆后30 min,打开甲、乙端的阀门,从乙端再进行第二次压浆,待第二次压浆完成,并经30 min后,卸除压浆管,完成压浆工作。
为了更好的提高压浆的密实性,国内外已开始采用真空吸浆法新工艺。其基本方法是:首先采用真空泵抽吸预应力管道中的空气,使孔道达到负压0.1 MPa左右的真空度,然后在孔道的另一端再用压浆机以人于0.7 MPa的正压力将水泥浆压人预应力管道。
对于封埋于梁体内的锚具,应在其周围设置构造钢筋与梁体相连,浇筑混凝土封固锚头。封锚除了达到防止锈蚀的目的外,还有为了保持锚塞或者夹片不会在运营中被松动,造成滑丝危险的作用。封锚混凝土的强度应不低于梁体强度。
张拉台座可分为墩式台座和槽式台座两种。
当混凝土达到了预期的强度以后,就要从台座上将预应力筋放松,逐渐将预应力传递到混凝土构件上。放松的方法有多种,下面仅介绍常用的两种方法。
(1)千斤顶放松。首先要在台座上重新安装千斤顶,先将预应力筋稍张拉至能够逐步扭松端部固定螺帽的程度,然后逐渐放松千斤顶,直至钢筋慢慢回缩完毕为止。
(2)砂筒放松。在张拉预应力之前,在承力架和横梁之间各放一个灌满被烘干过的细砂的砂筒。张拉时筒内砂子被压实。当需要放松预应力筋时,可将出砂口打开,让砂子缓缓流出,活塞徐徐顶入,直至预应力筋被全部放松为止。砂筒放松法易于控制放松速度,应用较广泛。
先张法预应力筋的张拉应符合设计要求,若设计无规定时,其张拉程序可按表2中的规定进行。
表2 先张法预应力筋张拉程序
为了减少台座承受过大的偏心力,应先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。
U445.7
C
1008-3383(2012)03-0065-01
2011-11-13
孙景环(1975-),女,工程师。