王普强,段眉会,朱建斌,张建刚,宋荣果
(周至县农业机械化学校,陕西 周至 710400)
图1 制冷工作原理及工艺流程示意图
机械制冷的工作原理是借助制冷剂 (冷媒或制冷工质),在密闭的制冷系统中,压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器(冷风机)等设备内进行压缩、放热、节流和吸热四个主要热力过程进行气一液态互变循环,把贮藏库内的热量传递到库外面使库内温度降低,并不断移去库内热源所产生的热而维持恒定的库温,图-1为制冷工作原理及工艺流程示意图。
整个制冷系统是一个密2闭的循环回路,其中充有制冷剂(冷媒或制冷工质)。制冷压缩机工作时,从压缩机一侧加压而形成高压区,另一侧因有抽吸作用而成为低压区。膨胀阀为高压区与低压区的另一个交界点,从蒸发器进入压缩机的制冷剂为气态,经加压后压力增大,温度升高,此时制冷剂仍为气态。这种高温高压的气体,在蒸发式冷凝器与冷却水(空气)进行热交换,温度下降而液化,仍保持原压力不变。以后,液态的制冷剂通过膨胀阀,因受压缩机的抽吸作用,压力下降,便在蒸发器中气化吸热,温度下降,并与发器库内果实进行热交换而使果实降温,从而达到果实降温的目的。
制冷系统设计应严格执行 《冷库设计规范》(GB500722010)的标准和商业部设计院编著《冷库制冷设计手册》为依据,并应结合猕猴桃这个新兴水果生理生物特殊性能,果实成熟采收期集中;果实采后常温易变软变烂;果实要尽快预冷降温。它的这些性能与一般水果对制冷量要求有所不同,制冷量匹配应稍大些,冷凝器型号要选比计算型号偏大。制冷量既要满足果实入贮初的温度调控需要,又要在贮藏全过程,达到制冷量合理的匹配目的。
猕猴桃贮藏保鲜个性特点形成贮藏冷库规模为中、小型格局,中、小型冷库制冷机组通用的制冷机型,选用先进的氟制冷压缩机,一般猕猴桃这个高档水果冷库都选较好的封闭式氟制冷机组,这类机型都选用中外合资生产的氟制冷机或从发达国家进口的机组,这些产品虽然价高,但质量好、运行可靠。从总体来看还比较合算。
制冷系统设备运行中,冷凝器是耗电最大的设备,约占总耗电量的30%左右,减少制冷设备运行的电能消耗,对冷库具有相当大的经济利益。选择不同形式的冷凝器,对制冷压缩机制冷量与制冷效果都有较大影响。天津商学院制冷专家孙欢,通过对蒸发式冷凝器和水冷式冷凝器在同一冷凝温度与环境湿球温度下进行的,对比试验研究结果如表1所示。从表中可以看出,在相同的运行工况,同样的换热量下,蒸发式冷凝器耗水量仅为水冷式冷凝器的12.3%,耗电量也只占水冷式冷凝器的40%。除此之外,蒸发式冷凝器还具有节能环保投资费用低的优点,目前猕猴桃产区冷库大量选用。
表1 蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器的选型对比
冷库效益主要取决于制冷系统的科学化管理,贮藏水果质量关键在于制冷量的调控管理,冷库制冷系统的管理是所有管理的核心。
制冷系统应有专职人员管理操作,使用者必须对制冷技术、制冷设备性能、压力容器操作安全知识等认真学习掌握,并要熟悉制冷系统工程操作管理规程,敬业、爱岗,自觉养成一丝不苟的精心操作习惯。
制冷机组压缩机是心脏,系统中所有辅助设备冷凝器、蒸发器,膨胀阀、管道应运行畅通,才能达到制冷的效果。所以系统要定期检修保养,一般制冷设备运行为8000~10000h,即应进行大修理;运行3000~4000h应进行中修,运行1000h,要进行小修,每年开机前应对系统设备、阀门、管道进行检修保养,确保贮藏期制冷系统的可靠运行。
(1)开机前的检查准备工作。制冷系统设备的电源、电压是否合格,制冷系统各部位阀门开关位置是否正确,供液阀必须开启可调位置;压缩机组高、低压表是否正常;观察油境油面是否合格。蒸发器、冷凝器、电脑自控设备等运行是否正常。各种测量仪表、仪器校对准确,以上工作检修合格后方能实施操作。
(2)制冷系统的开机操作。①首先启动冷凝器设备,使冷却水系统运行。再启动蒸发器,使冷风机正常运转,然后开启压缩机,选择手动或自动运行状态。②压缩机启动,制冷系统运行正常后,根据贮藏库负荷调整节流阀和膨胀阀,直到调节制冷量符合果实适宜贮期温度后,方可自动控制制冷工艺流程。③压缩机运行应该没有异常声音,没有过熟现象,没有泄漏等情况。④制冷系统运行中,要经常检查吸入压力(低压)是否正常,从蒸发器管道上结霜的状况和吸入管路手感冷度,分析制冷量调整膨胀阀开启大小,使制冷量满足贮藏保鲜温度要求。
(3)制冷系统的停车操作。首先关闭制冷压缩机,再关闭蒸发器冷风机停止运转,最后关闭冷凝器,使冷却水系统停止,然后切断电源,必须注意。冬季停机后,对机组冷凝器要有防冻措施,以免发生冻坏设备事故,冷库贮藏结束长期停机要放净冷凝器等设备内的存水,以免造成不必要的损失。